提高了生产效率。
[0027]具体的实施例中，本申请中公开的隔网组件2包括均具有网格的内桶和外桶，并且外桶安装在萃取釜主体I内壁上，而外桶与内桶连接。将隔网组件2设置为两层的结构可增加隔网组件2对物料分割的次数，使物料单元更小，从而进一步增加物料与超临界二氧化碳流体的接触面积。在实际中，对于隔网组件2的层数可根据不同的需要进行设定，且均在保护范围内。对于内桶与外桶之间的距离可根据不同的需要进行设定，在此不做具体限定。
[0028]进一步的实施例中，将隔网组件2通过锁链悬挂在萃取釜主体I内壁上，具体地，隔网组件2的一端与锁链连接，锁链的另一端固定在萃取釜主体I内壁上。通过将隔网组件2悬挂在萃取釜主体I内部，在装料过程中隔网组件2受力发生位移，也能使物料在萃取釜主体I中分布更加均匀;装料与卸料过程均可通过风送设备直接完成，大幅提高了设备的可操作性;在萃取过程中隔网组件2使超临界二氧化碳流体发生扰动，变相增加了物料与超临界二氧化碳流体的接触面积，使物料与超临界二氧化碳流体充分接触，从而达到提高出油率和防止结块的目的。
[0029]此处只是提供了一种隔网组件2的具体连接方式，在实际中也可采用其他连接方式，只要能够保证隔网组件2安装在萃取釜主体I内部，并能够实现对物料分割即可。
[0030]在实际中将外桶和内桶的轴线均平行于萃取釜主体I的轴线，即外桶和内桶均竖直安装在萃取釜主体I内部，并保证外桶的靠近萃取釜主体I的顶端(萃取釜主体正常放置时空间位置靠上的一端)的一端通过锁链悬挂在萃取釜主体I内壁上。为了实现隔网组件2悬挂的稳定性，在实际中每个隔网组件2采用三根锁链悬挂在萃取釜主体I的中心位置，且这三根锁链沿隔网组件2的周向均匀分布。
[0031]优选的实施例中将外桶的直径设置为800-900mm，将内桶的直径设置为400-500mm。此处只是提供了一种外桶和内筒的具体尺寸，但是本申请并不仅限于上述范围，在实际中也可将隔网组件2设置为多层，每层的直径也会进行相应的调整。
[0032]隔网组件2是由不锈钢网和不锈钢钢筋制成的圆环骨架组成桶状部件，包括内桶和外桶，对于隔网组件2的高度可设定为1100mm;将不锈钢网裁剪成2639mmxll00mm(外桶)，1382mmxl 10mm(内桶)，并分别卷成圆桶，在圆桶内侧固定圆环骨架增加强度，每个桶使用4个骨架;不锈钢网是由整张不锈钢板拉制成型，成型后网孔宽度120mm，高度80mm，均匀分布的蜂窝孔;骨架用直径8mm的不锈钢钢筋制成的圆环，内环骨架直径440mm，外环骨架直径840mmο
[0033]在上述技术方案的基础上，本申请在萃取釜主体I的内部设置了多个隔网组件2，并将这些隔网组件2沿萃取釜主体I的轴线方向均匀布置。
[0034]使用本申请中公开的萃取釜，安装完成后，萃取釜便可直接装入物料，完成装料后，超临界二氧化碳流体进入萃取釜，因为超临界二氧化碳流体沿不锈钢丝网结构流动，超临界二氧化碳流体在釜内均匀流动，从而与物料均匀接触，从而避免了物料在萃取过程中形成孔道，导致物料萃取不彻底、物料结块等情况。
[0035]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0036]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种萃取釜，包括萃取釜主体(I)，其特征在于，还包括安装在所述萃取釜主体(I)内部用于对物料分割的隔网组件(2)，所述隔网组件(2)具有网格(21)。2.根据权利要求1所述萃取釜，其特征在于，所述隔网组件(2)包括均具有网格(21)的内桶和外桶，所述外桶安装在所述萃取釜主体(I)内壁上，所述外桶与所述内桶连接。3.根据权利要求2所述的萃取釜，其特征在于，所述隔网组件(2)通过锁链悬挂在所述萃取釜主体(I)内壁上。4.根据权利要求3所述的萃取釜，其特征在于，所述外桶和所述内桶的轴线均平行于所述萃取釜主体(I)的轴线。5.根据权利要求4所述的萃取釜，其特征在于，所述外桶的直径为800-900mm，所述内桶的直径为400-500mm。6.根据权利要求2所述的萃取釜，其特征在于，所述外桶与所述内桶通过骨架连接。7.根据权利要求1-6任一项所述的萃取釜，其特征在于，所述隔网组件(2)为不锈钢网。8.根据权利要求7所述的萃取釜，其特征在于，所述萃取釜主体(I)的内部设置有多个所述隔网(2)组件。
【专利摘要】本发明公开了一种萃取釜，包括萃取釜主体，还包括用于增加与流体接触面积的隔网组件，其中，隔网组件安装在萃取釜主体内部，并且隔网组件具有网格。通过在萃取釜主体的内壁上固定隔网组件达到分割物料的目的，从而增大物料与超临界二氧化碳流体的接触面积，而且隔网组件固定在萃取釜主体内壁上，不需要物料与隔网组件的混合，也不需要物料与隔网组件的分离，在实际中，只需要将物料添加到萃取釜主体内，然后直接加入超临界二氧化碳流体进行萃取即可，萃取结束后物料可直接从萃取釜中抽出，避免了使用填料的混合与分离的过程，缩短了萃取的周期，提高了生产效率。
【IPC分类】B01D11/02, C11B1/10
【公开号】CN105641970
【申请号】
【发明人】周翔, 孙治, 郝麒麟, 尚世辉, 木其乐, 贺雪峰, 赵龙龙
【申请人】内蒙古三主粮天然燕麦产业股份有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年3月9日