启动加热组件。例如，当直管运动至第一送料位a时，直管触动第二限位件，加热组件开始启动对直管的折弯区域进行加热。
[0071]基座上设有第三限位件，在步骤S40中，当直管运动至第二送料位b时，直管触动第三限位件，加热组件停止加热。例如，当直管运动至第二送料位b时，直管触动第三限位件，加热组件停止对直管的折弯区域进行加热。
[0072]如图13所示，根据本发明的一个实施例，加热组件包括连成闭合回路的触动开关、加热线圈和电源接触开关，加热组件设在所述动模上且位于靠近直管的被加热的位置处，送料组件在推送直管的过程中，可以使直管从加热线圈中穿过，从而可以提高加热线圈的加热效率。
[0073]电源接触开关包括电源接触座和电源接触片，电源接触座与电源连接且设在定模上，电源接触片设在动模上。触动开关通过导线与加热线圈连接，加热线圈通过导线与电源接触座，电源接触片通过导线与加热线圈连接。当动模朝向第二位置转动时，电源接触片脱离电源接触座;当动模返回至第一位置时，电源接触片插入至电源接触座内。
[0074]在步骤S30中，当直管触动第二限位件时，第二限位件触动触动开关使其闭合，启动加热组件。例如，第二限位件可以与触动开关连接，当直管运动至第一送料位a时，直管触动第二限位件，触动开关闭合，触动开关、加热线圈和电源接触开关构成闭合回路，加热组件开始启动对直管的折弯区域进行加热。
[0075]在步骤S40中，当直管触动第三限位件时，第三限位件触动触动开关使其断开，加热组件停止加热。例如，第三限位件也与触动开关连接，当直管运动至第二送料位b时，直管触动第三限位件，触动开关断开，触动开关、加热线圈和电源接触开关构成的回路断开，加热组件停止对直管的折弯区域进行加热。
[0076]在步骤S50中，当动模朝向第二位置转动时，电源接触片脱离电源接触座。触动开关、加热线圈和电源接触开关构成的回路断开，定模与动模限定出U型管放置腔，直管被折弯形成U型管。
[0077]下面参照图1-图13详细描述本发明实施例的弯管加工装置100以及利用该弯管加工装置100将直管101加工形成U型管103的加工过程。为方便描述，以直管101为铝管为例。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对本发明的具体限制。
[0078]如图1-图13所示，根据本发明实施例的弯管加工装置100包括:基座110、定模120、动模130、第一电机、送料组件、第二电机、加热组件170以及温度传感器。
[0079]具体而言，定模120设在基座110上，动模130可转动地设在基座110上，动模130相对于定模120在第一位置和第二位置之间可转动。定模120上设有第一容纳部121，动模130上设有第二容纳部131。当动模130位于第一位置时，第一容纳部121与第二容纳部131限定出用于放置直管101的直管放置腔，当动模130位于第二位置时，第一容纳部121与第二容纳部131限定出用于折弯直管101的U型管放置腔。
[0080]第一电机与动模130连接以驱动动模130转动，第二电机与送料组件相连以驱动送料组件移动，送料组件适于将直管101依次推送至第一送料位a、第二送料位b和第三送料位c，加热组件170适于对直管1I上被折弯的部位加热。
[0081]第一电机和第二电机均可以为步进电机，温度传感器设在靠近加热组件170的位置处，以检测直管1I的被加热的部分的加热温度。
[0082]加热组件170包括连成闭合回路的触动开关、加热线圈172和电源接触开关。加热线圈172为高频感应线圈且设在动模130上，送料组件在推送直管101的过程中，直管101适于穿过高频感应线圈。电源接触开关包括电源接触座171和电源接触片173，电源接触座171与电源连接且所述电源接触座171设在定模120上，电源接触片173设在动模130上，高频感应线圈通过导线174与电源接触座171，触动开关通过导线174连接在高频感应线圈和电源接触座171之间，电源接触片173通过导线174与高频感应线圈连接。当动模130朝向第二位置转动时，电源接触片173脱离电源接触座171;当动模130返回至第一位置时，电源接触片173插入至电源接触座171内。
[0083]基座110上设有第一限位件、第二限位件和第三限位件，第一限位件分别与第一电机、第二电机连接，第二限位件和第三限位件均适于触动触动开关。设弯管加工装置100的初始状态为动模130位于第一位置，动模130与定模120共同限定出直管放置腔，电源接触片173插接在电源接触座171上。为了提高直杆101触动第一限位件的灵敏度，可以在靠近第一限位件的位置处设置限位杆111，限位杆111的一端与直杆101相对，另一端与第一限位件相对，并且限位杆111的另一端适于触动第一限位件。
[0084]当送料组件将直管101推送至第一送料位a时，直管101触动第二限位件，第二限位件触动触动开关使其闭合，触动开关、高频感应线圈和电源接触开关构成闭合回路，高频感应线圈开始启动并对直管1I的折弯区域102进行加热。
[0085]当送料组件将直管101推送至第二送料位b时，直管101触动第三限位件，第三限位件触动触动开关使其断开，触动开关、高频感应线圈和电源接触开关构成的回路断开，高频感应线圈停止对直管101的折弯区域102进行加热。
[0086]当送料组件将直管1I推送至第三送料位c时，直管1I触动限位杆111，限位杆111触动第一限位件，第二电机停止，送料组件停止推送直杆，第一电机启动，动模130朝向第二位置转动，电源接触片173脱离电源接触座171，直管1I被折弯形成U型管103。
[0087]下面参照图12-图13详细描述利用利用该弯管加工装置100将直管101加工形成U型管103的加工过程。
[0088]如图12-图13所示，根据本发明实施例的加工方法包括如下步骤:
[0089]S10:动模130位于第一位置，直管101位于直管放置腔外。在此步骤中，可以先调整动模130，使动模130处于第一位置，从而便于送料组件将直管101推送至直管放置腔内。
[0090]S20:启动第二电机，送料组件推动直管101使直管101逐渐插入到直管放置腔内。
[0091]S30:经过第二预定时间tl，送料组件将直管101推送至第一送料位a，直管101触动第二限位件，第二限位件触动触动开关使其闭合，触动开关、高频感应线圈和电源接触开关构成闭合回路，高频感应线圈开始启动并对直管1I的折弯区域102进行加热。
[0092]S40:送料组件将直管101推送至第二送料位b，经过第三预定时间t2，直管101触动第三限位件，第三限位件触动触动开关使其断开，触动开关、高频感应线圈和电源接触开关构成的回路断开，高频感应线圈停止对直管1I的折弯区域102进行加热。
[0093]S50:送料组件将直管101推送至第三送料位C，经过第三预定时间t3，直管101触动限位杆111，限位杆111触动第一限位件，第二电机停止，送料组件停止推送直杆，第一电机启动，动模130朝向第二位置转动，电源接触片173脱离电源接触座171，直管1I被折弯形成U型管103。
[0094]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“