用于pet/cpp复合膜的生产设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械领域，具体地，涉及用于PET/CPP复合膜的生产设备。
【背景技术】
[0002]在PET/CPP复合膜的生产过程中，通常需先对PET膜印刷图案，经烘干，再于其表面涂覆胶粘剂，与CPP膜经复合组件复合成较大幅宽的PET/CPP复合膜，后经分切成规格幅宽大小的小卷，再对每一小卷经过切割、热封等操作制作成药品的包装制品。在生产设备中，分切后的卷材经过收料轴进行收卷，收卷完成后，收卷轴停止转动，再由人工将卷材从收料轴上取下后，放置于一边等待进入下一工序，待收料轴上的卷材全部移走后，再开启设备进行下一轮分切收卷工作。如此，间歇性的收卷、取卷，大大降低了生产效率，增加时间成本。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种效率高的PET/CPP复合膜的生产设备。
[0004]本发明解决上述问题所采用的技术方案是:
用于PET/CPP复合膜的生产设备，包括机架、印刷组件、涂布头、烘干组件、复合组件、转动安装于所述机架上的两根收卷轴、推动部件、以及设于所述收卷轴上游的分切组件，所述机架远离所述分切组件的一端设有入口，供PET膜进入所述生产设备，所述印刷组件设于所述机架内，且所述印刷组件设于所述入口与所述分切组件之间，用于使水墨附着于PET膜上，所述涂布头设于所述机架内，且所述涂布头设于所述印刷组件与所述分切组件之间，用于对PET膜涂布胶粘剂，所述烘干组件设于所述机架内，且所述烘干组件设于所述涂布头与所述分切组件之间，用于干燥所述PET膜，所述复合组件设于所述机架内，且所述复合组件设于所述烘干组件与所述分切组件之间，用于将CPP膜与PET膜进行复合成PET/CPP复合膜卷材，所述分切组件包括辊轮以及分切杆，所述辊轮能够转动地固定于所述机架上，所述分切杆固定于所述机架上，所述辊轮与所述分切杆之间预留供卷材行进的间隙，且所述分切杆邻近所述辊轮的一端上设有若干间隔设置的分切刀，用于分切卷材，所述机架对应安装有所述收卷轴的位置处开设有矩形环状凹槽，所述两收卷轴一端容置于所述矩形环状凹槽内且能相对所述矩形环状凹槽滑动，所述矩形环状凹槽的两对角处分别设有工作区以及待用区，一根收卷轴位于工作区，另一根收卷轴位于待用区，所述工作区邻近所述分切组件设置，且所述工作区的水平高度高于所述待用区的水平高度，所述推动部件包括固设于机架上且邻近所述待用区的两伸缩杆以及固设于所述两伸缩杆一端的推块，所述推块为具有一开口的弧形推块，位于待用区的收卷轴套设于所述弧形推块的中心，所述弧形推块小于3/4圆弧形。
[0005]如无特别指出，本申请中所述的若干均是指的两个或两个以上。
[0006]进一步地，任一伸缩杆包括本体以及能够相对本体伸缩的伸缩体，所述本体一端固设于机架上邻近所述待用区的位置处，另一端与所述伸缩体套设配合，所述推块与所述伸缩体相对于所述本体的一端固定连接。
[0007]进一步地，该生产设备还包括与机架固定连接的固持部件，所述固持部件与所述工作区的位置相对应，用于固持位于工作区的收卷轴。
[0008]进一步地，所述固持部件具有一U形端部，位于工作区的收卷轴的另一端可容纳于所述U形端部的开口腔内。
[0009]进一步地，该生产设备还包括与所述复合组件、所述涂布头、所述印刷组件、所述烘干组件、所述辊轮以及所述收卷轴相电性连接的控制系统。
[0010]综上，本发明所述的生产设备通过设置相配合的两根收卷轴以及相对应的矩形环状凹槽，使得所述生产设备在收卷完成后取下卷材的过程中还能同时进行收卷操作，提高生产效率，降低时间成本。
【附图说明】
[0011]图1是本发明较佳实施例所示的生产设备的结构示意图；
图2是图1中A处的放大不意图；
附图中标记及相应的零部件名称:生产设备100、机架10、分切组件40、收卷轴50、固持部件60、形环状凹槽31、工作区311、待用区312、辊轮41、分切杆42、第一收卷轴51、第二收卷轴52、卷材1、推动部件70、伸缩杆71、推块72、本体711、伸缩体712、PET膜2、CPP膜3。
【具体实施方式】
[0012]下面结合实施例及附图，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
[0013]实施例1
请参阅图1-2，本发明较佳实施例所示的PET/CPP复合膜的生产设备100，便于提高复合膜的生产效率，包括机架10、印刷组件、涂布头、烘干组件、复合组件、分切组件40、收卷轴50、固持部件60、推动部件70以及控制系统(图未示)。
[0014]所述机架10远离所述分切组件40的一端设有入口，供所述PET膜2进入所述生产设备 100
[0015]所述印刷组件设于所述机架10内，且所述印刷组件设于所述入口与所述分切组件40之间，用于使水墨附着于PET膜2上，从而于该PET膜2上形成所需图案。
[0016]所述涂布头设于所述机架10内，且所述涂布头设于所述印刷组件与所述分切组件40之间，用于对PET膜2涂布胶粘剂。
[0017]所述烘干组件设于所述机架10内，且所述烘干组件设于所述涂布头与所述分切组件40之间，用于干燥所述PET膜2。
[0018]所述复合组件设于所述机架10内，且所述复合组件设于所述烘干组件与所述分切组件40之间，用于将CPP膜3与经过涂布的PET膜2进行复合成PET/CPP复合膜，即图中所标示的卷材I。
[0019]所述分切组件40包括辊轮41和分切杆42，所述辊轮41与分切杆42之间预留供卷材I行进的间隙。所述辊轮41可转动地固定于所述机架10上，所述分切杆42固定于所述机架10上，且所述分切杆42邻近所述辊轮41的一端上设有若干间隔设置的分切刀(图未示)，用于将卷材I分切成若干不同幅宽的小卷，相邻两分切刀之间的距离可根据需要来设计。所述分切组件40设于所述收卷轴50的上游，卷材I经过所述分切组件40分切后收卷于所述收卷轴50上。
[0020]所述机架10上对应安装有所述收卷轴50的位置处开设有矩形环状凹槽31，所述收卷轴50能沿所述矩形环状凹槽31滑动。所述矩形环状凹槽31设有工作区311以及待用区312，当所述收卷轴50位于工作区311时，所述收卷轴50转动收卷，当所述收卷轴50位于待用区312时，工作人员可从所述收卷轴50上取下卷材于一旁待进入下一个工序。本实施例中，所述工作区311以及待用区312分别设置于所述矩形环状凹槽31的两对角处，所述工作区311更邻近所述分切组件40设置，且所述工作区311的水平高度高于所述待用区312的水平高度。
[0021]所述收卷轴50的一端可滑动地设置于所述矩形环状凹槽31内，且与所述机架10转动连接。所述收卷轴50包括第一收卷轴51以及第二收卷轴52。正常工作时，所述第一收卷轴51与第二收卷轴52两者之中的任一收卷轴位于矩形环状凹槽31的工作区311进行转动收卷，而另一收卷轴位于矩形环状凹槽31的待用区312处于备用状态，工作人员可从该收卷轴上取下卷材，两根收卷轴既不能同时位于工作区311，也不能同时位于待用区312。如此，通过设置两根可相互轮换的收卷轴50，使得一根收卷轴在工作人员取下卷材时，另一根收卷轴仍可处于收卷的状态，如此，循环进行，可大大节省时间，提高生产效率。
[0022]所述固持部件60固设于所述机架10上，与矩形环状凹槽31的工作区311的位置相对应。所述固持部件60具有一 U形端部，位于工作区311位置内的任一收卷轴50