实施方式】四至八之一不同的是:步骤五中所述脱盐后的废水的⑶D为300mg/L?400mg/L、B0D5为80mg/L?150mg/L、氨氮为5mg/L?15mg/L、乙腈含量为0mg/L?5mg/L。其他与【具体实施方式】四至八之一相同。
[0037]【具体实施方式】十:本实施方式与【具体实施方式】四至九之一不同的是:步骤四中所述阴极室7通过曝气装置16持续曝气，使得阴极室7中溶解氧含量大于2mg/L。其他与【具体实施方式】四至九之一相同。
[0038]通过以下实施例验证本发明的有益效果:
[0039]实施例一:一种基于电子调控的产电脱盐处理含乙腈炼化废水装置的应用方法具体是按以下步骤进行:
[0040]—、向阳极室I和阴极室7中分别注入具有炼化废水降解能力的活性污泥，然后再分别向阳极室I和阴极室7加入含乙腈炼化废水至蓄满，阳极室I密封24h，阴极室7通过曝气装置16持续曝气24h，然后将阳极室I和阴极室7中的含乙腈炼化废水排出；
[0041]二、采用外电阻9将阳极碳刷2和阴极碳刷6相连，然后向阳极室I和阴极室7分别加入I3BS缓冲液至浓度为20ppm、加葡萄糖至浓度为50mg/L?500mg/L，再分别向阳极室I和阴极室7加入含乙腈炼化废水至蓄满，开始产生电流输出，每当电压下降至50mV时，将阳极室I和阴极室7中的含乙腈炼化废水排出；
[0042]三、重复操作步骤二 10?15天后，阳极室I内生成厌氧产电生物膜，阴极室7内生成好氧产电生物膜，然后将阳极室I和阴极室7中的含乙腈炼化废水排出，断开通过外电阻9连接的阳极碳刷2和阴极碳刷6 ；
[0043]四、向阳极室I中加入含乙腈炼化废水至蓄满，水力停留I?10天后，得到经阳极处理后的废水;将经阳极处理后的废水全部通入到阴极室7中，阴极室7通过曝气装置16持续曝气，水力停留I?10天后，得到经阴极处理后的废水；
[0044]五、将经阴极处理后的废水通入到脱盐室4中，然后重复操作步骤四，使得阴极室7中充满经阳极处理后的废水，然后再向阳极室I中加入含乙腈炼化废水至蓄满，水力停留I?10天后，采用外电阻9将阳极碳刷2和阴极碳刷6相连，然后将脱盐室4中经阴极处理后的废水向外排出，得到脱盐后的废水，即完成含乙腈炼化废水的处理；
[0045]步骤一至步骤五所述含乙腈炼化废水的⑶D为1500mg/L?2000mg/L、B0D5为400mg/L ?600mg/L、氨氮为 300mg/L ?400mg/L、乙臆含量为 50mg/L ?200mg/L。
[0046]步骤四和步骤五中所述经阳极处理后的废水的COD为800mg/L?1000mg/L、B0D5为300mg/L ?500mg/L、氨氮为 100mg/L ?150mg/L、乙臆含量为 I Omg/L ?20mg/L ；
[0047]步骤四和步骤五中所述经阴极处理后的废水的COD为400mg//L?600mg/L、B0D5为200mg/L ?300mg/L、氨氮为 30mg/L ?80mg/L、乙腈含量为 Omg/L ?20mg/L;
[0048]步骤五中所述脱盐后的废水的⑶D为300mg/L?400mg/L、B0D5为80mg/L?150mg/L、氨氮为5mg/L?15mg/L、乙腈含量为0mg/L?5mg/L ；
[0049]步骤四中所述阴极室7通过曝气装置16持续曝气，使得阴极室7中溶解氧含量大于2mg/L。
[0050]图2为实施例一利用基于电子调控的产电脱盐处理含乙腈炼化废水装置处理含乙腈炼化废水时的COD降解曲线;其中I为经阳极室处理，2为经阴极室处理;从图2可以看出从图中可以看出乙腈炼化废水通过阳极室处理⑶D去除率为44%，然后将阳极处理后的水转到阴极再次处理，COD的去除率为50%左右，同时提高了污水的可生化性，同时乙腈得到了彻底的去除；图3为实施例一利用基于电子调控的产电脱盐处理含乙腈炼化废水装置处理含乙腈炼化废水时电池极化曲线;其中I为电池电压，2为功率密度;从图中可以看出燃料电池的内阻较小，同时产电率较高；图4为实施例一利用基于电子调控的产电脱盐处理含乙腈炼化废水装置处理含乙腈炼化废水时电池电压输出的变化曲线;从图中可以看出从图中可以看出输出的电压比较稳定；图5为实施例一利用基于电子调控的产电脱盐处理含乙腈炼化废水装置处理含乙腈炼化废水时脱盐曲线，从图中可以看出脱盐效果较好，能够在80%左右。
【主权项】
1.一种基于电子调控的产电脱盐处理含乙腈炼化废水装置，其特征在于一种基于电子调控的产电脱盐装置包括阳极室(I)、阳极碳刷(2)、阴离子交换膜(3)、脱盐室(4)、阳离子交换膜(5)、阴极碳刷(6)、阴极室(7)、参比电极(8)、外电阻(9)和曝气装置(16);所述脱盐室(4)设置在阳极室(I)和阴极室(7)之间，所述脱盐室(4)的左侧与阳极室(I)的右侧通过阴离子交换膜(3)相隔，所述脱盐室(4)的右侧与阴极室(7)的左侧通过阳离子交换膜(5)相隔；所述阳极室(I)内设置有阳极碳刷(2)，所述阳极室(I)的左侧上方设置有第一出水口(10)，所述阳极室(I)的左侧下方设置有第一进水口(11)，所述参比电极(8)贯穿于阳极室(I)的上壁设置在阳极室(I)内；所述阴极室(7)内设置有阴极碳刷(6)，所述阴极室(7)的右侧上方设置有第二出水口(12)，所述阴极室(7)的右侧下方设置有第二进水口(13)，所述阴极室(7)的底部设置有曝气装置(16);所述阳极碳刷(2)通过导线与外电阻(9)的一端相连，所述阴极碳刷(6)通过导线与外电阻(9)的另一端相连;所述脱盐室(4)的顶部设置有第三出水口( 15)，所述脱盐室(4)的底部设置有第三进水口( 14)。2.根据权利要求1所述的一种基于电子调控的产电脱盐处理含乙腈炼化废水装置，其特征在于所述阳极室(I)和阴极室(7)的容积相同。3.根据权利要求1所述的一种基于电子调控的产电脱盐处理含乙腈炼化废水装置，其特征在于所述外电阻(9)的电阻为1000 Ω。4.如权利要求1所述的一种基于电子调控的产电脱盐处理含乙腈炼化废水装置的应用方法，其特征在于基于电子调控的产电脱盐处理含乙腈炼化废水装置的应用方法具体是按以下步骤进行: 一、向阳极室(I)和阴极室(7)中分别注入具有炼化废水降解能力的活性污泥，然后再分别向阳极室(I)和阴极室(7)加入含乙腈炼化废水至蓄满，阳极室(I)密封24h，阴极室(7)通过曝气装置(16)持续曝气24h，然后将阳极室(I)和阴极室(7)中的含乙腈炼化废水排出； 二、采用外电阻(9)将阳极碳刷⑵和阴极碳刷(6)相连，然后向阳极室⑴和阴极室(7)分别加入PBS缓冲液至浓度为20ppm、加葡萄糖至浓度为50mg/L?500mg/L，再分别向阳极室(I)和阴极室(7)加入含乙腈炼化废水至蓄满，开始产生电流输出，每当电压下降至50mV时，将阳极室(I)和阴极室(7)中的含乙腈炼化废水排出； 三、重复操作步骤二10?15天后，阳极室(I)内生成厌氧产电生物膜，阴极室(7)内生成好氧产电生物膜，然后将阳极室(I)和阴极室(7)中的含乙腈炼化废水排出，断开通过外电阻(9)连接的阳极碳刷(2)和阴极碳刷(6); 四、向阳极室(I)中加入含乙腈炼化废水至蓄满，水力停留I?10天后，得到经阳极处理后的废水;将经阳极处理后的废水全部通入到阴极室(7)中，阴极室(7)通过曝气装置(16)持续曝气，水力停留I?10天后，得到经阴极处理后的废水； 五、将经阴极处理后的废水通入到脱盐室(4)中，然后重复操作步骤四，使得阴极室(7)中充满经阳极处理后的废水，然后再向阳极室(I)中加入含乙腈炼化废水至蓄满，水力停留I?10天后，采用外电阻(9)将阳极碳刷⑵和阴极碳刷(6)相连，然后将脱盐室⑷中经阴极处理后的废水向外排出，得到脱盐后的废水，即完成含乙腈炼化废水的处理； 步骤一至步骤五所述含乙腈炼化废水的⑶D为1500mg/L?2000π^/1、Β005*400π^/1?600mg/L、氨氮为 300mg/L ?400mg/L、乙腈含量为 50mg/L ?200mg/L。5.根据权利要求4所述的一种基于电子调控的产电脱盐处理含乙腈炼化废水装置的应用方法，其特征在于步骤一中具有炼化废水降解能力的活性污泥来自城市生活污水处理厂二沉池的活性污泥。6.根据权利要求4所述的一种基于电子调控的产电脱盐处理含乙腈炼化废水装置的应用方法，其特征在于步骤一中注入具有炼化废水降解能力的活性污泥的注入量为容器体积的 20% ?30 %。7.根据权利要求4所述的一种基于电子调控的产电脱盐处理含乙腈炼化废水装置的应用方法，其特征在于步骤四和步骤五中所述经阳极处理后的废水的⑶D为800mg/L?1000mg/L、B0D5为300mg/L?500mg/L、氨氮为 100mg/L?150mg/L、乙臆含量为 10mg/L?20mg/Lo8.根据权利要求4所述的一种基于电子调控的产电脱盐处理含乙腈炼化废水装置的应用方法，其特征在于步骤四和步骤五中所述经阴极处理后的废水的COD为400mg/L?600mg/L、B0D5 为 100mg/L ?200mg/L、氨氮为 20mg/L ?50mg/L、乙腈含量为 Omg/L ?20mg/L。9.根据权利要求4所述的一种基于电子调控的产电脱盐处理含乙腈炼化废水装置的应用方法，其特征在于步骤五中所述脱盐后的废水的COD为300mg/L?400mg/L、B0D5S80mg/L?150mg/L、氨氮为5mg/L?15mg/L、乙腈含量为Omg/L?5mg/L。10.根据权利要求4所述的一种基于电子调控的产电脱盐处理含乙腈炼化废水装置的应用方法，其特征在于步骤四中所述阴极室(7)通过曝气装置(16)持续曝气，使得阴极室(7)中溶解氧含量大于2mg/L。
【专利摘要】一种基于电子调控的产电脱盐处理含乙腈炼化废水装置及该装置的应用方法，它涉及废水处理及资源循环利用领域，特别是涉及一种基于电子调控的产电脱盐处理含乙腈炼化废水装置及该装置的应用方法。本发明是要解决现有工业废水处理难度大，生物化学处理难且工业废水中能源浪费的问题。装置包括阳极室、阳极碳刷、阴离子交换膜、脱盐室、阳离子交换膜、阴极碳刷、阴极室、参比电极、外电阻和曝气装置。方法：一、驯化活性污泥；二、阳极室处理废水；三、阴极室处理废水；四、脱盐处理。本发明用于处理含乙腈炼化废水并实现废水脱盐。
【IPC分类】C02F3/30, C02F103/36, H01M8/16, C02F101/30
【公开号】CN105645584
【申请号】
【发明人】魏利, 魏东, 李春颖, 魏超
【申请人】哈尔滨工业大学
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月30日