一种污泥干化设备的制造方法_2

文档序号:9880182阅读:来源:国知局
]第二进风管道7,所述第二进风管道7的第一端穿过所述干化炉I的侧面并与所述干化炉I连通,所述第二进风管道7的第二端连接CHP的废气管道,所述第二进风管道7上设置有第二阀门701。
[0035]第三进风管道8,所述第三进风管道8的第一端穿过所述干化炉I的侧面并与所述干化炉I连通,所述第三进风管道8的第二端连接高温蒸汽管道,所述第三进风管道8上设置有第三阀门801。
[0036]第一温度传感器9和第二温度传感器10,所述第一温度传感器9设置在所述干化炉I的内侧上方,所述第二温度传感器10设置在所述干化炉I的内侧下方。
[0037]湿度传感器11,所述湿度传感器11设置在所述干化炉I内。
[0038]排风管道12,所述排风管道12的第一端穿过所述干化炉I的侧面并与所述干化炉I连通,所述排风管道12的第二端上依次设置有第四阀门1201、杀菌除臭装置13。如图3所示,所述杀菌除臭装置13包括过滤网1301、紫外线杀菌装置1302和除臭装置1303。
[0039]自动控制装置14,所述自动控制装置14分别与所述第一进风阀门601、所述第二阀门701、所述第三阀门801、所述第四阀门1201、所述第一温度传感器9、所述第二温度传感器
10、所述湿度传感器11连接。所述自动控制装置14表面设置有显示屏,所述显示屏用于显示干化炉I内的温度及湿度。
[0040]所述干化炉I的外侧设置有与所述自动控制装置14连接的第一电机101、第二电机102、第三电机103、第四电机104,所述第一电机101与所述第一旋转杆401连接,所述第二电机102与所述第二旋转杆402连接,所述第三电机103与所述第三旋转杆501连接,所述第四电机104与所述第四旋转杆502连接。
[0041]本实施例所述的污泥干化设备,包括:干化炉、污泥进料口、污泥出料口、第一隔板、第二隔板、第一进风管道、第二进风管道、第三进风管道、第一温度传感器、第二温度传感器、湿度传感器、排风管道、杀菌除臭装置、自动控制装置。其通过设置可以翻转的第一隔板和第二隔板,可以对污泥进行充分干化,烘干效率高;其通过设置第二进风管道和第三进风管道,可以用工业废热来代替燃料燃烧产生的热能,节约能源,降低成本;其通过设置自动控制装置,可以精确控制干化炉内的温度和湿度,更好地将污泥进行烘干,烘干效率高,干化后烟气中的水蒸气含量可以进行控制;其通过设置杀菌除臭装置,可以对排风管道进行过滤、杀菌、除臭处理,防止排出的废气含尘量过高或者臭气浓度过高;其通过在污泥出料口设置风冷装置和温度传感器,可以对干化后的污泥进行冷却,使得出料的温度到达标准值。本装置结构简单、加工成本低、节约能源、自动化程度高。
[0042]显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
【主权项】
1.一种污泥干化设备,其特征在于,包括: 干化炉(I),所述干化炉(I)的上方设置有污泥进料口(2),所述干化炉(I)的下方设置有污泥出料口(3); 第一隔板(4),所述第一隔板(4)设置在所述干化炉(I)内上方,所述第一隔板(4)的两端分别连接有第一旋转杆(401)和第二旋转杆(402),所述第一隔板(4)的上方设置有可滑动的第一铲平装置(403); 第二隔板(5),所述第二隔板(5)设置在所述干化炉(I)内下方,所述第二隔板(5)的两端分别连接有第三旋转杆(501)和第四旋转杆(502),所述第二隔板(5)的上方设置有可滑动的第二铲平装置(503); 第一进风管道(6),所述第一进风管道(6)的第一端穿过所述干化炉(I)的侧面并与所述干化炉(I)连通,所述第一进风管道(6)的第二端连接锅炉,所述第一进风管道(6)上设置有第一阀门(601); 第二进风管道(7),所述第二进风管道(7)的第一端穿过所述干化炉(I)的侧面并与所述干化炉(I)连通,所述第二进风管道(7)的第二端连接CHP的废气管道,所述第二进风管道(7)上设置有第二阀门(701); 第三进风管道(8),所述第三进风管道(8)的第一端穿过所述干化炉(I)的侧面并与所述干化炉(I)连通,所述第三进风管道(8)的第二端连接高温蒸汽管道,所述第三进风管道(8)上设置有第三阀门(801); 第一温度传感器(9)和第二温度传感器(10),所述第一温度传感器(9)设置在所述干化炉(I)的内侧上方,所述第二温度传感器(10)设置在所述干化炉(I)的内侧下方; 湿度传感器(11),所述湿度传感器(11)设置在所述干化炉(I)内; 排风管道(12),所述排风管道(12)的第一端穿过所述干化炉(I)的侧面并与所述干化炉(I)连通,所述排风管道(12)的第二端上依次设置有第四阀门(1201)、杀菌除臭装置(13); 自动控制装置(14),所述自动控制装置(14)分别与所述第一进风阀门(601)、所述第二阀门(701)、所述第三阀门(801)、所述第四阀门(1201)、所述第一温度传感器(9)、所述第二温度传感器(1)、所述湿度传感器(11)连接。2.根据权利要求1所述的污泥干化设备,其特征在于: 所述污泥出料口(3)设置有风冷装置(15),所述风冷装置(15)与所述自动控制装置(14)连接。3.根据权利要求1所述的污泥干化设备,其特征在于: 所述污泥出料口(3)还设置有第三温度传感器(16),所述第三温度传感器(16)与所述自动控制装置(14)连接。4.根据权利要求1所述的污泥干化设备,其特征在于: 所述杀菌除臭装置(13)包括过滤网(1301)、紫外线杀菌装置( 1302)和除臭装置(1303)。5.根据权利要求1所述的污泥干化设备,其特征在于: 所述干化炉(I)的外侧设置有与所述自动控制装置(14)连接的第一电机(101)、第二电机(102)、第三电机(103)、第四电机(104)。6.根据权利要求5所述的污泥干化设备,其特征在于: 所述第一电机(101)与所述第一旋转杆(401)连接,所述第二电机(102)与所述第二旋转杆(402)连接,所述第三电机(103)与所述第三旋转杆(501)连接,所述第四电机(104)与所述第四旋转杆(502)连接。
【专利摘要】本发明公开了一种污泥干化设备,包括干化炉、污泥进料口、污泥出料口、第一隔板、第二隔板、第一进风管道、第二进风管道、第三进风管道、第一温度传感器、第二温度传感器、湿度传感器、排风管道、杀菌除臭装置、自动控制装置。设置可以翻转的第一隔板和第二隔板,可以对污泥进行充分干化,烘干效率高;设置第二进风管道和第三进风管道,用工业废热来代替燃料燃烧产生的热能,节约能源,降低成本;设置自动控制装置,精确控制干化炉内的温度和湿度,更好地将污泥进行烘干,烘干效率高;设置杀菌除臭装置,对排风管道进行过滤、杀菌、除臭处理,防止排出的废气含尘量过高或者臭气浓度过高。本装置结构简单、成本低、节约能源、自动化程度高。
【IPC分类】C02F11/12
【公开号】CN105645723
【申请号】
【发明人】周东
【申请人】普利资环境科技(苏州)有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年3月2日
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