于混凝土内裂纹尖端的小概率情况，而是普遍地广泛地分布在裂纹区域，提高了自修复的范围与覆盖面积，进而提尚了自修复效率；
[0041](4)与传统自修复微胶囊相比，本发明制备的自溶型微胶囊具有更好的耐久性，在水环境中更能够保持稳定存在，修复剂包封效果与修复能力的保持都有所改善。
【附图说明】
[0042]图1为本发明实施例1的水环境下混凝土自溶型微胶囊自修复系统的SEM图。
【具体实施方式】
[0043]下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
[0044]实施例1
[0045]一种水环境下混凝土自溶型微胶囊自修复系统，包括混凝土基体及混凝土基体内均匀分布的自溶型微胶囊，自溶型微胶囊占混凝土基体中胶凝材料的质量百分比为10%，自溶型微胶囊包括囊壁及囊壁内部的修复剂，囊壁材料为聚乳酸-羟基乙酸共聚物(PLGA)，其中，聚乙烯醇(PVA)作为囊壁单体聚合的骨架材料;修复剂为E-51型双酚A型环氧树脂，自溶型微胶囊为球形，粒径为50?ΙΟΟΟμπι，囊壁的厚度为5-8μπι。
[0046]该水环境下混凝土自溶型微胶囊自修复系统的制备方法包括以下步骤:
[0047](I)称取1g的PLGA固体溶于20ml 二氯甲烷，配制成PLGA溶液；
[0048](2)待PLGA完全溶解，按1: 1.5的比例加入浓度为I % (wt)的PVA溶液30ml;
[0049](3)另取容器称量1g环氧树脂，2g正丁基缩水甘油醚，搅拌均匀后加入上述体系中；
[0050](4)在270瓦的功率下超声乳化10分钟；
[0051 ] (5)将乳化后的乳液导入10ml的0.3% (wt )PVA溶液中，机械搅拌3小时，待二氯甲烷完全挥发，得到悬浊液；
[0052](6)将目数不同的一系列筛子按目数小到大自上而下叠放，将悬浊液倒入第一层筛子，并不断用蒸馏水淋洗，固体颗粒分别停留在相应目数的筛子上，直至每一层筛子都不再有颗粒被筛查；
[0053](7)分别收集各个筛子中的固体颗粒，使用冻干法将固体颗粒干燥即得到自溶型微球；
[0054](8)将自溶型微球与混凝土基体按配比混合均匀，得到该实施例的水环境下混凝土自溶型微胶囊自修复系统，其SEM图见图1。
[0055]实施例2
[0056]一种水环境下混凝土自溶型微胶囊自修复系统，包括混凝土基体及混凝土基体内均匀分布的自溶型微胶囊，自溶型微胶囊占混凝土基体中胶凝材料的质量百分比为5wt%，自溶型微胶囊包括囊壁及囊壁内部的修复剂，囊壁材料为聚乳酸-羟基乙酸共聚物(PLGA)其中，聚乙烯醇(PVA)作为囊壁单体聚合的骨架材料;修复剂为E-51型双酚A型环氧树脂，自溶型微胶囊为球形，粒径为50?ΙΟΟΟμπι，囊壁的厚度为I?3μπι。
[0057]该水环境下混凝土自溶型微胶囊自修复系统的制备方法包括以下步骤:
[0058](I)称取1g的PLGA固体溶于二氯甲烷配制成PLGA溶液，PLGA与二氯甲烷的质量比为 1:1;
[0059](2)待PLGA完全溶解，加入浓度为0.8%(wt)的PVA溶液，其中PLGA溶液与PVA溶液的质量比为1:1;
[0060](3)另取容器称量9g环氧树脂，3g正丁基缩水甘油醚，搅拌均匀后加入上述体系中；
[0061 ] (4)在270瓦的功率下超声乳化8分钟；
[0062](5)将乳化后的乳液导入0.1% (Wt)PVA溶液中，乳液与PVA溶液的质量比为1: 1.5，机械搅拌2小时，待二氯甲烷完全挥发，得到悬浊液；
[0063](6)将目数不同的一系列筛子按目数小到大自上而下叠放，将悬浊液倒入第一层筛子，并不断用蒸馏水淋洗，固体颗粒分别停留在相应目数的筛子上，直至每一层筛子都不再有颗粒被筛查；
[0064](7)分别收集各个筛子中的固体颗粒，使用冻干法将固体颗粒干燥即得到自溶型微球；
[0065](8)将自溶型微球与混凝土基体按配比混合均匀，得到该实施例的水环境下混凝土自溶型微胶囊自修复系统。
[0066]实施例3
[0067]一种水环境下混凝土自溶型微胶囊自修复系统，包括混凝土基体及混凝土基体内均匀分布的自溶型微胶囊，自溶型微胶囊占混凝土基体中胶凝材料的质量百分比为15%，自溶型微胶囊包括囊壁及囊壁内部的修复剂，囊壁材料为聚乳酸-羟基乙酸共聚物(PLGA)其中，聚乙烯醇(PVA)作为囊壁单体聚合的骨架材料;修复剂为E-51型双酚A型环氧树脂，自溶型微胶囊为球形，粒径为50?ΙΟΟΟμπι，囊壁的厚度为6?ΙΟμπι。
[0068]该水环境下混凝土自溶型微胶囊自修复系统的制备方法包括以下步骤:
[0069](I)称取1g的PLGA固体溶于二氯甲烷配制成PLGA溶液，PLGA与二氯甲烷的质量比为 1:4;
[0070](2)待PLGA完全溶解，加入浓度为1.2 % (wt)的PVA溶液，其中PLGA溶液与PVA溶液的质量比为1:2.5;
[0071](3)另取容器称量Sg环氧树脂，Ig正丁基缩水甘油醚，搅拌均匀后加入上述体系中；
[0072](4)在270瓦的功率下超声乳化15分钟；
[0073](5)将乳化后的乳液导入0.5% (Wt)PVA溶液中，乳液与PVA溶液的质量比为1:3，机械搅拌5小时，待二氯甲烷完全挥发，得到悬浊液；
[0074](6)将目数不同的一系列筛子按目数小到大自上而下叠放，将悬浊液倒入第一层筛子，并不断用蒸馏水淋洗，固体颗粒分别停留在相应目数的筛子上，直至每一层筛子都不再有颗粒被筛查；
[0075](7)分别收集各个筛子中的固体颗粒，使用冻干法将固体颗粒干燥即得到自溶型微球；
[0076](8)将自溶型微球与混凝土基体按配比混合均匀，得到该实施例的水环境下混凝土自溶型微胶囊自修复系统。
[0077]实施例4
[0078]本实施例的水环境下混凝土自溶型微胶囊自修复系统与实施例1基本相同，不同之处在于本实施例的自溶型微胶囊与混凝土基体混合的过程中还加入了固化剂，其中，固化剂为聚酰胺。
[0079]实施例5
[0080]本实施例的水环境下混凝土自溶型微胶囊自修复系统与实施例1基本相同，不同之处在于本实施例的本实施例选用的修复剂为E-55型环氧树脂，制备过程采用的稀释剂为苯甲醇。
[0081 ] 实施例6
[0082]本实施例的水环境下混凝土自溶型微胶囊自修复系统与实施例1基本相同，不同之处在于本实施例的修复剂为E-44型环氧树脂，制备过程中采用的稀释剂为丙酮。
[0083]实施例7
[0084]本实施例的水环境下混凝土自溶型微胶囊自修复系统与实施例1基本相同，不同之处在于本实施例的修复剂为E-42型环氧树脂，制备过程中采用的稀释剂为甲乙酮。
[0085]实施例8
[0086]本实施例的水环境下混凝土自溶型微胶囊自修复系统与实施例1基本相同，不同之处在于本实施例的修复剂为E-33型环氧树脂，
[0087]实施例9
[0088]本实施例的水环境下混凝土自溶型微胶囊自修复系统与实施例1基本相同，不同之处在于本实施例的修复剂为E-20型环氧树脂，制备过程中的稀释剂为苯。
[0089]实施例10
[0090]本实施例的水环境下混凝土自溶型微胶囊自修复系统与实施例1基本相同，不同之处在于本实施例的修复剂为F-44型环氧树脂，制备过程中的稀释剂为甲苯。
[0091]实施例11
[0092]本实施例的水环境下混凝土自溶型微胶囊自修复系统与实施例1基本相同，不同之处在于本实施例的修复剂为F-51型环氧树脂，制备过程中的稀释剂为二甲苯。
[0093]实施例12
[0094]本实施例的水环境下混凝土自溶型微胶囊自修复系统与实施例1基本相同，不同之处在于本实施例的修复剂为F-48型环氧树脂，制备过程中的稀释剂为正丁醇。
[0095]实施例13
[0096]本实