一种高铝空心球轻质浇注料及其制备方法_2

文档序号:9880393阅读:来源:国知局
常温抗折强度为3~510^和10~1210^;常温耐压强度为17~1910^和48~51]\0^;所制备的高铝空心球轻质浇注料,在1300°CX3h条件下热处理后的永久线变化率为-0.14?-0.16;1300°CX3h热处理后在500°C条件下的导热系数为0.55~0.60W.(m.K)—1。
[0031]实施例2
一种高铝空心球轻质浇注料及其制备方法。以33?38的%的高铝空心球、22?26wt%的焦宝石、18?24wt%的研^土细粉、9?1(^%的氧化招微粉、I?2wt%的二氧化娃微粉、8?1(^%的招酸钙水泥和3?4wt%的广西黏土为原料,外加所述原料0.08-0.12?丨%的三聚磷酸钠和0.2?
0.3wt%的六偏磷酸钠,干混I?3min,再外加所述原料的9?I lwt%的水,混合2?5min,即得高招空心球轻质浇注料。
[0032]本实施例所制备的高铝空心球轻质浇注料,在110°C X24h和1300°C X3h条件下热处理后经检测:体积密度为1.90-1.96g/cm3和1.89-1.93g/cm3 ;显气孔率为33?34%和36?38%;常温抗折强度为2?4MPa和10~11]\0^;常温耐压强度为20~2210^和46~4810^;所制备的高铝空心球轻质浇注料,在1300°CX3h条件下热处理后的永久线变化率为-0.16?-0.18;1300°CX3h热处理后在500°C条件下的导热系数为0.54~0.58W.(m.K)—1。
[0033]实施例3
一种高铝空心球轻质浇注料及其制备方法。以38?43的%的高铝空心球、26?30wt%的焦宝石、6?12wt%的巩土细粉、6?7wt%的氧化招微粉、2?3wt%的二氧化娃微粉、4?6wt%的招酸I丐水泥和4?5wt%的广西黏土为原料,外加所述原料0.12-0.16wt°/c^三聚磷酸钠和0.3-0.4wt%的六偏磷酸钠,干混I?3min,再外加所述原料的11?13wt%的水,混合2?5min,即得高招空心球轻质浇注料。
[0034]本实施例所制备的高铝空心球轻质浇注料,在110°C X24h和1300°C X3h条件下热处理后经检测:体积密度为1.89-1.94g/cm3和1.84-1.90g/cm3 ;显气孔率为34?35%和37?38%;常温抗折强度为5?6MPa和9?1MPa;常温耐压强度为27?29MPa和41?43MPa;所制备的高铝空心球轻质浇注料,在1300 °CX3h条件下热处理后的永久线变化率为-0.14—0.16; 1300°CX3h热处理后在500°C条件下的导热系数为0.52~0.55W.(m.K)一、
[0035]实施例4
一种高铝空心球轻质浇注料及其制备方法。以43?48的%的高铝空心球、14?18wt%的焦宝石12?18wt%的巩土细粉、7?8wt%的氧化招微粉、3?4wt%的二氧化娃微粉、6?8wt%的招酸I丐水泥和I?2wt%的广西黏土为原料,外加所述原料0.16-0.20wt°/c^三聚磷酸钠和0.4-0.5wt%的六偏磷酸钠,干混I?3min,再外加所述原料的13?15wt%的水,混合2?5min,即得高招空心球轻质浇注料。
[0036]本实施例所制备的高铝空心球轻质浇注料,在110°C X24h和1300°C X3h条件下热处理后经检测:体积密度为1.82-1.87g/cm3和1.81-1.85g/cm3;显气孔率为35?37%和38?39%;常温抗折强度为4?5MPa和9?1MPa;常温耐压强度为22?24MPa和36?38MPa;所制备的高铝空心球轻质浇注料,在1300 °CX3h条件下热处理后的永久线变化率为-0.13?-0.15; 1300°CX3h热处理后在500°C条件下的导热系数为0.51~0.53W.(m.K)-、
[0037]
本【具体实施方式】采用的高铝空心球具有中空结构,体积密度低、强度较高和经热处理后的体积变化小;经过高温处理的高铝空心球球壳中有大量的莫来石生成,进一步提高了材料的强度。使用高铝空心球作为骨料制备的轻质浇注料具有较低的体积密度和较高的显气孔率,保证了高铝空心球轻质浇注料具有优异的隔热保温性能;由于适当的骨料与细粉的配比和高温下的烧结作用,高铝空心球轻质浇注料也具有较高的常温抗折强度和常温耐压强度,永久线变化率小。
[0038]本【具体实施方式】所制备的高铝空心球轻质浇注料,在110°C X24h和1300°C X3h条件下热处理后经检测:体积密度为1.82?2.00g/cm3和1.81?1.98g/cm3;显气孔率为33?37%和35?39%;常温抗折强度为2?6MPa和9?12MPa;常温耐压强度为17?29MPa和36?51MPa。所制备的高铝空心球轻质浇注料,在1300 °CX3h条件下热处理后的永久线变化率为-0.13—0.18,1300°CX3h热处理后在500°C条件下的导热系数为0.51~0.60W.(m.K)—1。
[0039]因此,本【具体实施方式】有工艺简单、生产成本低和对设备无特殊要求的特点;所制备的高铝空心球轻质浇注料体积密度低、热导率低、耐压强度高、重烧线变化率低、体积稳定性好和隔热保温效果好,适用于钢包永久层。
【主权项】
1.一种高招空心球轻质饶注料的制备方法,其特征在于所述制备方法是:以28?48wt%的高招空心球、14?30wt%的焦宝石、6?3(^%的巩土细粉、6?1(^%的氧化招微粉、I?5wt%的二氧化娃微粉、2?1wt°/c^招酸I丐水泥和I?5wt%的广西黏土为原料,外加所述原料0.04?0.2wt%的三聚磷酸钠和0.1?0.5wt%的六偏磷酸钠,干混I?3min,再外加所述原料的7?15wt%的水,混合2?5min,即得高铝空心球轻质浇注料; 所述高铝空心球的主要化学成分是=Al2O3为55?65wt%,S12为25?35wt%;高铝空心球的颗粒级配是:粒度小于8mm且大于或等于5mm的颗粒为10?20wt%,粒度小于5mm且大于或等于3mm的颗粒为30?50wt%,粒度小于3mm且大于或等于Imm的颗粒为30?60wt%; 所述焦宝石的主要化学成分是:AI2O3为40?50wt%,Si02为40?60wt%,Fe203为I?3wt%; —宝石的颗粒级配是:粒度小于Imm且大于或等于0.5mm的颗粒为50?60wt%,粒度小于0.5mm且大于或等于0.074mm的颗粒为40~50wt%。2.根据权利要求1所述高铝空心球轻质浇注料的制备方法,其特征在于所述矾土细粉的Al2O3含量 2 88wt%,粒度 < 0.088mm。3.根据权利要求1所述高铝空心球轻质浇注料的制备方法,其特征在于所述氧化铝微粉的Al2O3含量2 98wt%,粒度< 3μπι。4.根据权利要求1所述高铝空心球轻质浇注料的制备方法,其特征在于所述二氧化硅微粉的S12含量2 95wt%,粒度< 3μπι。5.根据权利要求1所述高铝空心球轻质浇注料的制备方法,其特征在于所述铝酸钙水泥的Al2O3含量 2 71wt%,Ca0含量 < 30wt%,粒度 < 3μπι。6.根据权利要求1所述高铝空心球轻质浇注料的制备方法,其特征在于所述广西黏土的S12含量 2 40wt%,Al2O3 < 40wt%,粒度为 < 3μπι。7.根据权利要求1所述高铝空心球轻质浇注料的制备方法,其特征在于所述三聚磷酸钠的Na5P3O1含量 2 98wt%,粒度 < Imm。8.根据权利要求1所述高铝空心球轻质浇注料的制备方法,其特征在于所述六偏磷酸钠的Na6P6Oi8含量 > 98wt%,粒度 < 1mm。9.一种高铝空心球轻质浇注料,其特征在于所述高铝空心球轻质浇注料是根据权利要求I?8项中任一项所述的高铝空心球轻质浇注料的制备方法所制备的高铝空心球轻质浇注料。
【专利摘要】本发明涉及一种高铝空心球轻质浇注料及其制备方法。其技术方案是:以28~48wt%的高铝空心球、14~30wt%的焦宝石、6~30wt%的矾土细粉、6~10wt%的氧化铝微粉、1~5wt%的二氧化硅微粉、2~10wt%的铝酸钙水泥和1~5wt%的广西黏土为原料,外加所述原料0.04~0.2wt%的三聚磷酸钠和0.1~0.5wt%的六偏磷酸钠,干混1~3min,再外加所述原料的7~15wt%的水,混合2~5min,即得高铝空心球轻质浇注料。本发明具有工艺简单、生产成本低和对设备无特殊要求的特点;所制备的高铝空心球轻质浇注料体积密度低、热导率低、耐压强度高、重烧线变化率低、体积稳定性好和隔热保温效果好,适用于钢包永久层。
【IPC分类】C04B35/101
【公开号】CN105645936
【申请号】
【发明人】聂建华, 徐超, 蔡曼菲, 梁永和, 阮国智, 邱文冬, 李晨晨, 张寒, 尹玉成, 张国锬
【申请人】武汉科技大学
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月11日
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