、硅粉;所述轻质保温层包括：电熔白刚玉、电熔莫来石、红柱石、陶 土、氧化铝粉、木钙、黄糊精、硅粉;所述轻质保温层还包含烧失造孔剂;具体配比如实施例 二所示。
[0071] 在混练工艺中，将完成配料工艺的重质耐火层和完成配料工艺的轻质保温层各自 分开进行搅拌。
[0072] 在成型工艺中，将经过混练工艺的重质耐火层和经过混炼工艺的轻质保温层压制 成一体，重质耐火层和轻质保温层之间形成接触面。
[0073]在干燥工艺中，所述干燥工艺分为两个阶段，第一阶段为脱模干燥，干燥温度为60 °C，干燥时间为16h;第二阶段为强制干燥，干燥温度为120 °C，干燥时间为12h，干燥后砖坯 水分质量含量控制在6%以下。
[0074] 在烧成工艺中，将完成干燥工艺的重轻复合耐火砖装入高温窑炉，从常温加热至 1550 °C，保温6h，完成烧成工艺，同时，烧失造孔剂烧失形成大量微小气孔。
[0075] 所述重质耐火层1和轻质保温层2是以左右结构结合在一起;所述重质耐火层1和 轻质保温层2-次压制成一体，压制压力为3.6t，压制次数为4次。
[0076] 实施例七
[0077] -种重轻复合耐火砖的生产工艺，包括：原料加工一配料一混练一成型一干燥一 烧成一检验一成品入库。
[0078] 在配料工艺中，包括重质耐火层的配料和轻质保温层的配料，重质耐火层和轻质 保温层各自分开进行配料;所述重质耐火层包括：电熔白刚玉、电熔莫来石、红柱石、陶土、 氧化铝粉、木钙、黄糊精、硅粉;所述轻质保温层包括：电熔白刚玉、电熔莫来石、红柱石、陶 土、氧化铝粉、木钙、黄糊精、硅粉;所述轻质保温层还包含烧失造孔剂;具体配比如实施例 三所示。
[0079] 在混练工艺中，将完成配料工艺的重质耐火层和完成配料工艺的轻质保温层各自 分开进行搅拌。
[0080] 在成型工艺中，将经过混练工艺的重质耐火层和经过混炼工艺的轻质保温层压制 成一体，重质耐火层和轻质保温层之间形成接触面。
[0081] 在干燥工艺中，所述干燥工艺分为两个阶段，第一阶段为脱模干燥，干燥温度为50 °C，干燥时间为20h;第二阶段为强制干燥，干燥温度为100 °C，干燥时间为15h，干燥后砖坯 水分质量含量控制在6%以下。
[0082] 在烧成工艺中，将完成干燥工艺的重轻复合耐火砖装入高温窑炉，从常温加热至 1500 °C，保温7h，完成烧成工艺，同时，烧失造孔剂烧失形成大量微小气孔。
[0083] 所述重质耐火层1和轻质保温层2是以上下结构结合在一起;所述重质耐火层1和 轻质保温层2-次压制成一体，压制压力为3.4t，压制次数为5次。
[0084] 实施例5~7与普通工艺制造的复合耐火砖抗断裂性能指标对比如表2所示：
[0085] 表 2
[0086]
[0087]注:对比所用四种类型的耐火砖规格尺寸相同，在同样的条件下进行测试。
[0088]由表2可以明显看出实施例中的重轻复合耐火砖抗断裂能力远高于普通工艺制造 的复合耐火砖，特别是高温工作条件下断裂强度也远高于普通工艺制造的复合耐火砖，使 其在工作时具备优良的抗断裂能力，可以有效防止结合面处的断裂。
[0089]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换， 都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范 围为准。
【主权项】
1. 一种重轻复合耐火砖，包括重质耐火层（1)和轻质保温层(2)，其特征在于:所述重质 耐火层（1)包括：电恪白刚玉30wt%~60wt%、电恪莫来石15wt%~35wt%、红柱石10wt% ~25wt%、陶土6wt%~15wt%、氧化错粉4wt%~10wt%、木~6wt%、黄糊精lwt% ~3wt%、娃粉lwt%~4wt% ;所述轻质保温层（2)包括：电恪白刚玉13wt%~35wt%、电恪 莫来石9wt %~25wt %、红柱石4wt %~15wt %、陶土6wt %~15wt %、氧化错粉4wt %~ 10wt%、木~6wt%、黄糊精lwt%~3wt%、娃粉lwt%~4wt% ;所述轻质保温层(2) 还包含25wt %~35wt %的烧失造孔剂。2. 如权利要求1所述的一种重轻复合耐火砖，其特征在于:所述硅粉为冶金用一级，硅 含量2 98.5 % ;所述硅粉的粒度< 0.8μπι。3. 如权利要求1所述的一种重轻复合耐火砖，其特征在于:所述氧化铝粉的粒度为10~ 20μηι〇4. 如权利要求1所述的一种重轻复合耐火砖，其特征在于:所述烧失造孔剂为木肩、稻 壳或聚苯乙烯球中的一种或几种的混合物;所述烧失造孔剂的粒径< 3.0_。5. 如权利要求1所述的一种重轻复合耐火砖，其特征在于:所述重质耐火层（1)和轻质 保温层(2)是以上下结构结合在一起。6. 如权利要求1所述的一种重轻复合耐火砖，其特征在于:所述重质耐火层（1)和轻质 保温层(2)是以左右结构结合在一起。7. 如权利要求1~6任意一项权利要求所述的一种重轻复合耐火砖的生产工艺，包括： 原料加工一配料一混练一成型一干燥一烧成一检验一成品入库，其特征在于： Α.配料工艺中，包括重质耐火层的配料和轻质保温层的配料，重质耐火层和轻质保温 层各自分开进行配料;所述重质耐火层包括：电熔白刚玉、电熔莫来石、红柱石、陶土、氧化 铝粉、木钙、黄糊精、硅粉;所述轻质保温层包括:电熔白刚玉、电熔莫来石、红柱石、陶土、氧 化铝粉、木钙、黄糊精、硅粉;所述轻质保温层还包含烧失造孔剂； Β.混练工艺中，将完成配料工艺的重质耐火层和完成配料工艺的轻质保温层各自分开 进行搅拌； C. 成型工艺中，将经过混练工艺的重质耐火层和经过混炼工艺的轻质保温层压制成一 体，重质耐火层和轻质保温层之间形成接触面； D. 干燥工艺中，所述干燥工艺分为两个阶段，第一阶段为脱模干燥，干燥温度为40~60 °C，干燥时间为16~24h ;第二阶段为强制干燥，干燥温度为80~120 °C，干燥时间为12~ 18h，干燥后砖坯水分质量含量控制在6 %以下； E. 烧成工艺中，将完成干燥工艺的重轻复合耐火砖装入高温窑炉，从常温加热至1450 ~1550°C，保温6~8h，完成烧成工艺，同时，烧失造孔剂烧失形成大量微小气孔。8. 如权利要求7所述的一种重轻复合耐火砖的生产工艺，其特征在于:所述重质耐火层 (1)和轻质保温层(2)是以上下结构结合在一起。9. 如权利要求7所述的一种重轻复合耐火砖的生产工艺，其特征在于:所述重质耐火层 (1)和轻质保温层(2)是以左右结构结合在一起。10. 如权利要求7所述的一种重轻复合耐火砖的生产工艺，其特征在于:所述重质耐火 层(1)和轻质保温层(2) -次压制成一体，压制压力为3.2~3.6t，压制次数为4~6次。
【专利摘要】本发明涉及一种重轻复合耐火砖，包括重质耐火层和轻质保温层，所述重质耐火层包括：电熔白刚玉30wt％～60wt％、电熔莫来石15wt％～35wt％、红柱石10wt％～25wt％、陶土6wt％～15wt％、氧化铝粉4wt％～10wt％、木钙3wt％～6wt％、黄糊精1wt％～3wt％、硅粉1wt％～4wt％；所述轻质保温层包括：电熔白刚玉13wt％～35wt％、电熔莫来石9wt％～25wt％、红柱石4wt％～15wt％、陶土6wt％～15wt％、氧化铝粉4wt％～10wt％、木钙3wt％～6wt％、黄糊精1wt％～3wt％、硅粉1wt％～4wt％；所述轻质保温层还包含25wt％～35wt％的烧失造孔剂。本发明还涉及一种重轻复合耐火砖的生产工艺，包括：原料加工—配料—混练—成型—干燥—烧成—检验—成品入库。本发明克服了因材料成分不同导致的结合面易断裂的问题，提供一种重轻复合耐火砖及其生产工艺。
【IPC分类】C04B38/06, C04B35/66
【公开号】CN105645978
【申请号】
【发明人】蔡长江
【申请人】浙江长兴久鑫耐火材料有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月8日