辊式洗衣片生产系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及洗衣片生产技术领域，尤其是涉及一种结构简单科学的辊式洗衣片生产系统。
【背景技术】
[0002]洗衣片由于携带方便、包装运输便捷、占用空间小、使用量可精准控制等优点开始受到广大消费者的欢迎。但是，目前市面上现有的洗衣片去污能力却很难达到国家标准。其主要原因除洗衣片配方因素外，生产制作工艺的科学性对洗衣片去污能力同样起到了至关重要的作用。为此，本技术领域人员正在作出不懈努力。
[0003]为了解决上述问题，本案发明人结合自身经验发明了一种全新的可大幅提升洗衣片产能、及去污能力的辊式洗衣片生产系统。
【发明内容】
[0004]本发明所提供的辊式洗衣片生产系统，不仅结构科学合理，而且在产能提升、确保洗衣片去污能力达标等方面都较现有技术具有显著进步。
[0005]本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0006]辊式洗衣片生产系统，包括安装于支架上的转动热辊、用以向所述转动热辊上添加液态状洗衣片原料的上料机构、以及用以将经所述转动热辊干化后的洗衣片胚料铲起的启料机构，其特征在于:该系统还包括罩置于所述转动热辊之外的聚温罩、以及设于所述聚温罩之外用以给干化后洗衣片胚料添加活性成份的附酶装置，其中，在所述转动热辊的外表面上还设有一不粘涂层。
[0007]所述上料机构包括安装于所述支架上的上料架、安装于所述上料架上的至少一个上料斗、以及安装于所述上料架上用以动态观察上料情况的摄像装置，其中，在所述上料架上还设置有用以调节所述上料斗位置及倾斜角度的调节件。
[0008]所述启料机构安装于所述支架上，或者安装于一种用以将铲起后的洗衣片胚料进行向下一环节输送的履带式自走平台的一端上，所述履带式自走平台的另一端还与一种用以将洗衣片胚料进行造型切片的切片装置相连接，所述履带式自走平台还处于所述附酶装置的下方或一侧。
[0009]在所述履带式自走平台上还安装有用以给洗衣片胚料压花造型的压花装置。
[0010]所述附酶装置包括用以存放活性酶的压力容器、通过喷管与所述压力容器相连的喷头、设于所述喷管或者设于所述喷头上的电磁阀，其中，所述喷头处于所述履带式自走平台的上方。
[0011]所述不粘涂层与所述转动热辊的外表面呈一体化结构，或者所述不粘涂层涂覆于所述转动热辊的外表面上，或者所述不粘涂层涂覆于一固定于所述转动热辊外表面上的介质上。
[0012]所述聚温罩为模块化拼装结构，或为一体化可自由拆卸于所述支架的结构，在所述聚温罩上还安装有用以吸走热蒸汽的吸风装置。
[0013]所述压花装置包括一可灵活伸缩与旋转的移动臂、安装于所述移动臂一端的可自由更换的压花模具、以及用以驱动所述移动臂工作的驱动器。
[0014]本发明具有的有益效果是:通过在转动热辊的外表面上涂覆不粘涂层、或者固定带有不粘涂层的介质，使得洗衣片原料中的有效去污成份活性不易受到破坏，同时也使得干化后更容易被铲起。另外，通过转动热辊将洗衣片原料中的水分蒸发后，再利用附酶装置对洗衣片胚料喷洒可大幅提升去污能力的活性酶。这样，有效确保了酶的活性，极大程度上提高洗衣片的去污能力，并使得产量成倍提高。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本发明实施方案或现有技术中的技术方案，下面将对实施方案或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本发明:辊式洗衣片生产系统的整体结构示意图；
[0017]图2为本发明:辊式洗衣片生产系统中转动热辊2及其相关部件的结构分解示意图；
[0018]图3为本发明:辊式洗衣片生产系统中上料机构3及其相关部件的结构分解示意图；
[0019]图4为本发明:辊式洗衣片生产系统中切片装置7及其相关部件的结构分解示意图；
[0020]图5为本发明:辊式洗衣片生产系统中附酶装置8及其相关部件的结构分解示意图；
[0021]图6为本发明:辊式洗衣片生产系统中压花装置9及其相关部件的结构分解示意图。
【具体实施方式】
[0022]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0023]参照图1一6所示的辊式洗衣片生产系统，该系统包括一种底座型支架I，在所述支架I上架设安装有一种可通过电发热的转动热辊2(参照图2所示)，该转动热辊2可被安装于所述支架I上的驱动器Al所驱动作功，而以预定转速转动。在所述转动热辊2上还涂覆有一层不粘涂层21，所述不粘涂层21与所述转动热辊2的外表面呈一体化结构，或者所述不粘涂层21涂覆于所述转动热辊2的外表面上，或者所述不粘涂层21涂覆于一固定于所述转动热辊2外表面上的介质22上。该介质22包括但不限于耐高温无纺布、耐高温碳纤维、耐高温金属或非金属丝网等。所述不粘涂层21有效保护了洗衣片原料中去污成份的活性不被破坏。
[0024]在所述支架I上还安装有一种用以向所述转动热辊2上添加液态状洗衣片原料的上料机构3(参照图3所示)，所述上料机构3包括安装于所述支架I上的上料架31、安装于所述上料架31上的至少一个上料斗32(本技术方案优选2个)、以及安装于所述上料架31上用以动态观察上料情况的摄像装置33，其中，在所述上料架31上还设置有用以调节所述上料斗32位置及倾斜角度的调节件34。通过调节所述调节件34来调整所述上料斗32与所述转动热辊2外表面之间的间距，进而满足洗衣片不同厚度的制作需求。同时，通过调节所述调节件34来促使所述上料斗32处于不同的倾斜角度，以满足上料的速度和质量要求。
[0025]在所述支架I上还安装有一种用以防止热能快速散发的聚温罩4(参照图1所示)，以实现液态状的洗衣片原料能够被所述转动热辊2快速蒸干，且能有效节省所述转动热辊2所需要的电能，在降低能耗的同时又节约成本。所述聚温罩4为模块化拼装结构，或为一体化结构且与所述支架I之间可自由拆卸。在所述聚温罩4上还安装有用以吸走热蒸汽的吸风装置41，以避免蒸汽水掉落在洗衣片胚料上。
[0026]在所述支架I上还安装有一种用以将经所述转动热辊2干化后的洗衣片胚料铲起的启料机构5(参照图1所示)，该启料机构5安装于所述支架I上，或者安装于一种用以将铲起后的洗衣片胚料进行向下一环节输送的履带式自走平台6的一端上。该启料机构5可实现自动或手动靠