一种锰铁合金使用的工艺方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种锰铁合金使用的工艺方法。
【背景技术】
[0002] 目前，国内不锈钢钢种的Μη%含量的成分，基本是通过在A0D炉还原期加入低碳硅 锰或电解锰完成。
[0003] 现阶段冶炼不锈钢的工艺流程基本通过二步法：EAF+A0D，或三步法:E AF+A0D+ V0D， 如申请号为200810185554.8的中国专利。冶炼不锈钢需要通过A0D炉冶炼，在A0D炉中 完成脱碳过程，保证钢水中的C%含量达标。但脱碳期Μη%含量过高会减低氧气在炉内的脱碳 效果，增加还原硅的消耗。国内厂家考虑到以上问题，一般考虑在氧化期结束后加入低碳含 锰合金来调整不锈钢的Μη%含量，但这种方法成本较高。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种锰铁合金使用的 工艺方法，工艺操作简单，前期投入成本少，生产过程成本低。
[0005] 本发明解决上述问题所采用的技术方案是:一种锰铁合金使用的工艺方法，其特 征在于:包括如下步骤： (1)、EAF炉出钢侧加装一套料斗，用于加高碳锰铁； (2 )、EAF炉出钢前，根据EAF炉的出钢中的Μη含量，通过料斗在EAF炉铁水包底加入适量 的高碳锰铁;可加入的高碳锰铁重量=(〇. 4%-EAF炉出钢的Μη含量）X EAF炉出钢量/高碳锰 铁的Μη含量;所述的Μη含量为Μη所占的重量百分比。
[0006] 本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果： 1、本发明控制好铁水中的Μη含量，在不降低氧气的脱碳效果的情况下，尽量使用低价 位的高碳锰铁代替部分低碳硅锰或电解锰，能明显降低成本。
[0007] 2、本发明在A0D炉兑钢前加入部分高碳锰铁，减少低碳硅锰或电解锰的用量，降低 吨钢冶炼成本。
[0008] 3、工艺操作简单，前期投入成本少。
【具体实施方式】
[0009] 下面通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而 本发明并不局限于以下实施例。
[0010] 本发明包括如下步骤： (1)、EAF炉出钢侧加装一套简易的料斗，用于加高碳锰铁。
[0011 ] (2 )、EAF炉出钢前，根据EAF炉的出钢中的Μη含量，通过料斗在EAF炉铁水包底加入 适量的高碳锰铁;可加入的高碳锰铁重量=(〇. 4%-EAF炉出钢的Μη含量）X EAF炉出钢量/高 碳锰铁的Μη含量;本发明所述的Μη含量和百分数符号" %"均为Μη所占的重量百分比。
[0012] 本发明通过实际生产的试验，找到铁水包中Μη%的最大限度（即铁水中Μη%不大于 0.4%)，在此限度下尽量使用高碳锰铁，降低原料成本。A0D炉兑入铁水平均Μη%含量从0.08% 提高到〇. 30%，以电炉铁水重量75吨计算，在铁水包平均加入220kg的高碳锰铁(75%)。每lkg 1%Μη的高碳锰铁成本为4.9/75=0.06533元，每lkg 1%Μη的低碳硅锰的成本为(6692-30%X 7287)/60=0.07510元，平均每炉节省成本为=220 X 75 X (0.07510-0.06533)=161.2元，年生 产8000炉，年节约成本约128.96万元。
[0013]具体实施前与实施后的对比： 实施前:表1。
[0014] 实施后:表2。
[0015] 表1和表2为各钢种本发明实施前和实施后的对比。
[0016] 从试验数据上看出，冶炼304钢种时，在适当提高A0D炉入炉铁水Μη%的情况下，对 A0D的冶炼和消耗无明显变化，说明此方案的可行性。
[0017] 此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名 称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。
【主权项】
1. 一种锰铁合金使用的工艺方法，其特征在于:包括如下步骤： (1) 、EAF炉出钢侧加装一套料斗，用于加高碳锰铁； (2) 、EAF炉出钢前，根据EAF炉的出钢中的Μη含量，通过料斗在EAF炉铁水包底加入适量 的高碳锰铁;可加入的高碳锰铁重量=(〇. 4%-EAF炉出钢的Μη含量）X EAF炉出钢量/高碳锰 铁的Μη含量;所述的Μη含量为Μη所占的重量百分比。
【专利摘要】本发明涉及一种锰铁合金使用的工艺方法，工艺操作简单，前期投入成本少，生产过程成本低。本发明包括如下步骤：（1）、EAF炉出钢侧加装一套料斗，用于加高碳锰铁；（2）、EAF炉出钢前，根据EAF炉的出钢中的Mn含量，通过料斗在EAF炉铁水包底加入适量的高碳锰铁；可加入的高碳锰铁重量=（0.4%－EAF炉出钢的Mn含量）×EAF炉出钢量/高碳锰铁的Mn含量；所述的Mn含量为Mn所占的重量百分比。
【IPC分类】C21C7/068, C21C5/52
【公开号】CN105648143
【申请号】
【发明人】吴国忠, 马登德, 严良峰, 徐建华, 黄海平
【申请人】振石集团东方特钢有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月25日