一种耐高温合金材料、其制备方法及其应用

文档序号:9882579阅读:907来源:国知局
一种耐高温合金材料、其制备方法及其应用
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及合金材料,尤其涉及一种耐高温合金材料、其制备方法及其应用。
【背景技术】
[0002] 在航空技术领域,航空发动机燃烧室部件的工作环境对使用材料提出了苛刻的要 求。
[0003] 首先是高温:航空喷气发动机从压气机到尾喷管,各零部件在一定温度下工作,有 些零件要在800°C以上的条件下长期工作;
[0004] 其次是高应力:一些高温部件,由于震动、气流的冲刷,特别是旋转造成的离心作 用,将承受较大的应力,如涡轮叶片的应力可达300~409Mpa。
[0005] 再次是氧化和腐蚀等化学作用:燃气中存在大量的氧、水气,并存在S02、H2S等腐蚀 性气体,都对高温零件起氧化和腐蚀作用。
[0006] 而且,随着航空燃气涡轮发动机的发展,推重比的增加,发动机部件的工作环境日 益苛刻。以涡轮进口温度为例,现役机种为1600K左右,在研机种达到1850~1950K,预研机 种将高达2250~2350K。发展更高推重比的燃气涡轮发动机,首要任务是研制使用性能优异 的耐高温材料。
[0007] 现有的很多关于耐高温材料的报道,比如申请号为201110125242. X,发明名称为 "一种Cr改性的高Mo的M3A1基单晶高温合金及其制备方法"的中国专利,该单晶高温合金 性价比高、使用寿命长、抗氧化腐蚀性能优异,耐1100~1200°C高温下的氧化腐蚀;又比如 申请号为201010296131.0发明名称为"一种含稀土元素的镍钴基高温合金及其制备方法" 中国专利,该专利申请的合金具有优异的可加工性能以及室温至高温拉伸强度,持久性能 与高性能铸锻高温合金TMW相当。

【发明内容】

[0008] 本发明的目的之一,就在于提供一种耐高温合金材料,以解决上述问题。
[0009] 为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是这样的:一种耐高温合金材料,其化 学组成,按重量百分比计为:
[0010] C(碳)0.05 ~0.15%
[0011] Cr(铬)20.5 ~23.00%
[0012] Mo(钼)8.00 ~10.00%
[0013] Co(钴)0.50 ~2.50%
[0014] W(钨)0.20 ~1.00%
[0015] Fe(铁)17.00 ~20.00%
[0016] B(硼)0.001 ~0.010%,
[0017] 余量为Ni (镍)。
[0018]作为优选的技术方案:所述材料中,所含的杂质,按质量百分比计:
[0019] P<〇.〇25% S<0.015%
[0020] Μη < 1.00% Si <1.00%
[0021] Cu<0.50%。
[0022] 本发明的目的之二,在于提供一种上述的耐高温合金材料的制备方法,采用的技 术方案为:包括以下步骤:
[0023] (1)按组分比例称量原料,然后进行熔炼,熔炼温度1450~1470°C,溶液浇注成自 耗电极;
[0024] 在熔炼过程中调节各元素的含量,使其重量比符合设计要求,控制杂质元素的含 量尽量低;
[0025] (2)将步骤(1)所得的自耗电极进行重熔精炼,重熔成电渣锭,其目的是进一步降 低杂质元素的含量,使其符合设计要求;
[0026] (3)将步骤(2)所得的电渣锭加热至1140~1160°C,保温2~3小时,开始锻造,得到 钢棒;然后冷却至室温,再进行表面处理,即得。
[0027]其中,进行表面处理时,对钢棒表面进行车光处理,消除表面缺陷并使钢棒尺寸、 形状、表面质量满足设计要求,制得成品钢棒。
[0028]作为优选的技术方案:步骤(1)中,熔炼时在真空感应炉中进行。
[0029]作为优选的技术方案:步骤(2)在电渣炉中进行。
[0030] 作为优选的技术方案:步骤(2)中冷却方式为空冷。Ni基高温合金冷却过程中没有 相变,所以优选采用空冷。
[0031] 本发明的目的之三,在于提供一种上述合金材料的应用,即将所述合金材料用于 制作航空发动机燃烧室部件。
[0032] 与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明的合金材料具有优异的耐高温性能 和力学性能,室温(25°C)的抗拉强度〇b2 700N/mm2;屈服强度〇Q.22 320N/mm2;伸长率δ5> 50%;高温(816±3°〇蠕变断裂试验2 1031^/1111112断裂时间2 2511伸长率652 60%,同时具有 良好抗氧化性,耐腐蚀性,适宜于900°C以下长期使用的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零 部件,具有良好的焊接性能和冷、热加工成形性。
【具体实施方式】
[0033]下面将结合实施例对本发明作进一步说明。
[0034]实施例1-5:
[0035] 采用不同含量的元素,制得合金材料,一共采用了 5种不同的配方,各元素的组成 见表1,表1中,均为质量百分含量值。
[0036] 表1实施例1-5中各种元素的组成
[0037]
[0038] 明食/Η古:
[0039] (1)按照表1取所需化学元素,在真空感应炉冶炼,熔炼过程中调节化学元素的含 量,使其重量百分比如表1:
[0040] 并控制杂质元素的含量尽量低,溶液浇注成自耗电极;
[0041] (2)将步骤(1)所得的自耗电极于电渣炉中重熔精炼,进一步降低杂质元素的含 量,使其符合下述要求:
[0042] C 0. 0:5~0.15(重量百分比) Cr W, 5"23, 00 (重量百分比) Mo 8, 0_0 .1.0. 00..(重量百分比.).Co. 0, 50 2.· 50:(重量百分比)
[0043] W 0. 2(TL00 (重量百分比) Fe 17. 00^20, 00 (重量百分比) B 0.00广〇, 010 (重量百分比)
[0044] 余量是Ni及不可避免的杂质;
[0045] 取样分析各组分含量合格后,制成电渣锭。
[0046] (3)将步骤(2)所得的电渣锭加热锻造制成钢棒,步骤及工艺参数如下;
[0047] 将钢棒加热至1140~1160°C,保温2~3小时,开始锻造;钢棒锻后空冷至室温;钢 棒表面处理,对成品钢棒表面进行车光处理,消除表面缺陷并使钢棒尺寸、形状、表面质量 满足设计要求,制得成品钢棒。
[0048] 实施例6
[0049] 材料性能测试
[0050] 在成品钢棒上取样检验力学性能,进行对应的力学性能试验;
[0051 ]--试样热处理步骤及工艺参数如下:
[0052] 固溶:加热温度1150 ± 14°C时间10~30Min冷却方式:水冷
[0053]将实施例1-5所制得的成品钢棒进行性能测试
[0054] 经室温拉伸试验,结果表明其力学性能完全达到设计要求,试验结果如下:
[0055] 室温拉伸:
[0056]
[0057] 蠕变断裂试验:
[0058]
[0060] 从上述结果可以看出,用本材料制造的航空用发动机部件,能够满足发动机部件 工作环境的使用要求。
[0061] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精 神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种耐高温合金材料,其特征在于:其化学组成,按重量百分比计为: C 0.05~0.15% Cr 20.5~23.00 % Mo 8.00~10.00% Co 0.50~2.50% W 0.20~1.00% Fe 17.00 ~20.00% B 0.001 ~0.010%, 余量为Ni。2. 根据权利要求1所述的耐高温合金材料,其特征在于:所述材料中,所含的杂质,按质 量百分比计: P<0.025% S<0.015% Μη < 1.00% Si <1.00% Cu《0.50%〇3. 权利要求1或2所述的耐高温合金材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤: (1) 按组分比例称量原料,然后进行熔炼,熔炼温度1450~1470°C,溶液浇注成自耗电 极; (2) 将步骤(1)所得的自耗电极进行重熔精炼,重熔成电渣锭; (3) 将步骤(2)所得的电渣锭加热至1140~1160°C,保温2~3小时,开始锻造;然后冷却 至室温,再进行表面处理,即得。4. 根据权利要求3所述的耐高温合金材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,熔炼时 在真空感应炉中进行。5. 根据权利要求3所述的耐高温合金材料的制备方法,其特征在于:步骤(2)在电渣炉 中进行。6. 根据权利要求3所述的耐高温合金材料的制备方法,其特征在于:步骤(2)中冷却方 式为空冷。7. 权利要求1或2所述的耐高温合金材料的应用,其特征在于,将所述合金材料用于制 作航空发动机燃烧室部件。
【专利摘要】本发明公开了一种耐高温合金材料,属于合金材料技术领域,其化学组成,按重量百分比计为:C?0.05~0.15%、Cr?20.5~23.00%、Mo?8.00~10.00%、Co?0.50~2.50%、W?0.20~1.00%、Fe?17.00~20.00%、B?0.001~0.010%,余量为Ni,还公开了上述材料的制备方法和应用;本发明的合金材料具有优异的耐高温性能和力学性能,室温(25℃)的抗拉强度σb≥700N/mm2;屈服强度σ0.2≥320N/mm2;伸长率δ5≥50%;高温(816±3℃)蠕变断裂试验≥103N/mm2断裂时间≥25h伸长率δ5≥60%。
【IPC分类】C22C19/05, C22C1/02, C22C30/00
【公开号】CN105648277
【申请号】
【发明人】廖云虎, 雷德江, 刘永新, 黄志永, 张华国, 丁勇
【申请人】四川六合锻造股份有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年3月23日
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