一种干法造纸装置及方法

文档序号:9883115阅读:475来源:国知局
一种干法造纸装置及方法
【技术领域】
[0001 ]本发明属于造纸技术领域,特别设及一种干法造纸装置及方法。
【背景技术】
[0002] 纸是人类社会生活中的重要资源,无论读书、看报、写字、作画,或是日常生活都得 和纸接触,在工业、农业和国防工业中,也离不开纸,今天,如果没有纸,那简直是不可想像 的。
[0003] 造纸术是我国的四大发明之一,历史悠久,目前在我国广泛采用的是湿法造纸工 艺,但是其生产过程中需用大量的水资源,且需要大量环保设施的投资及其运行成本,由于 水资源消耗大且环境污染严重,已不符合当今科技节能减排的发展趋势;而干法造纸虽然 也具备了一定的规模,但其造出的纸的质量有所欠缺,尚未实现所有纸所需的性能和质量 要求。

【发明内容】

[0004] 本发明提供了一种干法造纸装置及方法,所抄造的纸张表面细腻、柔和、舒适、不 掉粉掉毛,纸的纵、横断裂强力及其他质量指标均达到干/湿纸巾的质量要求。
[0005] 为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是: 一种干法造纸装置,包括备料装置、成型装置、转移网、压实漉和烘箱,所述备料装置、 成型装置、转移网、压实漉和烘箱依次连接,其特征在于:所述成型装置包括布浆器、流浆箱 和真空网笼,所述布浆器包括布浆器本体、文丘里管道和布浆器入口管,所述备料装置通过 布浆器入口管和文丘里管道与布浆器本体的下端连接,布浆器本体的上端与流浆箱的一端 连接,流浆箱的另一端设在真空网笼的入口外侧,真空网笼的出口端与转移网连接,所述真 空网笼由变速电机驱动。
[0006] 进一步的,所述布浆器本体包括外部倒锥装置和设在外部倒锥装置内侧的内部倒 锥装置,所述外部倒锥装置与内部倒锥装置围成分流纸浆原料的夹层,夹层的上部为圆环 形,且均匀地分成多个出浆管;所述出浆管的横截面由方形过渡为圆形,且每个出浆管的下 部设置有压缩空气管。
[0007] 进一步的,所述流浆箱入口处设有多条等直径的流浆管,流浆管的入口端与出浆 管的出口端一一对应连接。更进一步的,所述布浆器设置有1个,所述流浆箱分设有1~2个流 浆层箱,每个流浆层箱入口处设有多条流浆管,流浆管的入口端与出浆管的出口端一一对 应连接,流浆层箱的出口端设在真空网笼的入口外侧。此处提供了上述布浆器设置1个的另 一种替代技术方案,所述布浆器设置有2个,所述流浆箱由下至上分设有2~3个流浆层箱,每 个流浆层箱入口处设有多条流浆管,每个流浆层箱的流浆管入口端与对应的布浆器的出浆 管出口端连接,流浆层箱的出口端设在真空网笼的入口外侧。此处还提供了上述布浆器设 置2个的另一种替代技术方案,所述布浆器设置有3个,所述流浆箱由下至上分设有3个流浆 层箱,每个流浆层箱入口处设有多条流浆管,每个流浆层箱的流浆管入口端与对应的布浆 器的出浆管出口端连接,流浆层箱的出口端设在真空网笼的入口外侧。
[0008] 进一步的,每个流浆层箱中还设有一个针漉,针漉横向设在流浆层箱的箱体内。
[0009] 进一步的,所述流浆层箱的入口处,流浆层箱的横截面由圆形过渡为方形。
[0010] 利用W上所述的干法造纸装置进行造纸的方法,包括W下步骤: 51. 备料:将原料处理、调配为成型所需的纸浆原料; 52. 成型:纸浆原料经布浆器入口管进入文丘里管道,经文丘里管道喷发,再进入布浆 器本体,布浆器本体内设有若干条出浆管将纸浆原料均匀的分流,分流后的纸浆原料经流 浆箱内设置的针漉向真空网笼喷洒纸浆原料,真空网笼将从流浆箱喷出的纸浆原料均匀地 吸附在外部网笼装置的网面上,并吸走作为输送纸浆原料的空气,形成纸胎,随着真空网笼 转动,将形成的纸胎通过转移网转移。
[0011] S3.将纸胎经过压实、烘干、卷取,获得成品纸张。
[0012] 优选的,所述布浆器设置有2个,所述流浆箱由下至上分设有3个流浆层,设在上层 和下层的流浆层与其中一个布浆器连接,设在中层的流浆层与另外一个布浆器连接,流浆 层由下至上逐层向真空网笼喷洒底层、忍层、面层的纸浆原料; 其中,与上层和下层的流浆层连接的布浆器中输送的纸浆原料为ES或PP,与中层的流 浆层连接的布浆器中输送的纸浆原料为纸浆,纸浆原料按W下质量百分数进行配比:纸浆 70 ~90%,65或??30~10〇/〇。
[0013] 上述技术方案中: 布浆器中设置有文丘里管道,其主要作用是保证纸浆原料均匀的喷放到内部倒锥装置 和外部倒锥装置之间的夹层,进入出浆管中;出浆管的横截面由方形过渡为圆形,且每个出 浆管下部都对应安装有压缩空气管,其作用是用于微调出浆管的纸浆密度。
[0014] 流浆箱的入口处,流浆箱的横截面由圆形过渡为方形,W实现纸浆原料横向的均 匀分布,流浆箱箱体内设有高速转动的针漉,其作用是将纸浆原料进一步的分散,W向真空 网笼均匀的喷洒纸浆原料,再通过真空网笼吸走作为介质输送纸浆原料的空气。
[0015] 流浆箱分设有1~3个流浆层,是可根据需要抄造1~3层结构的纸张。其中,抄造3层 结构的纸张时所用的原料ES为双组分纤维,PP为聚丙締纤维。
[0016] 综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:(1)本发明是采用了 干法配料工艺和湿法成型工艺相结合的技术,在抄造过程不施胶,抄造出纸页表面细腻、柔 和、舒适,不掉粉掉毛,纸张的纵、横向断裂强力及其它质量指标均达到干/湿纸巾质量要求 的纸张;(2)通过本发明的装置和方法可抄造获得^3层结构的诸多纸产品,适用范围广,符 合现代造纸技术的发展趋势;(3)本发明的方法所采用的原料来源广泛,且在抄造过程中不 施胶,不用消耗大量的水资源,环保节能。
【附图说明】
[0017] 图1是本发明结构示意图; 图2是本发明布浆器结构示意图; 图3是本发明布浆器本体上端的俯视结构示意图; 图4是本发明流浆层箱与真空网笼的结构示意图; 图5是图4的A-A剖面结构示意图。
[0018] 图中,备料装置I,布浆器2,流浆箱3,转移网4,真空网笼5,压实漉6,烘箱7,卷取机 8,布浆器入口管9,文丘里管道10,外部倒锥装置11,布浆器本体12,内部倒锥装置13,出浆 管14,夹层15,内部固定真空装置16,外部网笼装置17,流浆层箱18,针漉19。
【具体实施方式】
[0019] 下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步详细说明,其中所有附图中相同 的标号代表相同或类似的部件,说明书中的附图为简化形式,仅供理解本发明的具体结构。 W下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能限制本发明的保护范围。
[0020] 实施例1 如图1所示,一种干法造纸装置,包括备料装置1、成型装置、转移网4、压实漉6、烘箱7和 卷取机8,备料装置1、成型装置、转移网4、压实漉6、烘箱7和卷取机8依次连接,其中,成型装 置包括布浆器2、流浆箱3和真空网笼5,结合图2所示,布浆器2包括布浆器本体12、文丘里管 道10和布浆器入口管9,备料装置1通过布浆器入口管9和文丘里管道10与布浆器本体12的 下端连接,布浆器本体12的上端与流浆箱3的一端连接,流浆箱3的另一端设在真空网笼5的 入口外侧,流浆箱3下部可通过固定支撑装置来支撑使其朝向真空网笼5的入口外侧,真空 网笼5的出口端与转移网4连接,真空网笼5由变速电机驱动。
[0021] 如图2所示,布浆器本体12包括外部倒锥装置11和设在外部倒锥装置11内侧的内 部倒锥装置13,外部倒锥装置11与内部倒锥装置13围成分流纸浆原料的夹层15,结合图3所 示,夹层15的上部为圆环形,且均匀地分成多个出浆管14;出浆管14的横截面由方形过渡为 圆形,且每个出浆管14的下部设置有压缩空气管。
[0022] 其中,布浆器2设置有2个,也可设置有3个,结合图4和图5所示,流浆箱3由下至上 分设有3个流浆层箱18,当布浆器2设置有2个时,上层和下层的流浆层箱18与其中一个布浆 器2连接,中层的流浆层箱与另外一个布浆器2连接;当布浆器2设置有3个时,上层、中层和 下层的流浆层箱18与布浆器2-一对应连接。每个流浆层箱18入口处设有多条流浆管,流浆 管在图中未示出,每个流浆层箱18的流浆管入口端与对应的布浆器2的出浆管14出口端连 接,流浆层箱18的出口端设在真空网笼5的入口外侧。在每个流浆层箱18中还设有一个针漉 19,针漉19横向设在流浆层箱18的箱体内,且针漉19的两端与流浆层箱18转动连接,针漉19 的一端由电机驱动。流浆箱3的入口处,流浆箱3的横截面由圆形过渡为方形,横截面为圆形 的一段流浆箱3用于将流浆管汇聚在一起,使流浆管内的纸浆原料喷向流浆箱3的后部,设 在流浆箱3后部的针漉1則尋纸浆原料进一步分散,并将流浆层箱18内的纸浆原料均匀喷洒 至真空网笼5。
[0023] 如图4所示,所述真空网笼5包括内部固定真空装置16和外部网笼装置17,所述外 部网笼装置17变速转动。
[0024] 利用W上所述的干法造纸装置进行造纸的方法,包括W下步骤: 51. 备料:将原料处理、调配为成型所需的纸浆原料; 52. 成型:纸浆原料经布浆器2入口管进入文丘里管道10,纸浆原料经文丘里管道10喷 发,再进入布浆器本体12,布浆器本体12内设有若干条出浆管14将纸浆原料均匀的分流,分 流后的纸浆原料经流浆箱3内设置的针漉19向真空网笼5喷洒纸浆原料,真空网笼5将从流 浆箱3喷出的纸浆原料均匀地吸附在外部网笼装置17的网面上,并吸走作为输送纸浆原料 的空气,形成纸胎,随着真空网笼5转动,将形成的纸胎通过转移网4转移。
[002引S3.将纸胎经过压实、烘干、卷取,获得成品纸张。
[00%]其中,S2中,流浆层箱18设置有3个,流浆层箱18由下至上逐层向真空网笼5喷洒底 层、忍层、面层的纸浆原料;与上层和下层的流浆层箱18连接的布浆器2中输送的纸浆原料 为ES或PP,与中层的流浆层箱18连接的布浆器2中输送的纸浆原料为纸浆,纸浆原料按W下 质量百分数进行配比:纸浆70%,ES或PP30%。
[0027] 实施例2 如图1所示,一种干法造纸装置,包括备料装置1、成型装置、转移网4、压实漉6、烘箱7和 卷取机8,备料装置1、成型装置、转移网4、压实漉6、烘箱7和卷取机8依次连接,其中,成型装 置包括布浆器2、流浆箱3和真空网笼5,结合图2所示,布浆器2包括布浆器本体12、文丘里管 道10和布浆器入口管9,备料装置1通过布浆器入口管9和文丘里管道10与布浆器本体12的 下端连接,布浆器本体12的上端与流浆箱3的一端连接,流浆箱3的另一端设在真空网笼5的 入口外侧,流浆箱3下部可通过固定支撑装置来支撑使其朝向真
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