一种履带式强制搅拌机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种物料混合运输设备，特别涉及一种履带式强制搅拌机。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展，现有的土地资源越来越紧缺，因此，造田围堰逐渐成为发展的迫切需要。现在使用的围堰方法是使用淤泥和固化剂搅拌形成固化土，进而将固化土充袋进行围堰操作。这种围堰方法由于就地取材方便，原料便宜的优点，已经逐渐推广应用。然而现有的强制式搅拌器大多都是不能移动的，采用人工推拉很是不便，工人劳动强度过大。即使用车辆运输的话，车辆在填好的围堰里面行驶，会压坏围堰，同时行驶也很困难。此外淤泥和固化剂搅拌不均也是急待解决的一个问题。
[0003]如授权公告号为CN203346247U(申请号为201320356188.4)的中国实用新型专利《一种连续式固化机》，以及授权公告号为CN203639898U(申请号为201320692428.8)的中国实用新型专利《固化土搅拌机》，其中公开的机器均存在上述的问题。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种能够在围堰内部自动移动、并且能够实现淤泥和固化剂均匀混合的履带式强制搅拌机。
[0005]本发明解决上述问题所采用的技术方案为:一种履带式强制搅拌机，其特征在于包括:
[0006]履带车，所述履带车的车身顶面上设置有一工作台，所述工作台上设置有驾驶室以供驾驶员驾驶履带车进行行驶；
[0007]搅拌机构，设置在工作台上，用于将淤泥和固化剂混合搅拌；
[0008]所述搅拌机构包括有:
[0009]机身，所述机身内具有搅拌仓；
[0010]搅拌装置，设置在所述搅拌仓内；
[0011]驱动装置，所述驱动装置与驾驶室电连接以实现驱动装置的供电和开关操作;所述驱动装置还与所述搅拌装置传动连接以驱动搅拌装置进行搅拌动作；
[0012]进料装置，与所述搅拌仓相连通以将淤泥和固化剂传送至搅拌仓中；
[0013]出料装置，与所述搅拌仓相连通以将在搅拌仓内制成的混合物料输出。
[0014]为了方便在搅拌物料的过程中带动物料沿转轴方向移动，所述搅拌装置包括有两根平行设置的转轴，两根转轴上分别交错设置有用于混合搅拌淤泥和固化剂的叶片。
[0015]两根转轴传动连接，并且其中一根转轴与驱动装置的驱动端固定连接以由驱动装置驱动转动。
[0016]优选地，所述进料装置包括有第一物料输送管、第二物料输送管和进料仓，所述第一物料输送管和第二物料输送管分别与进料仓相连通，所述进料仓与搅拌仓相连通。
[0017]为了方便控制淤泥和固化剂的进料比例，所述第一物料输送管和第二物料输送管分别通过一连接管与进料仓相连通，每个连接管上设置有能够控制连接管开度的控制阀。
[0018]优选地，所述第一物料输送管的入口端和出口端分别设置有阀门，所述阀门对应能够导通和关闭所述第一物料输送管的入口和出口；
[0019]所述第二物料输送管的入口端和出口端分别设置有阀门，所述阀门能够对应导通和关闭所述第二物料输送管的入口和出口。
[0020]为了方便调节进料仓中混合物的湿度，同时方便清洗第一物料输送管和第二物料输送管，所述第一物料输送管和第二物料输送管的入口端分别开设有注水口以供注水至第一物料输送管和第二物料输送管内。
[0021]方便地，所述进料仓设置在机身远离驱动装置的一端的顶面上，所述第一物料输送管和第二物料输送管的入口端设置在进料仓的上方，所述第一物料输送管和第二物料输送管的出口端延伸至机身的底部。
[0022]优选地，所述搅拌仓的底部开设有至少一个出料口，所述出料口设置在搅拌仓靠近驱动装置一端的位置上，所述出料装置对应于所述出料口设置，所述出料装置为螺杆栗，所述螺杆栗的出口延伸在机身外部。
[0023]优选地，所述驱动装置安装在机身内，并且所述驱动装置靠近搅拌仓设置，所述驱动装置为变频电机。
[0024]与现有技术相比，本发明的优点在于:该履带式强制搅拌机巧妙的将履带车和搅拌机构一体设置在一起，如此可以通过驾驶履带车在围堰内部自由进行移动，并利用履带车上的搅拌机构混合淤泥和固化剂，从而形成混合物料，以供制成固化土，提高了运输速度。如此伴随着履带车的行走，可以就地取材淤泥，即时进行淤泥与固化剂的均匀混合搅拌，避免淤泥在运输过程中出现干结的情况，降低了输送难度，相应提高物料的输送效率以及物料的混合搅拌效率。
【附图说明】
[0025]图1为本发明实施例中履带式强制搅拌机的侧视图。
[0026]图2为本发明实施例中履带式强制搅拌机的俯视图。
[0027]图3为本发明实施例中履带式强制搅拌机的前视图。
【具体实施方式】
[0028]以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
[0029]如图1?图3所示，本实施例中的履带式强制搅拌机，包括履带车I和设置在履带车I上的搅拌机构。
[0030]其中履带车I的车身顶面上设置有一工作台2，该工作台2上的一端设置有驾驶室3，驾驶员坐在驾驶座中驾驶履带车I进行行驶。为了操作方便，该驾驶室3内可以安装于搅拌机构相连接的控制开关，以方便控制搅拌机构的开启和关闭。
[0031]搅拌机构设置在工作台2上与驾驶室3相对的另一端。该搅拌机构包括有机身4、设置在机身4内的搅拌装置和驱动装置、与搅拌装置相连通的进料装置和出料装置。
[0032]机身4内具有两个相邻且间隔开的两个空间，一个空间为搅拌仓41，搅拌装置即安装在搅拌仓41内，另一个空间内则用于安装驱动装置，安装驱动装置的空间则靠近驾驶室3以方便驱动装置与驾驶室3进行电连接。
[0033]搅拌装置包括有两根平行设置的转轴51以及连接在转轴51上的叶片52，本实施例中两根转轴51上的叶片52分别交错分布，在工作时，叶片52伴随着转轴51的转动，从而混合搅拌淤泥和固化剂的混合物料，同时，由于两根转轴51上的叶片52为交错分布，则叶片52在搅拌混合物料的同时能够带动物料沿转轴51的轴向自进料端向出料端移动。本实施例中的转轴51贯穿搅拌仓41设置并且与搅拌仓41的纵向中心线相平行。
[0034]本实施例中的驱动装置为一变频电机1，该变频电机1与驾驶室3电连接，从而实现驾驶员在驾驶室3内操作控制电机的启动和关闭。该变频电机10的动力输出轴与其中一个转轴51固定连接，两根转轴51之间传动连接，从而在变频电机1的驱动下，能够带动两个转抽同时转动，从而完成混合物料的搅拌工作。
[0035]进料装置包括有第一物料输送管61、第二物料输送管62和进料仓7，本实施例中第一物料输送管61用于输送淤泥，第二物料输送管62用于输送固化剂。进料仓7设置在机身4远离驱动装置的一端的顶面上，第一物料输送管61和第二物料输送管62的入口端设置在进料仓7的上方，第一物料输送管61和第二物料输送管62的出口端延伸至机身4的底部。
[0036]第一物料输送管61和第二物料输送管62分别通过一连接管8与进料仓7相连通，进料仓7与搅拌仓41相连通。自第一物料输送管61、第二物料输送管62的物料入口输送的淤泥和固化剂则通过连接管8进入到进料仓7中进行混合，进而再进入到搅拌仓41中进行搅拌以达到均匀混合，从而形成均匀混合的混合物料，进而方便后续处理以制成固化土。
[0037]每个连接管8上设置有能够控制连接管8开度的控制阀81，如此可以通过调节两个控制阀81，方便地调节淤泥和固化剂的混合比例。
[0038]此外，第一物料输送管61的入口端和出口端分别设置有阀门6，阀门6对应能够导通和关闭第一物料输送管61