一种灌注桩施工工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及灌注粧，具体涉及注粧施工工艺。
【背景技术】
[0002]在高层建筑、变电站或桥梁等施工中，通常需要采用灌注粧。在灌注粧施工中，泥浆护壁冲击成孔灌注粧施工是目前普遍采用的灌注粧施工工艺。泥浆护壁冲击成孔灌注粧施工工艺是依靠重锤自重产生的冲击动能冲击土层或破碎岩层形成粧孔，再用掏渣筒将钻渣岩肩排出。
[0003]然而，在上层为粘土、粉土和人工回填土等硬度较软的地层，下层砂岩、花岗岩等硬度大的岩层情况下，泥浆护壁冲击成孔灌注粧施工有以下缺点:1、施工速度慢，冲击成孔对钻入花岗岩等硬度大的岩层深度I米的时间大约在3小时以上;2、用掏渣筒将土渣岩肩排出，工序多且土渣岩肩等难以清除干净;3、钻头损害严重;4、产生泥浆污染环境。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种长螺旋配合潜孔锤成孔的灌注粧施工工艺，用以解决上层回填土等硬度较软的土层，下层硬度较大岩土的地质条件下，泥浆护壁冲击成孔灌注粧施工效率慢、钻头损害严重且产生泥浆外排的目的。
[0005]为实现上述目的，本发明利用长螺旋钻机钻土层和全风化岩层，利用潜孔锤钻机钻强、中风化岩层。
[0006]根据本发明的一方面，提供了一种灌注粧施工工艺，该灌注粧施工工艺包括如下步骤:
[0007]a)利用长螺旋钻机钻土层和全风化岩层；以及
[0008]b)利用潜孔锤钻机钻强风化岩层和中风化岩层。
[0009]一实施例中，步骤a)中，长螺旋钻机的钻进速度为I?1.5m/min。
[0010]一实施例中，步骤b)中，潜孔锤钻机的钻进速度为4-8cm/min。
[0011]—实施例中，当岩层为硬质岩层时，潜孔锤钻机的钻进速度为7-8cm/min。
[0012]另一实施例中，当岩层为软质岩层时，潜孔锤钻机的钻进速度为4-5cm/min。
[0013]—实施例中，在步骤b)中，当孔深达预计持力层顶部位置时，捞取岩样进行判定。
[0014]—实施例中，所述灌注粧施工工艺进一步包括步骤c):对步骤b)完成后所形成的孔进行压灌作业。
[0015]—实施例中，步骤c)中，首先采用平底钻头扫孔至孔底，然后用高压输送栗将搅拌好的混凝土通过导管和钻杆送到孔底，并且在所述钻杆内的混凝土已满时，立即提升所述钻杆。
[0016]这里的孔指的是利用潜孔锤钻机钻孔后，所形成的孔。
[0017]—实施例中，所述钻杆的提升速度为1.0?1.5m/min。
[0018]一实施例中，当钻杆提升至使得钻杆的头部距地面0.5?1.0m时，清除孔口溢出的泥浆和混凝土，最后提出钻杆。
[0019]—实施例中，所述灌注粧施工工艺进一步包括步骤d):紧接着步骤c)，将钢筋笼插入灌注完毕的孔中，其中所述钢筋笼的底部钢筋弯成锥形，并焊接牢固。
[0020]—实施例中，所述钢筋笼的纵向钢筋采用单面搭接焊，搭接接头连接区段位于大于35d且不小于500mm长度范围内，其中d为钢筋直径。
[0021]本发明利用长螺旋钻机钻土层和全风化岩层，利用潜孔锤钻机钻强、中风化岩层。发挥了两个机械自身的特点，提高了施工效率，且无泥浆外排，不污染环境。
【附图说明】
[0022]图1是长螺旋钻机的结构示意图。
[0023]图2是长螺旋钻头的结构示意图。
[0024]图3是潜孔锤钻机的结构示意图。
[0025]图4是潜孔锤的结构示意图。
[0026]图5示出根据本发明的一实施例的灌注粧施工工艺流程图。
【具体实施方式】
[0027]以下将结合附图对本发明的较佳实施例进行详细说明，以便更清楚理解本发明的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本发明范围的限制，而只是为了说明本发明技术方案的实质精神。
[0028]本发明的灌注粧施工工艺利用长螺旋钻机钻土层和全风化岩层，利用潜孔锤钻机钻强、中风化岩层。这里，长螺旋钻机指的是安装有长螺旋钻头的钻机，而潜孔锤钻机指的是安装有潜孔锤并配备有空压机装置的钻机，其中空压机装置为潜孔锤提供动力。长螺旋钻机和潜孔锤钻机可以具有相同的钻机主体，但采用不同的钻头。换句话说，对于同一个钻机主体，当安装有长螺旋钻头时，它可以称为长螺旋钻机，而当安装有潜孔锤时，它可以称为潜孔锤钻机。
[0029]如图1和3所示，钻机主体100总体包括液压步履粧架I和钻进系统2两部分。粧架采用液压步履式底盘。钻进系统包括动力头21、钻杆22和钻头3、4，其中钻杆22中空且其一端连接于动力头，另一端连接于钻头。钻头可以是长螺旋钻头3，如图1所示，此时适用于钻土层。钻头也可以是潜孔锤4，如图3所示，此时适用于岩层。当采用潜孔锤钻头时，采用压缩空气作为动力源，压缩空气例如由空压机装置5提供，如图3所示。压缩空气既充当动力，推动潜孔锤进行破岩，也能进行返渣，将破碎岩肩吹出孔底。
[0030]图5示出根据本发明的一实施例的灌注粧施工工艺流程图。该灌注粧施工工艺可以采用图1和3所示的钻机来实施，也可以由其它钻机来实施。图5中所示的机械I可采用长螺旋钻机，机械2可以采用潜孔锤钻机，而机械3可以安装有平底钻头的钻机。机械1、2和3可以采用相同的钻机主体，该钻机主体安装有不同的钻头，例如分别安装长螺旋钻头、潜孔锤和平底钻头。
[0031]以下详细图5所示的灌注粧施工的工艺流程
[0032](I)测量定位
[0033]根据原始基准点、基线和参考标高，准确定出粧基的轴线和高程的控制粧，再根据轴线按设计粧位放出粧位线，用木橛或钢筋头钉好粧位，并用白灰作标志，以便于施打。粧基定位完成后进行复核，其误差应符合规范要求，并作好定位放线记录。
[0034](2)钻机就位
[0035]长螺旋钻机采用步履移动至孔位后，应平整地面。钻机支撑腿伸出后，调整支撑腿高度，用钻机上水平仪控制垂直度，且必须保证在施工中不发生倾斜、移动。
[0036](3) 土层钻孔
[0037]I)长螺旋钻机就位后，进行预检，钻头中心与粧位偏差小于20mm，然后调整钻机，控制好钻杆垂直度，合格后方可平稳钻进。钻头刚接触地面时，先关闭钻头封口，下钻速度要慢。
[0038]2)正常钻进速度可控制在I?1.50m/min，钻进过程中，如遇到卡钻、钻机摇晃、偏移