防火阀或排烟阀使用的双层叶片的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种防火阀或排烟阀使用的双层叶片。
【背景技术】
[0002]目前，防火阀或排烟阀所使用的叶片，在叶片上开有单向压槽，单向压槽用于加强叶片的强度;该叶片在进行国家的3C产品试验中，会出现叶片宽度方向强度不够的问题。如果采用常规钣金厚度板制造叶片，使用时，叶片容易变形，扭曲，造成漏风量大以及影响阀门的正常开闭功能。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种防火阀或排烟阀使用的双层叶片，在高温的工作环境下，叶片内部应力能保持平衡，叶片的强度大，叶片不容易变形，达到及超过了国家的3C认证要求，提高了阀体的密封性能，防火阀或排烟阀的使用效果好，使用寿命长，使用安全、组装方便。
[0004]为了达到上述目的，本发明是这样实现的，其是一种防火阀或排烟阀使用的双层叶片，其特征在于包括:
第一叶片;在所述第一叶片上分别设有互相平行的第一轴安装槽、第一定位插槽及第一定位褶皱，所述第一轴安装槽位于第一定位插槽及第一定位褶皱的中心位置，所述第一定位插槽及第一定位褶皱分别位于第一叶片的两面上；
第二叶片;在所述第二叶片分别设有互相平行的第二轴安装槽、第二定位插槽及第二定位褶皱，所述第二轴安装槽位于第二定位插槽及第二定位褶皱的中心位置，所述第二定位插槽及第二定位褶皱分别位于第二叶片的两面上；
所述第二轴安装槽与第一轴安装槽配合使叶片转轴固定在第一轴安装槽及第二轴安装槽中；所述第一定位褶皱插设在第二定位插槽中，所述第二定位褶皱插设在第一定位插槽中，从而将第一叶片与第二叶片固定；
第一弹片及第二弹片;所述第一弹片的左端固定在第一叶片及第二叶片的右端之间，第一弹片的右端伸出第一叶片的右端并弹性朝上;所述第二弹片的右端固定在第一叶片及第二叶片的左端之间，第二弹片的左端伸出第二叶片的左端并弹性朝下，所述第二弹片及第一弹片镜像对称。
[0005]在本技术方案中，在所述第一叶片上设有两条第一纵向加强槽，所述两条第一纵向加强槽对称的分布在第一轴安装槽的左右两侧，两条第一纵向加强槽与第一轴安装槽平行;在所述第二叶片上设有两条第二纵向加强槽，所述两条第二纵向加强槽对称的分布在第二轴安装槽的左右两侧，两条第二纵向加强槽与第二轴安装槽平行，两条第二纵向加强槽与对应的第一纵向加强槽相互配合并对称。
[0006]在本技术方案中，在所述第一叶片的右端设有第一“V”形安装槽，在所述第一弹片的左端上设有第一 “V”形凸起，所述第一 “V”形凸起插设在第一 “V”形安装槽内。
[0007]在本技术方案中，在所述第二叶片的左端设有第二“V”形安装槽，在所述第二弹片的左端上设有第二 “V”形凸起，所述第二 “V”形凸起插设在第二 “V”形安装槽内。
[0008]在本技术方案中，所述第一纵向加强槽与第一轴安装槽的距离大于同一侧的第一定位插槽到第一轴安装槽的距离;所述第二纵向加强槽与第二轴安装槽的距离大于同一侧的第二的定位插槽到第二轴安装槽的距离。
[0009]本发明与现有技术相比的优点为:在高温的使用环境下，叶片内部应力能保持平衡，两块叶片紧密配合增加了叶片的强度，叶片不容易变形，达到及超过了国家的3C认证要求，提高了阀体的密封性能，防火阀或排烟阀的使用效果好，使用寿命长，使用安全、组装方便。
【附图说明】
[0010]图1是本发明的立体图；
图2是图1的俯视图；
图3是图2的A-A剖视放大图；
图4是图3上的局部B的放大图；
图5是图3上的局部C的放大图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。
[0012]在本发明描述中，术语“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0013]在本发明的描述中，术语“第一”及“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0014]如图1至图5所示，其是一种防火阀或排烟阀使用的双层叶片，包括:
第一叶片I;在所述第一叶片I上分别设有互相平行的第一轴安装槽11、第一定位插槽12及第一定位裙皱15，所述第一轴安装槽11位于第一定位插槽12及第一定位裙皱15的中心位置，所述第一定位插槽12及第一定位褶皱15分别位于第一叶片I的两面上;第一轴安装槽
11、第一定位插槽12及第一定位褶皱15提高了第一叶片I的强度；
第二叶片2;在所述第二叶片2分别设有互相平行的第二轴安装槽21、第二定位插槽22及第二定位褶皱25，所述第二轴安装槽21位于第二定位插槽22及第二定位褶皱25的中心位置，所述第二定位插槽22及第二定位褶皱25分别位于第二叶片2的两面上；第二轴安装槽21、第二定位插槽22及第二定位褶皱25提高了第二叶片2的强度；
所述第二轴安装槽21与第一轴安装槽11配合使叶片转轴固定在第一轴安装槽11及第二轴安装槽21中；所述第一定位裙皱15插设在第二定位插槽22中，所述第二定位裙皱25插设在第一定位插槽12中，从而将第一叶片I与第二叶片2固定；
第一弹片3及第二弹片4;所述第一弹片3的左端固定在第一叶片I及第二叶片2的右端之间，第一弹片3的右端伸出第一叶片I的右端并弹性朝上;所述第二弹片4的右端固定在第一叶片I及第二叶片2的左端之间，第二弹片4的左端伸出第二叶片2的左端并弹性朝下，所述第二弹片4及第一弹片3镜像对称。使用时，由于第一叶片I与第二叶片2插接配合，当叶片闭合时，一块叶片上的第