水泥回转窑智能风冷装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于消水泥加工装置冷却技术领域，尤其是涉及一种水泥回转窑智能风冷
目.0
【背景技术】
[0002]水泥回转窑是水泥生产中的核心设备，回转窑工作时处于高温状态，热量通过筒体表面向外辐射散发。水泥回转窑筒体表面温度过高会导致窑衬烧穿，其运行状态直接影响着整条生产线的运行效率和生产安全。为保证水泥回转窑的正常运转，目前对水泥回转窑筒体的冷却方式是采用风机对温度过高部位进行风冷。水泥公司的设备维护人员每天定时前往水泥回转窑现场，用红外测温仪对筒体进行温度测量，发现温度超标部位，然后人工移动风机至温度高的筒体部分进行冷却以保障生产的正常运行。用于水泥回转窑上的风机的重量通常较大，移动时往往需要3-5个人一起推动风机沿导轨移动，费时给力，而且水泥回转窑运行现场的温度较高，回转窑的放置位置离地面较高，现场环境复杂，高空作业容易造成人员安全隐患。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，便于散热，降低安全隐患，节约劳动力的水泥回转窑智能风冷装置。
[0004]为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案:本水泥回转窑智能风冷装置，其特征在于，包括设置在回转窑筒体一侧的风冷机构和若干的温度传感器，所述的风冷机构设置在底座上，在底座上设有能够驱动底座沿回转窑筒体中轴线轴向往复移动的移动组件，所述的温度传感器和移动组件均和控制系统相连，在控制系统上有线和/或无线的连接有控制屏。
[0005]在上述的水泥回转窑智能风冷装置中，所述的风冷机构包括设置在底座上的风机，所述的风机通过机架和底座相连，在机架与风机之间设有能够调节风机垂直方向上出风位置的高度调节组件，所述的机架和底座之间设有能够驱动机架周向旋转从而调节风机水平方向上出风位置的周向旋转机构，所述的周向旋转机构包括设置在底座上的旋转底座，在旋转底座顶部设有能够周向转动的旋转座，所述的旋转座通过齿轮组与步进电机的输出轴相连，所述的步进电机固定在旋转底座上，所述的机架固定在旋转座的顶部，所述的步进电机和控制系统相连。
[0006]在上述的水泥回转窑智能风冷装置中，所述的高度调节组件包括分别设置在风机中部两侧的铰接轴，所述的铰接轴穿设在机架上端，在风机和底座之间设有能够调节风机垂直方向上出风位置的电动升降杆，所述的电动升降杆上端铰接在风机进风口端，所述的电动升降杆下端固定在电动升降杆固定座上，所述的电动升降杆固定座和底座铰接，所述的电动升降杆的升降杆驱动电机固定在电动升降杆上，所述的升降杆驱动电机和控制系统相连。
[0007]在上述的水泥回转窑智能风冷装置中，所述的风机包括呈中空状两端敞口的风筒，所述的铰接轴固定在风筒上，所述的风筒内固定有叶轮电机，在叶轮电机的输出轴上固定有叶轮，所述的叶轮电机和控制系统相连。
[0008]在上述的水泥回转窑智能风冷装置中，所述的移动组件包括设置在回转窑筒体一侧与其平行的轨道，所述的底座底部设有设少一对能与轨道配合的轨道轮组，其中一对轨道轮组与驱动机构相连，所述的轨道轮组包括分别设置在底座两侧的轨道轮，两个轨道轮通过转轴相连。
[0009]在上述的水泥回转窑智能风冷装置中，所述的驱动机构包括固定在底座上的驱动电机，所述的驱动电机的输出轴上固定有带轮，所述的带轮通过皮带与其中一根转轴相连，所述的皮带穿设所述底座，所述的驱动电机和控制系统相连。
[0010]在上述的水泥回转窑智能风冷装置中，所述的控制系统与回转窑筒体的回转窑加热装置相连，所述的所述的控制系统还与回转窑筒体的回转窑转动驱动相连;所述的温度传感器设置在回转窑筒体一侧且沿回转窑筒体轴向均匀分布，所述的温度传感器均和控制系统相连。
[0011]在上述的水泥回转窑智能风冷装置中，所述的在风筒出风口端设有呈梯形状的导流套;所述的风筒上方还设有红外温度检测器，所述的红外温度检测器和控制系统相连。
[0012]在上述的水泥回转窑智能风冷装置中，所述的风筒进风口端设有防护罩，在防护罩上设有若干进风孔，所述的风筒出风口端和导流套之间设有蒸发器，所述的蒸发器固定在环形转接套内，所述的环形转接套体一端和风筒出风口端相连，环形转接套体另一端和导流套内端相连，所述的蒸发器的进液管和出气管穿设环形转接套体，所述的进液管依次通过膨胀阀、冷凝器和变频压缩机与出气管相连，所述的旋转座上设置有保护箱，所述的膨胀阀、冷凝器和变频压缩机均设置在保护箱内，所述的保护箱上设有用于对冷凝器散热的冷凝器风扇，所述的冷凝器风扇固定在保护箱侧部且出风方向与风筒出风方向相反。所述的导流套外端设有可拆卸的滤水罩;所述的蒸发器上套设有蓄水管，所述的蓄水管和蒸发器之间设有纯净水，所述的蒸发器上涂有防腐蚀层，所述的蓄水管上设有两个换水口，在换水口上设有堵头。
[0013]与现有的技术相比，本水泥回转窑智能风冷装置的优点在于:1、设计合理，便于散热，降低安全隐患，节约劳动力。2、散热效果可靠、快速，可远程控制，进一步的提高了安全性。3、自动检测筒体各部位的温度，根据温度是否超过安全生产的范围，一方面可以控制风机自动启停，另一方面可以控制风机沿导轨移动。4、出风角度多，降温方式多样、可靠性好。
5、维护方便，成本较低。
【附图说明】
[0014]图1是本发明提供的剖视结构示意图。
[0015]图2是本发明新型提供的局部结构示意图。
[0016]图3是本发明新型提供的局部剖视结构示意图。
[0017]图4是本发明新型提供的电路结构框图。
[0018]图中，回转窑筒体1、风冷机构2、温度传感器3、底座4、移动组件5、控制系统6、控制屏7、风机21、机架22、高度调节组件23、周向旋转机构24、步进电机243、旋转底座241、旋转座242、步进电机243、铰接轴231、电动升降杆232、电动升降杆固定座233、升降杆驱动电机2321、风筒211、叶轮电机212、轨道51、轨道轮组52、轨道轮521、转轴522、驱动电机531、带轮532、皮带533、回转窑加热装置61、回转窑转动驱动62、导流套2111、红外温度检测器2112、蒸发器8、环形转接套9、进液管81、出气管82、膨胀阀10、冷凝器11、变频压缩机12、保护箱
13、冷凝器风扇131、滤水罩211 Ia、蓄水管8a、纯净水8b、换水口 8d、堵头8e。
【具体实施方式】
[0019]如图1-4所示，本水泥回转窑智能风冷装置，其特征在于，包括设置在回转窑筒体I一侧的风冷机构2和若干的温度传感器3，风冷机构2设置在底座4上，在底座4上设有能够驱动底座4沿回转窑筒体I中轴线轴向往复移动的移动组件5，温度传感器3和移动组件5均和控制系统6相连，在控制系统6上有线和/或无线的连接有控制屏7。使用本装置能有效的降低回转窑筒体I的温度，并且降低了安全隐患的发生，无需超控人员现在降温操作。
[0020]风冷机构2包括设置在底座4上的风机21，风机21通过机架22和底座4相连，在机架22与风机21之间设有能够调节风机21垂直方向上出风位置的高度调节组件23，机架22和底座4之间设有能够驱动机架22周向旋转从而调节风机21水平方向上出风位置的周向旋转机构24，周向旋转机构24包括设置在底座4上的旋转底座241，在旋转底座4顶部设有能够周向转动的旋转座242，旋转座242通过齿轮组与步进电机243的输出轴相连，步进电机243固定在旋转底座4上，机架22固定在旋转座242的顶部，步进电机243和控制系统6相连。
[0021]高度调节组件23包括分别设置在风机21中部两侧的铰接轴231，铰接轴231穿设在机架22上端，在风机21和底座4之间设有能够调节风机21垂直方向上出风位置的电动升降杆232，电动升降杆232上端铰接在风机21进风口端，电动升降杆232下端固定在电动升降杆固定座233上，电动升降杆固定座233和底座4铰接，电动升降杆232的升降杆驱动电机2321固定在电动升降杆232下端一侧，升降杆驱动电机2321和控制系统6相连;风机21包括呈中空状两端敞口的风筒211，铰接轴231固定在风筒211上，风筒211内固定有叶轮电机212，在叶轮电机212的输出轴上固定有叶轮，叶轮电机212和控制系统6相连;移动组件5包括设置在回转窑筒体I 一侧与其平行的轨道51，底座4底部设有设少一对能与轨道51配合的轨道轮组52，其中一对轨道轮组52与驱动机构53相连，轨道轮组52包括分别设置在底座4两侧的轨道轮521，两个轨道轮521通过转轴522相连。
[0022]驱动机构53包括固定在底座4上的驱动电机531，驱动电机531的输出轴上固定有带轮532，带轮532通过皮带533与其中一根转轴522相连，皮带533穿设底座4，驱动电机531和控制系统6相连，控制系统6与回转窑筒体I的回转窑加热装置61相连，控制系统6还与回转窑筒体I的回转窑转动驱动62相连;温度传感器3设置在回转窑筒体I 一侧且沿回转窑筒体I轴向均匀分