塑壳断路器磁特性检测试验装置及控制方法
【技术领域】
[0001]本发明属于一种塑壳断路器检测试验装置，特别是涉及一种塑壳断路器磁特性检测试验装置及控制方法。
【背景技术】
[0002]塑壳断路器作为配电电器，广泛应用于低压配电网络中，可以对电动机、配电线路、照明电路等用电设备进行过电流保护。每一台塑壳断路器均需严格按标准进行短路瞬时和过载长延时试验，合格后才能出厂。因此塑壳断路器检测设备的效率、精度、自动化程度就显得尤为重要。
[0003]目前对塑壳断路器的磁特性检测，普遍是人工操作。人工调节测试电流，调节速度较慢，电流不精确，测试结果不易管理，并存在安全隐患，工作人员经常需要两人以上，既浪费人力又浪费时间，效率很低。
【发明内容】
[0004]本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种高精度自动检测设备的塑壳断路器磁特性检测试验装置及控制方法。
[0005]本发明为解决公知技术中存在的技术问题对于塑壳断路器磁特性检测试验装置所采取的技术方案是:它包括有接触器控制电路、继电器控制电路和电机控制电路，其特征是:它还包括有工控机以及断路器(QF)，所述的断路器(QF)220伏电源的两端接调压器(Tl)的输入侧;所述的调压器(Tl)的输出侧的一端并联连接第一、二、三接触器(J1、J2、J3)常开触点的一端;所述的第一接触器(Jl)的常开触点的另一端接第二变压器(T2)原边的4倍/25安抽头，所述的第二接触器(J2)的常开触点的另一端接所述第二变压器(T2)原边的8倍/75安抽头，所述的第三接触器(J3)的常开触点的另一端接所述第二变压器(T2)原边的12倍/140安抽头;第三变压器(T3)原边连接所述调压器(Tl)输出侧，所述的第三变压器(T3)副边连接工控机采样电路接口 ADl和5V地，互感器(T4) 一次侧穿在所述第二变压器(T2)副边上，二次侧连接所述工控机采样电路接口 AD2和5V地。
[0006]所述的接触器控制电路包括有第一、二、三继电器(JQl、JQ2、JQ3)、所述的第一、
二、三继电器(几1、几2、几3)分别与所述的第一、二、三接触器(11、12、13)的线圈串联后接220伏电源的两端；
[0007]所述的电机控制电路包括有第四继电器(JQ4)、电机(M)、第五光耦(U5)、场效应管(Q4)和第四继电器(JQ4)，12伏电源正极同时连接所述的第四继电器(JQ4)的第一组常开触点的一端和所述的第四继电器(JQ4)第二组常闭触点的一端，所述的第一组常开触点的另一端同时连接了所述的电机(M)、所述的第四继电器(JQ4)第二组常开触点的一端和常闭触点的另一端，所述的电机(M)的另一端同时连接了所述第四继电器(JQ4)第二组常开触点的一端和常闭触点的的另一端，所述第四继电器(JQ4)第二组常开触点另一端同时连接了所述场效应管(Q4)漏极和所述第四继电器(JQ4)第一组常闭触点的另一端，所述场效应管(Q4)的源极接12伏电源的地，所述场效应管(Q4)栅极同时连接了第五电阻(R5)的一端和所述第五光耦(U5)输出侧发射极，所述第五电阻(R5)另一端接12伏电源地，所述第五光耦(U5)输出侧集电极连接12伏电源正极，所述第五光耦(U5)输入侧二极管正极连接所述工控机的一个I/O口(out5)，所述第五光耦(U5)输入侧二极管负极接5伏的地；
[0008]所述的继电器控制电路包括有第一、二、三、四三极管(￥1'1、￥了2、￥了3、￥了4)，第一、
二、三、四光耦(1]1、1]2、1]3、1]4)，第一、二、三、四二极管(01、02、03、04)，24伏电源分别与所述的第一、二、三、四继电器(JQ1、JQ2、JQ3、JQ4)线圈的一端相连接，所述第一、二、三、四继电器(几1、几2、几3、几4)线圈的另一端分别连接所述第一、二、三、四三极管(￥1'1、￥了2、￥丁3、VT4)的集电极，所述第一、二、三、四三极管(VT1、VT2、VT3、VT4)又分别连接了所述第一、二、
三、四二极管(D1、D2、D3、D4)的正极和所述第一、二、三、四光耦(U1、U2、U3、U4)输出侧的集电极，所述第一、二、三、四三极管(￥11、￥了2、￥了3、￥了4)的发射极接24伏地，所述第一、二、三、四三极管(￥11、￥了2、￥了3、￥了4)的基极连接所述第一、二、三、四光耦(1]1、1]2、1]3、1]4)输出侧的发射极，所述第一、二、三、四光耦(U1、U2、U3、U4)输入侧正极通过第一、二、三、四限流电阻(尺1、1?2、1?、1?4)分别接工控机的另一个1/0口(01^1、0此2、01^3、0此4)，负极接5伏地。
[0009]本发明为解决公知技术中存在的技术问题对于塑壳断路器磁特性检测试验装置的控制方法所采取的技术方案是:其控制流程如下:
[0010]1.设定整定电流值和倍数，执行步骤2;
[0011 ] 2.吸合第一接触器(Jl)，执行步骤3;
[0012]3.稳流4倍整定电流值，采样出实际电流，如实际电流比试验电流小，第四继电器(JQ4)通电，工控机的out5 口驱动第五光耦(U5)，使场效应管(Q4)导通，电机(M)正向转动，调压器(Tl)输出电压增加，第二变压器(T2)原边电压增加，第二变压器(T2)副边输出电流增加;如实际电压大，第四继电器(JQ4)断电，工控机的out5口驱动第五光耦(U5)，使场效应管(Q4)导通，电机(M)反向转动，调压器(Tl)输出电压减小，第二变压器(T2)原边电压减小，第二变压器(T2)副边输出电流减小，执行步骤4;
[0013]4.判断电流是否到位，即实际电流与4倍整定电流相差±1%以内，如不到位重复步骤3，如到位执行步骤5 ；
[0014]5.断开第一接触器(Jl)，执行步骤6;
[0015]6.若整定倍数是8倍，第二接触器(J2)吸合，若整定倍数是12倍，第三接触器(J3)吸合，执行步骤7;
[0016]7.计时200ms，执行步骤8;
[0017]8.若整定倍数是8倍，断路器未动作则为合格，否则为不合格;若整定倍数是12倍，断路器动作则为合格，否则为不合格，执行步骤9;
[0018]9.将断路器结果存入数据库，执行步骤10;
[0019]10.断开第二、第三接触器(J2、J3)。
[0020]本发明具有的优点和积极效果是:测试中的调节电流，计时，保存数据等过程全自动，安全可靠，快速准确，精度可达I %。
【附图说明】
[0021]图1是本发明的电路原理图；
[0022]图2是本发明的控制流程图。
【具体实施方式】
[0023]为能进一步了解本发明的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0024]如图1所示，以220V交流电作为电源，经过断路器QF连接调压器Tl输入侧，调压器TI输出侧一端并联连接接触器Jl、J2、J3的常开触点一端，JI常开触点另一端接变压器T2原边4倍/25A抽头，接触器J2常开触点另一端接变压器T2原边8倍/75A抽头，接触器J3常开触点另一端接变压器T2原边12倍/140A抽头。变压器T3原边连接调压器Tl输出侧，变压器T3副边连接采样电路接口 ADl和5V地，变压器T3作用是将调压器Tl输出电压缩小后送到工控机的采样电路。互感器T4 一次侧穿在变压器T2副边上，二次侧连接采样电路接口 AD2和5V地，作用是将变压器T2输出的电流缩小后送到工控机的采样电路。
[0025]试验过程中，首先闭合接触器Jl，稳流4倍额定电流值，通过调节调压器Tl输出电压，改变变压器T2输出电流值，直至输出电流等于4倍额定电流值，然后断开接触器Jl，分别闭合接触器J2、J3完成8倍、12倍额定电流的试验。
[0026]接触器控制部分:所有接触器电源仍为上述的220V交流电。220L连接继电器JQl常开触点一端，继电器JQl常开触点另一端接接触器Jl线圈一端，接触器KMl线圈另一端接220N，当继电器JQI通电时，继电器JQI常开触点闭合，使接触器JI通电，实现继电器JQI对接触器Jl的控制。其他接触器也按照此原理接线。
[0027]继电器控制部分:24V直流电源连接继电器JQl线圈的一端，继电器JQl线圈的另一端连接三极管VTI的集电极，三极管VTI的集电极又连接了二极管DI的正极和光耦UI输出侧的集电极，三极管VTI的发射极连接24V地，三极管VTl基极连接光耦Ul输出侧的发射极，光耦UI输入侧正极通过限流电