1用于贴覆液晶模组止滑带710。在该实施例中，第三连接部330为径向与第三U型固定槽808延伸方向相同的通孔，可以通过螺栓与第一固定件100或者其他固定件连接在一起。
[0039]整体固定单元(由第一固定件100和第二固定件200组成)与第三固定件300配合实现对背光模组800的固定，该第一承载部120、第二承载部220以及第三承载部320用于分别从不同位置承载背光模组800中的导光板820。
[0040]第四固定件400包括一体结构的第四主体部410、第四承载部420以及第四连接部430;该第四连接部430用于与第一固定件100或第三固定件300固定连接;第四固定件400可以与整体固定单元以及第三固定件300配合实现对背光模组800的固定。
[0041]第四承载部420包括在第四主体部410的同一侧面延伸出的两个第四支撑板421，两个第四支撑板421和第四主体部410共同构成导光板的第四U型固定槽809，两个第四支撑板421的外侧分别设有第四槽位4211，该第四槽位4211用于贴覆液晶模组止滑带710。第四连接部430为贯通第四主体部410并与第四U型固定槽809连通的通孔。从以上结构可以看出，第三固定件300和第四固定件400可共一套模具成形，只是部分铣切结构(连接用的通孔)不同，这样一来，大大降低了固定件的生产成本，不必每一固定件都使用一套模具。
[0042]实施例1的组装过程如下:先将背光灯条810固定至第一固定件100的第一承载面121上，再在第一固定件100上锁附第二固定件200，从而形成一个带背光灯条810的U形槽；此时将导光板820装入此U形槽中(如图5所示)；然后分别在左、右两侧分别将一块第三固定件300卡合至导光板820的侧边;并用螺丝将左、右侧第三固定件300分别与第一固定件100锁紧。再将顶部的第四固定件400卡入导光板820的侧边，并与左、右侧第三固定件300通过卡槽及螺丝锁附成一个整体;最后从两面依次装入光学膜片组600，液晶模组700以及边框1000，即完成一个超薄双面液晶显示模组的组装过程。最终如图6所示。
[0043]实施例2
[0044]请一并参阅图7-图9，图7是本发明双面显示器背光模组固定机构第二实施例中第一固定件的结构侧视示意图；图8是本发明双面显示器背光模组固定机构第二实施例中第二固定件的结构侧视示意图；图9是本发明双面显示器背光模组固定机构第二实施例中第三固定件的结构侧视示意图；该实施例中的固定机构包括了三个固定件，下面只针对与上一实施例的不同之处进行描述，相同的结构特征在此不在赘述。
[0045]该实施例中第一固定件的第一连接部为设于第一主体部上的L型连接槽99，而第二连接部的结构为与L型连接槽99相适配导向肋98，导向肋98滑入L型连接槽99内，以实现第二固定件与第一固定件的可拆卸连接。该方案相较于实施例1来讲，通过导向肋与连接槽的形式配合连接，省去了使用螺栓的麻烦，使结构更加简单，装配也更加容易。
[0046]另外，与上一实施例中不同的一点是第三固定件的连接部可以不设置螺孔，只包括主体部97以及承载部96，该第三固定件可以通过卡接等方式与第一固定件连接在一起。其中，实施例1、2中的固定件均可以采用铝合金或者塑料制成，优选铝合金材料，因为其兼具散热性能良好以及结构强度大的特点。
[0047]实施例2的组装过程如下:在第一固定件的承载面95上进行背光灯条810的组装后，三条共模具(即相同结构)的第一固定件通过特定设计连接方式(可以为卡接或者螺栓连接等)连接成一个U形架70，请一并参阅图10和图11，图10是本发明双面显示器背光模组固定机构第二实施例中第一固定件的部分组装结构侧视示意图，图11是本发明双面显示器背光模组固定机构第二实施例中固定机构的组装结构侧视示意图。U形架70的结构可实现对导光板820的的承载及限位;再将第二固定件200通过导向肋98沿着L型连接槽99装配成一体;最后，将第三固定件300与U形架70连接起来，加上光学膜片组600、液晶模组700以及边框1000即可完成整个双面显示液晶模组的组装。
[0048]相对于现有技术，本发明提供的双面显示器背光模组的固定机构，通过结构简单的多个固定件即可以实现对背光模组的固定，组装过程简单;再通过在背光模组的两侧分别设置光学膜片以及液晶模组，构成体积轻巧的双面显示器结构，可使双面显示器薄型化。另外，固定机构的不同固定件部分采用同种模具加工而成，可以降低固定件的生产成本。
[0049]进一步地，本发明实施例还提供一种双面显示器，请参阅图12，图12是本发明双面显示器一优选实施例的结构示意简图。其中，该双面显示器包括壳体8以及设于壳体8内部的液晶模组、背光模组、光学膜片组以及上述实施例中所述的背光模组固定机构；其中，该光学膜片组贴设于背光模组中的导光板两侧，导光板的四周通过固定机构进行固定，液晶模组与固定机构的承载部外侧支撑连接。关于背光模组固定机构以及与液晶模组、背光模组和光学膜片组之间连接关系的详细技术特征请参阅上述实施例中的相关描述，而双面显示器的其他部分结构技术特征，在本领域技术人员的理解范围内，此处亦不再赘述。
[0050]以上所述仅为本发明的部分实施例，并非因此限制本发明的保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效装置或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种双面显示器背光模组的固定机构，其特征在于，所述固定机构包括: 第一固定件，所述第一固定件包括一体结构的第一主体部、第一承载部以及第一连接部； 第二固定件，所述第二固定件包括一体结构的第二连接部以及第二承载部;所述第二连接部与所述第一连接部可拆卸连接； 第三固定件，所述第三固定件包括一体结构的第三主体部、第三承载部以及第三连接部，所述第三连接部用于与所述第一固定件固定连接； 其中，所述第一固定件与所述第二固定件连接成一整体固定单元，所述整体固定单元与所述第三固定件配合实现对背光模组的固定，所述第一承载部、所述第二承载部以及所述第三承载部用于分别从不同位置承载背光模组的导光板。2.根据权利要求1所述的固定机构，其特征在于，所述固定机构还包括第四固定件，所述第四固定件包括一体结构的第四主体部、第四承载部以及第四连接部;所述第四连接部用于与所述第一固定件或所述第三固定件固定连接;所述第四固定件与所述整体固定单元以及所述第三固定件配合实现对背光模组的固定。3.根据权利要求1所述的固定机构，其特征在于，所述第一承载部包括第一承载面以及从所述第一承载面一端垂直延伸出的第一支撑板，所述第一承载面用于贴设背光灯条，所述第一支撑板靠近所述第一承载面的一侧用于承载导光板，另一侧用于支撑液晶模组。4.根据权利要求3所述的固定机构，其特征在于，所述第一支撑板的用于支撑液晶模组的一侧还设有第一槽位，所述第一槽位用于贴覆液晶模组止滑带。5.根据权利要求3所述的固定机构，其特征在于，所述第一连接部为设于所述第一主体部上的螺纹孔;所述第二连接部包括第二通孔，螺栓穿过所述第二通孔与所述第一连接部上的螺纹孔配合，以使所述第一连接部与所述第二连接部固定连接。6.根据权利要求3所述的固定机构，其特征在于，所述第一连接部为设于所述第一主体部上的L型连接槽，所述第二连接部的结构与所述L型连接槽相适配，所述第二连接部滑入所述L型连接槽内，以实现所述第二连接部与所述第一连接部的可拆卸连接。7.根据权利要求1所述的固定机构，其特征在于，所述第二承载部与所述第一承载部相对的一侧用于承载导光板，另一侧设有第二槽位，所述第二槽位用于贴覆液晶模组止滑带。8.根据权利要求1所述的固定机构，其特征在于，所述第三承载部包括在所述第三主体部的同一侧面延伸出的两个第三支撑板，所述两个第三支撑板和所述第三主体部共同构成导光板的第三U型固定槽，所述两个第三支撑板的外侧分别设有第三槽位，所述第三槽位用于贴覆液晶模组止滑带。9.根据权利要求2所述的固定机构，其特征在于，所述第四承载部包括在所述第四主体部的同一侧面延伸出的两个第四支撑板，所述两个第四支撑板和所述第四主体部共同构成导光板的第四U型固定槽，所述两个第四支撑板的外侧分别设有第四槽位，所述第四槽位用于贴覆液晶模组止滑带，所述第四连接部为贯通所述第四主体部并与所述第四U型固定槽连通的通孔。10.—种双面显示器，其特征在于，所述双面显示器包括液晶模组、背光模组、光学膜片组以及权利要求1-9任一项所述的背光模组固定机构;所述光学膜片组贴设于背光模组中的导光板两侧，导光板的四周通过所述固定机构进行固定，所述液晶模组与所述固定机构的承载部外侧支撑连接。
【专利摘要】本发明提供了一种双面显示器及其背光模组的固定机构，该固定机构包括：第一固定件、第二固定件以及第三固定件；第一固定件包括一体结构的第一主体部、第一承载部以及第一连接部；第二固定件包括一体结构的第二连接部以及第二承载部；第二连接部与第一连接部可拆卸连接；第三固定件包括一体结构的第三主体部、第三承载部以及第三连接部，第三连接部用于与第一固定件固定连接。该背光模组固定机构通过结构简单的多个固定件即可以实现对背光模组的固定，组装过程简单；再通过在背光模组的两侧分别设置光学膜片以及液晶模组，构成体积轻巧的双面显示器结构，可使双面显示器薄型化。
【IPC分类】G02B6/00, G02F1/1333, G02F1/13357
【公开号】CN105652519
【申请号】
【发明人】张祖伟, 唐国富, 陈伟丰
【申请人】深圳市华星光电技术有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年3月28日