显示面板的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及显示面板，特别是涉及显示面板的阻水气结构。
【背景技术】
[0002]目前平面显示器最主要的元件是液晶显示面板，液晶显示面板通常包含两片玻璃基板、液晶层和框胶，这两片玻璃基板互相隔开一定距离，液晶层注入于这两片玻璃基板之间的空间内，并且在液晶显示面板的外围会形成框胶，框胶将液晶层密封在液晶显示面板内。
[0003]液晶显示面板的这两片玻璃基板分别为彩色滤光片(color filter ；CF)基板和薄膜晶体管(thin-film transistor ；TFT)基板,在彩色滤光片基板上形成有彩色滤光片层，在薄膜晶体管基板上则形成有多个薄膜晶体管(TFTs)，以及多条扫描线(scan lines)和多条数据线(data lines)，扫描线和数据线电连接至薄膜晶体管。薄膜晶体管基板上的薄膜晶体管、扫描线和数据线是由多层的金属层、介电层和半导体层形成，并且这些薄膜晶体管、扫描线和数据线具有不平整的表面，因此在薄膜晶体管基板上方通常还会形成平坦层，以全面性地覆盖这些薄膜晶体管、扫描线和数据线。
[0004]在薄膜晶体管基板上方的平坦层通常是由有机材料制成，有机材料阻挡水气的能力不佳，因此外界的水气可能会从平坦层进入显示面板内部，对显示面板造成不良的影响。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供具有阻水气结构的显示面板，在显示区外围的区域内，在平坦层内形成沟槽，此沟槽可作为阻水气结构，阻挡外界水气进入显示面板的显示区。
[0006]在本发明的一些实施例中，提供显示面板，其包含:第一基板，其包含显示区及非显示区；框胶设置于第一基板上且位于非显示区；以及平坦层设置于第一基板上，平坦层于非显示区具有第一沟槽，第一沟槽具有底面及邻接底面的侧面，且底面的粗糙度大于侧面的粗糙度。
【附图说明】
[0007]为了让本发明的目的、特征、及优点能更明显易懂，以下配合所附的附图作详细说明如下:
[0008]图1A为本发明的一些实施例，显示面板的平面示意图；
[0009]图1B为本发明的一些实施例，沿着图1A的剖面线B-B’，显示面板的局部剖面示意图；
[0010]图1C为本发明的一些实施例，图1B的框线区域C的显示面板的局部放大剖面示意图；
[0011]图2A为薄膜晶体管上的平坦层吸收水气后，薄膜晶体管的电流-电压特性曲线图；
[0012]图2B为本发明的一些实施例，显示面板的平坦层于非显示区具有沟槽，其薄膜晶体管的电流-电压特性曲线图；
[0013]图3A为本发明的另一些实施例，显示面板的平面示意图；
[0014]图3B为本发明的一些实施例，沿着图3A的剖面线3-3’，显示面板的局部剖面示意图；
[0015]图4A为本发明的另一些实施例，显示面板的平面示意图；
[0016]图4B为本发明的一些实施例，沿着图4A的剖面线4-4’，显示面板的局部剖面示意图；以及
[0017]图5、图6和图7为本发明的另一些实施例，显示面板的平面示意图。
[0018]符号说明
[0019]100?显示面板；
[0020]100A?显示区；
[0021]100B?非显示区；
[0022]101?第一基板；
[0023]102 ?框胶；
[0024]103?第二基板；
[0025]104?平坦层；
[0026]105?显示介质层；
[0027]106、106F、106D、106D_1、106-1 ?第一沟槽；
[0028]106D-2、106-2 ?第二沟槽；
[0029]106B ?底面；
[0030]106S ?侧面；
[0031]107?金属层；
[0032]107R?粗糙结构；
[0033]108?透明导电层；
[0034]110?配向层；
[0035]110BT、110ST ?厚度；
[0036]112?间隙条；
[0037]WB、WT?宽度。
【具体实施方式】
[0038]以下详述本发明的显示面板的阻水气结构的一些实施例,然而,可以理解的是,本发明提供的发明概念可以在各种广泛的背景中实施，在此所讨论的特定实施例仅用于说明本发明的一些实施例的制造与使用的特定方式，并非用于限定本发明的范围。
[0039]此外，为了让本发明的实施例的特征能够清楚地在附图中呈现和方便说明，附图中的各元件尺寸可能不按规格比例绘制，而采用放大或缩小的方式绘制。
[0040]参阅图1A,其显示依据本发明的一些实施例,显示面板100的平面示意图。显示面板100可划分为显示区100A和非显示区100B，其中非显示区100B围绕显示区100A，框胶(sealant) 102设置于非显示区100B上，并且围绕显示区100A。同时，参阅图1B，其显示依据本发明的一些实施例，沿着图1A的剖面线B-B’，显示面板100的局部剖面示意图。如图1B所不,显不面板100包含第一基板101,以及相对于第一基板101设置的第二基板103,显示介质层105夹设在第一基板101与第二基板103之间，设置在非显示区100B的框胶102将显示介质层105密封在第一基板101与第二基板103所夹置的空间内。
[0041]在一些实施例中，显示面板100例如为液晶显示器(liquid crystal display ；LCD)，第一基板101可以是薄膜晶体管(TFT)基板，第二基板103可以是彩色滤光片(CF)基板，并且显示介质层105可以是液晶层(liquid crystal layer)。在一些实施例中,框胶102可采用涂布制作工艺施加于第一基板101上的非显示区100B ;在另一些实施例中，框胶102也可采用涂布制作工艺施加于第二基板103上的非显示区100B。
[0042]如图1B所示，第一基板101可包含显示区100A和非显示区100B，在一些实施例中，第一基板101可以是薄膜晶体管(TFT)基板，在第一基板101的显示区100A上形成有多个薄膜晶体管，这些薄膜晶体管排列成阵列(Array)形式(图上未绘示)。此外，在第一基板101的显示区100A上还形成有多条的扫描线和多条的数据线，这些扫描线和数据线的方向互相垂直，并且扫描线和数据线电连接至薄膜晶体管。另外，在第一基板101上方还形成有平坦层104，平坦层104全面性地覆盖薄膜晶体管、扫描线和数据线。在一些实施例中，平坦层104可以由有机高分子材料，例如以压克力为基础的材料制成。
[0043]依据本发明的一些实施例，平坦层104于非显示区100B具有第一沟槽106形成于其中，如图1A所示，在一些实施例中，第一沟槽106可以是连续地围绕显示区100A的沟槽，并且第一沟槽106位于显示区100A与框胶102之间。此外，如图1B所示，第一沟槽106贯穿平坦层104形成。因此，当外界的水气进入非显示区100B的平坦层104时，位于非显示区100B的第一沟槽106可以有效地阻挡水气经由平坦层104继续渗透进入显示区100A。
[0044]由于平坦层104同时也覆盖在显示区100A的薄膜晶体管上方，若平坦层在非显示区不具有沟槽来阻挡水气，则外界水气会经由非显示区的平坦层渗透进入显示区，并且水气会经由平坦层渗透至薄膜晶体管的元件层中，使得薄膜晶体管的元件层在不施加电压的情况下也会有电子累积在其中，进而导致薄膜晶体管发生漏电流现象，让薄膜晶体管失效，对显示面板造成不良的影响。图2A显示薄膜晶体管上方的平坦层吸收水气后，薄膜晶体管的电流-电压特性曲线图。如图2A所示，在显示面板的非显示区的平坦层不具有沟槽的例子中，经过高温高湿24小时的测试后，薄膜晶体管上方的平坦层会吸收水气，其电性测试结果显示薄膜晶体管在不施加电压(OV)的情况下仍有电流产生，这表示薄膜晶体管发生漏电流现象。另外，如图2A所示，在显示面板的非显示区的平坦层不具有沟槽的此例子中，经过高温高湿24小时后，薄膜晶体管上方的平坦层会吸收水气，对此薄膜晶体管进行负偏压测试，其电性测试结果显示薄膜晶体管在施加负偏压(-10V?-2V)的情况下仍有电流产生，这表示此薄膜晶体管无法被正常关闭。
[0045]依据本发明所提供的实施例，在平坦层104内且于非显示区100B形成的第一沟槽106可以有效地阻挡水气经由非显示区100B的平坦层104继续渗透进入显示区100A，因此，本发明的实施例的显示面板可以避免薄膜晶体管因为水气渗入而失效，进而提高了显示面板的可靠度。图2B显示依据本发明的一些实施例，显示面板100的平坦层104于非显示区100B具有第一沟槽106，其薄膜晶体管的电流-电压特性曲线图。如图2B所示，在显示面板100的非显示区100B的平坦层104具有第一沟槽106的实施例中，经过高温高湿24小时的测试后，第一沟槽106可以有效地阻挡水气经由非显示区100B的平坦层104继续渗透进入显示区100A，因此薄膜晶体管上方的平坦层104不会吸收到水气，其电性测试结果显示此薄膜晶体管在不施加电压(OV)的情况下没有电流产生，这表示依据本发明的实施例，显示面板的薄膜晶体管不会发生漏电流现象。另外，如图2B所示，经过高温高湿24小时后，对此薄膜晶体管进行负偏压测试，其电性测试结果显示薄膜晶体管在施加负偏压(-10V?-2V)的情况下没有电流产生，这表示依据本发明的实施例，显示面板的薄膜晶体管可以被正常关闭。
[0046]在一些实施例中，平坦层104的材料为有机材料，其中可以是具感光性的高分子材料，平坦层104内的第一沟槽106可以经由曝光与显影制作工艺形成。参阅图1C，其显示依据本发明的一些实施例，图1B的框线区域C的显示面板100的局部放大剖面示意图。如图1C所示，经由曝光与显影制作工艺在平坦层104内形成第一沟槽106之后，第一基板101上的金属层107的一部分表面可经由第一沟槽106暴露出来。依据本发明的一些实施例，形成第一沟槽106的显影制作工艺可进一步蚀刻金属层107暴露出来的表面，让金属层107暴露出来的表面产生粗糙结构107R，其中金属层107经由第一沟槽106暴露出来的表面的粗糙度大于金属层107位于平坦层104下方的表面的粗糙度。
[0047]在一些实施例中，在平坦层104的第一沟槽106形成之后，在第一基板101上方还会形成透明导电层108，透明导电层108可作为显示面板100的存储电容的上、下电极。透明导电层108的材料例如为铟锡氧化物(indium tin oxide ;ΙΤ0),透明导电层108可包含一层或两层的铟锡氧化物(