一种具有双断点动触头结构的双电源转换开关的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于机电技术领域，特别涉及一种具有双断点动触头结构的双电源转换开关。
【背景技术】
[0002]目前广泛应用在供配电系统中的双电源转换开关通常采用单触点的触头结构，其导通方式为单触点拍合式接触，合闸分闸瞬间电流由一端触头承受，燃弧时间长，触头容易烧损，分断能力很难提高。而两路电源则需要采用两套动触头，两根驱动轴分别传动，结构比较复杂，体积较大，制作成本也较高。
[0003]双断点触头结构理论上可以提高双电源转换开关的分断能力，前提是两端触头分合闸时接触同步性足够好，同时还要有足够的触头压力。实际上，要保证两端触头分合闸时接触同步性，又要保证足够的触头压力，设计难度很大，这也是此类产品还没有得到大量应用的原因。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种既能保证两个触头分合闸时接触同步，又具有足够的触头压力的双断点触头结构的双电源转换开关。
[0005]一种具有双断点动触头结构的双电源转换开关，该转换开关包含驱动控制部分和主体开关部分;所述主体开关部分通过驱动方轴及螺柱固定在驱动控制部分与支架之间；双电源转换开关由驱动控制部分提供动力，通过驱动方轴3驱动主体开关部份合闸与分闸；所述主体开关部分由第I极、第2极、第3极、N极共四极组成，前三极结构完全相同，N极可根据需要改变结构;每极的内部结构包括:绝缘壳体、灭弧罩、负载接线板、双断点动触头组件、A电源接线板、B电源接线板;所述灭弧罩、负载接线板、双断点动触头组件、A电源接线板、B电源接线板均位于绝缘壳体内；双断点动触头组件位于极的中心部位;负载接线板位于A电源接线板与B电源接线板的相对端中部，可通过相应的动触头分别与A电源接线板、B电源接线板相接触;所述灭弧罩设置在双断点动触头组件、负载接线板及A电源接线板、B电源接线板之间的相应位置。
[0006]所述双断点动触头组件包括:绝缘安装座一、限位挡板一、触头压簧、销轴一、A电源动触头、销轴二、限位挡板二、触头拉簧、销轴三、销轴四、B电源动触头、绝缘安装座二;所述A电源动触头和B电源动触头通过销轴一、销轴二、销轴三、销轴四相对固定在绝缘安装座一和绝缘安装座二之间；触头压簧与触头拉簧均设置在A电源动触头和B电源动触头之间，并分别与A电源动触头和B电源动触头相连接;在所述A电源动触头上设有A导向孔一、A导向孔二，分别与销轴一、销轴二相配合;在所述B电源动触头上设有B导向孔一、A导向孔二;分别与销轴三、销轴四相配合；
当双电源开关在中间位置，即两路电源都断开时，A电源动触头和B电源动触头均与A电源接线板、B电源接线板及负载接线板分离，并且保持足够的爬电安全距离;所述A电源动触头右端在触头拉簧作用下，A导向孔二下部与销轴二压力接触，左端在触头压簧作用下，A导向孔一上部与销轴一压力接触;相同地，所述B电源动触头右端在触头拉簧作用下，B导向孔一下部与销轴三压力接触，左端在触头压簧作用下，A导向孔二上部与销轴四压力接触；当双电源开关A电源合闸时，A电源动触头左端在触头压簧力作用下保持与负载接线板电性接触，右端在触头拉簧力作用下保持与A电源接线板电性接触;B电源动触头则处于断开状态;其动作流程为:驱动方轴顺时针转动，双断点动触头组件随驱动方轴一起顺时针转动，转动一定角度时，A电源动触头左端接触到负载接线板，同时右端接触到A电源接线板，此时A电源动触头与绝缘安装座一、绝缘安装座二没有相对转动。随着驱动方轴继续转动，绝缘安装座一、绝缘安装座二及固定的销轴也将一起转动，所述A电源动触头左右两端已与接线板接触，转动受限，所述销轴在A导向孔二内相对滑动，带动A电源动触头向左水平移动，直到A电源动触头分别与A电源接线板和负载接线板合闸到位;此状态时，所述B电源动触头位置不变，所述A电源动触头右端，与A电源接线板电性接触;所述A电源动触头左端与负载接线板7电性接触;销轴二与A电源动触头左端A导向孔二上部压力接触，所述限位挡板一与A电源动触头刚性接触；
当双电源开关B电源合闸时，B电源动触头左端在触头压簧拉力作用下保持负载接线板电性接触，右端在触头拉簧作用下与B电源接线板保持电性接触，A电源动触头则处于断开状态，其动作流程为:驱动方轴逆时针转动，所述双断点动触头组件随驱动方轴一起顺时针转动，转动一定角度时，所述B电源动触头左端接触到负载接线板，同时右端接触到B电源接线板，此时B电源动触头与绝缘安装座一、和绝缘安装座二没有相对转动。随着驱动方轴继续转动，绝缘安装座一、绝缘安装座二、及固定的销轴也将一起转动，所述B电源动触头左右两端已与接线板接触，转动受限，所述销轴三在B导向孔一内相对滑动，带动B电源动触头向左水平移动，直到B电源动触头分别与B电源接线板10和负载接线板合闸到位;此状态时，所述A电源动触头位置不变，所述B电源动触头右端与B电源接线板电性接触;所述B电源动触头左端与负载接线板电性接触;所述销轴三与B电源动触头左端B导向孔一下部压力接触，所述限位挡板二与B电源动触头刚性接触。
[0007]本发明转换开关是技术人员在现有技术的基础上进行了很大改进所得，其矍有很高的分、合闸的同步性。不仅减小了体积，而且开关的稳定性和可靠性也大幅度提高，大大提尚了整机广品质量。
【附图说明】
[0008]图1为本发明双电源转换开关的整体结构示意图；
图2为本发明双电源转换开关的内部结构示意图；
图3为本发明双电源转换开关中主体开关部份每极的内部结构示意图；
图4为本发明双电源转换开关中双断点动触头组件的内部结构示意图；
图5为本发明双电源转换开关中双断点动触头组件的整体结构示意图；
图6为本发明双电源转换开关在A、B电源均分闸状态时的结构原理简图；
图7为本发明双电源转换开关在A电源合闸状态时的结构原理简图；
图8为本发明双电源转换开关在B电源合闸状态时的结构原理简图。
【具体实施方式】
[0009 ]下面结合附图对本发明进行详述。
[0010]如图1所示，一种具有双断点动触头结构的双电源转换开关，其主要应用于对分断能力要求较高的PC级电源自动转换开关电器上，该转换开关包含驱动控制部分I和主体开关部分2。主体开关部分2通过驱动方轴3及螺柱固定在驱动控制部分I与支架4之间。双电源转换开关由驱动控制部分I提供动力，通过驱动方轴3驱动主体开关部份2合闸与分闸。
[0011]如图2、图3所示，主体开关部分2由第I极、第2极、第3极、N极共四极组成，前三极结构完全相同，N极可根据需要改变结构。每极的内部结构包括:绝缘壳体5、灭弧罩6、负载接线板7、双断点动触头组件8、A电源接线板9、B电源接线板10。灭弧罩6、负载接线板7、双断点动触头组件8、A电源接线板9、B电源接线板10均位于绝缘壳体5内。双断点动触头组件8位于每极的中心部位;A电源接线板9与B电源接线板10相对设置;负载接线板7位于A电源接线板9与B电源接线板10的相对端中部，可通过相应的动触头分别与A电源接线板9、B电源接线板10相接触;所述灭弧罩6设置在双断点动触头组件8、负载接线板7及A电源接线板9、B电源接线板10之间的相应位置。
[0012]双断点动触头组件8为本发明转换开关的核心部件，其具体结构如图4、图5所示，双断点动触头组件8包含:绝缘安装座一 11、限位挡板一 12、触头压簧13、销轴一 15、A电源动触头16、销轴二 18、限位挡板二 19、触头拉簧20、销轴三22、销轴四23、B电源动触头25、绝缘安装座二 26 J电源动触头16和B电源动触头25通过销轴一 15、销轴二 18、销轴三22、销轴四23相对固定在绝缘安装座一11和绝缘安装座二26之间。触头压簧13与触头拉簧20均设置在A电源动触头16和B电源动触头25之间，并分别与A电源动触头16和B电源动触头25相连接。在A电源动触头16上设有A导向孔一 14、A导向孔二 17，分别与销轴一 15、销轴二 18相配合;在B电源动触头25上设有B导向孔一21、A导向孔二 24;分别与销轴三22、销轴四23相配合。
如图6所示，当双电源开关在中间位置，即两路电源都断开时，A电源动触头16和B电源动触头25，均与A、B电源及负载分离，并且保持足够的爬电安全距离。所述A电源动触头16右端在触头拉簧20作用下，A导向孔二 17下部与销轴二 18压力接触，左端在触头压簧13作用下，A导向孔一 14上部与销轴一 15压力接触。相同地，所述B电源动触头25右端在触头拉簧20作用下，B导向孔一21下部与销轴三22压力接触，左端在触头压簧13作用下，A导向孔二 24上部与销轴四23压力接触。
[0013]如图7所示，双电源开关A电源合闸时，动触头的状态:A电源动触头16左端在触头压簧13力作用下保持与负载接线板7电性接触，右端在触头拉簧20力作用下保持与A电源接线板9电性接触;B电源动触头25则处于断开状态。当双电源开关向A电源合闸时，驱动方轴3顺时针转动，双断点动触头组件8随驱动