光纤再覆盖装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及光纤再覆盖装置。
[0002]本申请主张于2014年9月30日在日本申请的日本特愿2014-202272号的优先权，并在此引用其内容。
【背景技术】
[0003]在下述专利文献I公开了光纤覆盖用的注射模，该光纤覆盖用的注射模即便在照射紫外线时，也能够不使树脂在注入孔等的内部固化，而是使树脂仅在必要部分固化，另夕卜，不存在树脂从对接面泄漏而产生毛刺的担忧。上述注射模具备在对接的面凹设有用于夹持光纤的槽的由紫外线透过材料构成的一对模具主体，在该一对模具主体中的至少一方的模具主体的对接面的两端部分，形成有紫外线隔断用的覆膜，在由该覆膜隔断紫外线的模具主体设置有紫外线固化树脂的注入孔。
[0004]专利文献I:日本实开平3-53527号公报
[0005]然而，在上述现有技术中，一对模具主体有时在紫外线固化树脂固化后，相互被该紫外线固化树脂如粘合剂那样粘合从而粘贴在一起。若模具主体相互粘贴在一起，则需要相当大的力以使它们分离，因此一对模具主体分别被螺钉分别固定于被铰链连结的一对设置台，例如，即使模具主体相互粘贴在一起，也通过使设置台形成开状态而分离，从而将模具主体分离。然而，为了通过螺钉将模具主体固定于设置台，而需要在模具主体设置螺孔，例如，在模具主体由玻璃部件形成的情况下，若对玻璃部件进行螺孔加工而形成细小的裂纹，则在长期反复进行开闭操作后，存在模具主体破损的担忧。另外，作为不在模具主体设置螺孔而固定于上述设置台的方法，也可以想到通过设置于上述设置台的按压机构从模具主体的对置的侧面两侧进行按压而将模具主体固定于设置台的方法。然而，这种方法存在如下问题，即、若从侧面进行按压，则在模具主体产生翘曲，使一对模具主体的对接面产生间隙，从而导致紫外线固化树脂向间隙泄漏。
【发明内容】
[0006]本发明是鉴于上述的情况而完成的，其目的在于，不产生玻璃部件的翘曲，且不在玻璃部件设置螺孔就能固定玻璃部件。
[0007]为了实现上述目的，在本发明中，作为第一解决手段，采用如下手段，S卩、一种光纤再覆盖装置，其具备使树脂固化而覆盖于光纤的被除去了覆盖层的部分的光纤覆盖部，上述光纤再覆盖装置的特征在于，上述光纤覆盖部具有形成了槽的一对玻璃部件以及供上述一对玻璃部件分别设置的两个基台，使上述一对玻璃部件的槽对接而形成用于覆盖光纤的空洞，对于上述一对玻璃部件中的至少一方而言，沿着相对于上述基台的设置面铅垂的方向剖切的剖面呈梯形形状，并且在上述梯形形状的短边侧设置有上述槽，通过按压包含上述梯形形状的斜边在内的上述玻璃部件的斜面而将该玻璃部件固定于上述基台。
[0008]在本发明中，在上述第一解决手段的基础上，作为第二解决手段，采用如下手段，即、对于上述一对玻璃部件中的每一个而言，沿着相对于上述基台的上述设置面铅垂的方向剖切的剖面呈梯形形状，通过按压包含上述梯形形状的斜边在内的上述玻璃部件的斜面而固定于上述基台。
[0009]在本发明中，在上述第一解决手段或第二解决手段的基础上，作为第三解决手段，采用如下手段，即、上述光纤覆盖部还具备侧方按压部件，该侧方按压部件具有与上述玻璃部件的上述斜面进行面接触的斜面，上述侧方按压部件与上述玻璃部件的两个上述斜面中的至少一方对应地设置于上述基台的上述设置面上，并且该侧方按压部件朝向上述玻璃部件被按压。
[0010]在本发明中，在上述第一解决手段或第二解决手段的基础上，作为第四解决手段，采用如下手段，即、上述光纤覆盖部还具备侧方按压部件，该侧方按压部件具有与上述玻璃部件的上述斜面进行面接触的斜面，上述侧方按压部件与上述玻璃部件的两个上述斜面中的至少一方对应地设置于上述基台，并且朝向相对于上述玻璃部件的上述斜面铅垂的方向且是朝向上述玻璃部件被按压。
[0011]根据本发明，一种光纤再覆盖装置，其具备使树脂固化而覆盖于光纤的被除去了覆盖层的部分的光纤覆盖部，其中，光纤覆盖部具有形成了槽的一对玻璃部件以及供一对玻璃部件分别设置的两个基台，使一对玻璃部件的槽对接而形成用于覆盖光纤的空洞，对于一对玻璃部件中的至少一方而言，沿着相对于基台的设置面铅垂的方向剖切的剖面呈梯形形状，并且在梯形形状的短边侧设置有槽，通过按压包含梯形形状的斜边在内的玻璃部件的斜面而将该玻璃部件固定于基台，由此不产生玻璃部件的翘曲，且不在玻璃部件设置螺孔就能固定玻璃部件。
【附图说明】
[0012]图1是本发明的一实施方式的光纤再覆盖装置的立体图。
[0013]图2A是本发明的一实施方式的下侧的玻璃部件的立体图。
[0014]图2B是本发明的一实施方式的下侧的玻璃部件的剖视图。
[0015]图3A是本发明的一实施方式的上侧的玻璃部件的立体图。
[0016]图3B是本发明的一实施方式的上侧的玻璃部件的剖视图。
[0017]图4是表示本发明的一实施方式的玻璃型开闭部的剖面的示意图。
[0018]图5是表示施加于本发明的一实施方式的上侧的玻璃部件的力的示意图。
[0019]图6A是表示本发明的一实施方式的玻璃型开闭部的变形例的示意图。
[0020]图6B是表示本发明的一实施方式的玻璃型开闭部的变形例的示意图。
[0021]图6C是表示本发明的一实施方式的玻璃型开闭部的变形例的示意图。
[0022]图6D是表示本发明的一实施方式的玻璃型开闭部的变形例的示意图。
【具体实施方式】
[0023]本实施方式所涉及的光纤再覆盖装置A为对除去光纤的任意的中间部的覆盖层(中间覆盖层)而制造光纤型光部件后的部分进行再次覆盖的装置。其中，被上述光纤再覆盖装置A再次覆盖的光纤，从轴心起包层部以及与覆盖于该包层部的外周侧的覆盖层形成为同心状。另外，光纤的覆盖层例如由聚氨酯丙烯酸酯系、环氧丙烯酸酯系、聚丁二烯丙烯酸酯系、有机硅丙烯酸酯系、聚酯丙烯酸酯系等紫外线固化型树脂构成。
[0024]如图1所示，上述光纤再覆盖装置A具备光纤覆盖部M与光纤把持部K。
[0025]如图1所示，光纤覆盖部M由玻璃型开闭部Ml构成，该玻璃型开闭部Ml由石英玻璃那样的透明材料构成的上下一对成形部件构成。
[0026]作为上述玻璃型开闭部Ml的成形部件的玻璃部件Gl、G2，在相互对接的面的中央部具有再涂装(再覆盖)用的槽G11、G21(参照图2A、图2B、图3A以及图3B)。这些槽G11、G21在上述各玻璃部件Gl、G2相互对接时，构成大致圆柱状的空隙部即空腔部。
[0027]此时，上述玻璃型开闭部Ml的玻璃部件G1、G2成为从上下夹持空腔部的状态。在该光纤覆盖部M中，上侧的玻璃部件Gl经由调整台BD(基台)固定于上侧的设置台Dl。另一方面，下侧的玻璃部件G2固定于下侧的设置台D2(基台)。此外，调整台BD以及下侧的设置台D2为本实施方式的基台。
[0028]设置台Dl以下侧的设置台D2的边缘部分为中心被铰链Hl支承为能够转动。即，上侧的玻璃部件Gl相对于下侧的玻璃部件G2能够在对接于该下侧的玻璃部件G2而关闭空腔部的状态、与从该下侧的玻璃部件G2分离而打开空腔部的状态之间转动。
[0029]而且，在玻璃型开闭部Ml的下侧的玻璃部件G2设置有用于向空腔部注入液体状的树脂、换句话说固化前的树脂的后述的主流道Sp以及浇口 Gt。
[0030]另外，在玻璃型开闭部Ml的下侧的玻璃部件G2的对接于上侧的玻璃部件Gl的面的、除槽G21以外的部分