一种注塑成型机的温度控制方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种向闭模的模具型腔注射在加热缸中烙融的树脂的注塑成型机。尤 其设及一种在用于烙融热塑性树脂的加热缸的外侧具备保溫罩的注塑成型机。
【背景技术】
[0002] 在W往使用的一般的注塑成型机中，形成有一种成形体，其通过将颗粒状热塑性 树脂(颗粒)原料送入加热缸内，一边通过设在加热缸内的可进退的螺杆烙融树脂一边向螺 杆前端的喷嘴侧送出，使烙融树脂从设在螺杆前端侧的注塑喷嘴注射至模具装置的型腔 内，使烙融树脂在型腔内冷却固化，然后打开模具装置，并通过顶出销等将粘贴在模具上的 成形物从模具上取下，从而成形。
[0003] 在此类成形塑料等成形体的注塑成型机中，其大致由合模单元和注塑单元构成。 在合模单元中，通常具备有由固定模具和可动模具所构成的模具，通过能够对肘节机构或 者直压方式等进行合模的可动手段，使可动模具相对于固定模具进行前进和后退，从而实 施对模具的开闭模。
[0004] 在向前述模具的合模时形成的型腔供给作为烙融树脂的粒状树脂即颗粒时，使用 前述注塑单元。在该注塑单元上，具有作为驱动源的电动机等驱动手段，使电动机的旋转力 通过滑轮和皮带等依次传递，通过将旋转运动转换成直线运动的滚珠丝杠机构等，使加热 缸内的螺杆进行旋转，从而一边输送烙融树脂一边进行计量，然后使螺杆向前移动，从而使 烙融树脂注射至被合模的模具型腔内。
[0005] 但是，在前述加热缸中，设有用于对供给至加热缸内的颗粒进行加热烙融的加热 器。通过对该加热器的加热，加热缸被加热至200°C~300°C左右的高溫，从而使前述颗粒烙 融，但是为了防止被加热的加热缸因为散热而降溫对其进行保溫，加热缸的外侧有时会设 有用来包围所述加热缸的保溫罩。
[0006] 作为与上述技术相关的内容，在专利文献1中公开了一种在加热缸的外周面设有 保溫罩的注塑成型机。
[0007] 现有技术文献 [000引专利文献
[0009] 专利文献1:日本专利文献特开平11-115015号公报
【发明内容】
[0010]发明解决的技术问题
[0011] 前述专利文献1中设有保溫罩的加热缸，具有在导入外部空气的同时对导入的空 气进行排放的气流产生手段。据此，虽然可W使加热缸的溫度迅速下降，但为了制造出优质 的成形体，需要进行将加热缸的溫度稳定地保持在规定溫度等细微的溫度控制，并且，不仅 要对加热缸的溫度进行控制，而且还要降低电力消耗。
[0012] 本发明鉴于上述问题而完成，其目的在于提供一种注塑成型机的溫度控制方法， 其在加热缸的外侧具有覆盖加热器的保溫罩，且通过向该保溫罩内部供给气体而进行加热 缸的溫度控制的注塑成型机中，通过PID控制对加热器溫度进行细微控制，从而能够制造出 优质的成形体，并且抑制所消耗电力的浪费。
[0013] 解决技术问题的手段
[0014] 本发明设及一种注塑成型机的溫度控制方法，其特征在于，所述注塑成型机包括： 筒状加热缸，其内部设有螺杆且在其外周安装有多个加热器;注塑喷嘴，其安装在该加热缸 的前端并向模具型腔注射烙融树脂；多个保溫罩，其设置对应每一个所述加热器并包围每 一个所述多个加热器的外侧；W及调溫手段，其通过向该保溫罩的内部供给气体并冷却所 述加热器，从而抑制所述加热缸的高溫化，其中，设有用于测量每一个所述多个加热器的溫 度的测溫手段，并且在通过该测溫手段测量的所述加热器的溫度比预先设定的设定溫度高 出0.4 °C~1. (TC时，控制手段对所述调溫手段进行PID控制，并对高出0.4 °C~1. (TC的所述 加热器的溫度进行控制使其接近对该加热器预先设定的设定溫度。
[0015] 另外，本发明所设及的注塑成型机的溫度控制方法，其特征在于，所述0.4°C~1.0 °C优选为0.5°C。
[0016] 发明效果
[0017] 根据本发明，在加热器的溫度比对该加热器预先设定的设定溫度高出0.4°C~1.0 °C (优选为0.5°C )时，控制手段对调溫手段进行PID控制，通过向保溫罩内部供给气体而对 加热器进行冷却，一旦被冷却的加热器溫度达到预先设定的溫度即停止气体的供给。也就 是说，在实测值比在该加热器上设定的设定溫度高出0.4°C~1. (TC (优选为0.5°C)时，W此 为条件执行PID控制W对加热器进行细微的溫度控制。据此，能够抑制实测值相对于预先设 定的各加热器的设定值的变动，进而能够制造出优质的成形体。
[0018] 另外，通过PID控制来对加热器进行细微的控制，使其接近预先设定的溫度，其与 单纯对加热器进行开/关控制不同，可W抑制无益的电力消耗。
【附图说明】
[0019] 图1是表示在本发明一实例中的注塑成型机上所构成的注塑单元的结构示意图。
[0020] 图2用折线表示设定溫度为225°C时的第1加热器的溫度rC)，用条形图表示第1加 热器的标准偏差rC)。另外，A表示在第1加热器未通电状态下向第1保溫罩内部供给气体的 情况。B表示在第1加热器的设定溫度+0.3°C时向第1保溫罩内部供给气体并对第1加热器进 行冷却的情况。C表示在第1加热器的设定溫度+0.4°C时向第1保溫罩内部供给气体并对第1 加热器进行冷却的情况。D表示在第1加热器的设定溫度+0.5°C时向第1保溫罩内部供给气 体并对第1加热器进行冷却的情况。E表示在第1加热器的设定溫度+1.(TC时向第1保溫罩内 部供给气体并对第1加热器进行冷却的情况。F表示在第1加热器的设定溫度+1.5°C时向第1 保溫罩内部供给气体并对第1加热器进行冷却的情况。
[0021] 图3用折线表示设定溫度为215°C时的第2加热器的溫度rc)，用条形图表示第巧口 热器的标准偏差rC)。另外，A表示在第巧日热器未通电状态下向第2保溫罩内部供给气体的 情况。B表示在第巧日热器的设定溫度+0.3°C时向第2保溫罩内部供给气体并对第巧日热器进 行冷却的情况。C表示在第巧日热器的设定溫度+0.4°C时向第2保溫罩内部供给气体并对第2 加热器进行冷却的情况。D表示在第2加热器的设定溫度+0.5°C时向第2保溫罩内部供给气 体并对第2加热器进行冷却的情况。E表示在第2加热器的设定溫度+1.(TC时向第2保溫罩内 部供给气体并对第巧日热器进行冷却的情况。F表示在第巧日热器的设定溫度+1.5°C时向第2 保溫罩内部供给气体并对第2加热器进行冷却的情况。
[0022] 图4用折线表示设定溫度为200°C时的第3加热器的溫度rC)，用条形图表示第3加 热器的标准偏差rC)。另外，A表示在第3加热器未通电状态下向第3保溫罩内部供给气体的 情况。B表示在第巧日热器的设定溫度+0.3°C时向第3保溫罩内部供给气体并对第巧日热器进 行冷却的情况。C表示在第巧日热器的设定溫度+0.4°C时向第3保溫罩内部供给气体并对第3 加热器进行冷却的情况。D表示在第3加热器的设定溫度+0.5°C时向第3保溫罩内部供给气 体并对第3加热器进行冷却的情况。E表示在第3加热器的设定溫度+1.(TC时向第3保溫罩内 部供给气体并对第巧日热器进行冷却的情况。F表示在第巧日热器的设定溫度+1.5°C时向第3 保溫罩内部供给气体并对第3加热器进行冷却的情况。
[0023] 图5用折线表示设定溫度为190°C时的第4加热器的溫度rC)，用条形图表示第4加 热器的标准偏差rC)。另外，A表示在第4加热器未通电状态下向第4保溫罩内部供给气体的 情况。B表示在第4加热器的设定溫度+0.3 °C时向第4保溫罩内部供给气体并对第4加热器进 行冷却的情况。C表示在第4加热器的设定溫度+0.4°C时向第4保溫罩内部供给气体并对第4 加热器进行冷却的情况。D表示在第4加热器的设定溫度+0.5°C时向第4保溫罩内部供给气 体并对第4加热器进行冷却的情况。E表示在第4加热器的设定溫度+1.(TC时向第4保溫罩内 部供给气体并对第4加热器进行冷却的情况。F表示在第4加热器的设定溫度+1.5°C时向第4 保溫罩内部供给气体并对第4加热器进行冷却的情况。
[0024] 图6中，A表示在第1~第4加热器未通电状态下向第1~第4保溫罩内部供给气体时 的电力消耗量。B表示在第1~第4加热器的设定溫度+0.3°C时向第1~第4保溫罩内部供给 气体并对第1~第4加热器进行冷却时的电力消耗量。C表示在第1~第4加热器的设定溫度+ 0.4°C时向第1~第4保溫罩内部供给气体并对第1~第4加热器进行冷却时的电力消耗量。D 表示在第~第4加热器的设定溫度+0.5°C时向第1~第4保溫罩内部供给气体并对第1~第4 加热器进行冷却时的电力消耗量。E表示在第1~第4加热器的设定溫度+1.(TC时向第1~第 4保溫罩内部供给气体并对第1~第4加热器进行冷却时的电力消耗量。F表示在第1~第4加 热器的设定溫度+1.5°C时向第1~第4保溫罩内部供给气体并对第1~第