背离阀元件40的侧面上在轴向上贴靠在喷射器壳体11的封闭板51上。磁芯49具有通孔53，在通孔53的区域中，盘形支撑板55位置固定地在轴向上贴抵封闭板51。同样布置在通孔53内的压力弹簧56在轴向上在一侧抵着支撑板55进行支撑而在另一侧抵着阀元件40的衔铁区域48的面向压力弹簧56的端面进行支撑，使得压力弹簧56将阀元件40力加载到在图1示出的下降位置，在该位置中，阀元件40的套筒形区域46的密封棱边57在构成密封座的情况下贴靠在阀块15的锥形对应面58上，以防止燃料从排出孔30流出到低压室42中。压力弹簧56以具有径向距离的方式包围导向元件65。
[0025]阀元件40被直径恒定的通孔60穿过。销形导向元件65的导向区段61在通孔60的背离阀块15的一侧沉入到通孔60中。在背离导向元件65的一侧，阀块15的轴颈形突起63优选具有径向间隙地沉入，在所述径向间隙中构成有用于供燃料朝密封棱边57方向流出的整平部64。导向元件65的外直径这样协调于通孔60的孔直径，使得:一方面使得能实现阀元件40在导向区段61上的至少几乎无泄漏的径向导向；而另一方面保证阀元件40在双向箭头66方向(平行于纵向轴线22)上的具有相对小摩擦的轴向可运动性。
[0026]经由控制室35和回流管路30作用到端面67上的液压压力始终作用于导向元件65的面向阀块15的端面67上。该朝向支撑板55方向起作用的轴向力通过导向元件65的在图1中示出的、平坦的第二端面68作用到支撑板55上并从而作用到喷射器壳体11的封闭板51上。对于发明主要的是，导向元件65具有两个在轴向上相互隔开间距的弱化区域71、72。第一弱化区域71直接衔接在导向元件65的导向区段61上，但在轴向上仍位于阀元件40内。第二弱化区域72位于支撑板55附近。通过这两个弱化区域71、72，导向元件65被划分成总共三个区段:一个是导向区段61，其以较紧密的配合在阀元件40的通孔60内被导向；另一个是中间区段73，其位于两个弱化区域71、72之间；而最后一个是支撑区段74，其构成用于将导向元件65在轴向上抵着支撑板55进行支撑。优选地，两个弱化区域71、72之间的平均间距a处于导向元件65的除去其导向区段61之外的长度A的50%到80%之间。
[0027]两个弱化区域71、72在示出的该实施例中分别通过径向环绕的环形槽75构成，环形槽75优选设有倒圆或半径76。然而也可设置，弱化区域71、72的区域中的横截面(所述弱化区域的横截面优选分别相同大小地构造)通过直线形地构成的磨入部、铣入部或类似方式减小或构成。
[0028]在图2中示出相对于图1修改过的导向元件65a，其中，支撑区段74a在面向支撑板55的侧面上球形地构造或者构造有倒圆77，从而导向元件65a点状地贴靠在支撑板55上。
[0029]最好根据图3对两个弱化区域71、72的功能进行解释:当阀元件40在其在图1中示出的下降位置与未在附图中示出的抬升位置(在该抬升位置中，燃料可从控制室35流入到低压室42中)之间运动时，可出现横向力F，横向力F在图3的图示中在图平面中从左向右地作用。该横向力F—方面引起导向区段61至少几乎没有附加横向力地继续在阀元件40的通孔53内被导向；而另一方面，支撑区段74基于控制室35中存在的液压压力而全面地或垂直取向地贴靠在支撑板55上。通过这两个弱化区域71、72使得阀元件40能进行平行移动(在图3中很夸张地示出)，在该平行移动的情况下，中间区段73相对于其初始的、与纵向轴线22对准的方向倾斜。因此，横向力F作为变形力作用在导向元件65、65a上且尤其引起:在通孔60和导向区段61之间与不存在横向力F的情况相比不出现提高的磨损或提高的摩擦。
[0030]到目前为止所描述的燃料喷射器10能够以多种方式和方法进行变型或修改，而不会偏离本发明的思想。因此，尤其可设想在导向元件65、65a上设置多于两个的弱化区域71、72。由此能够再次更大幅度地降低导向元件65、65a的弯曲刚度，其中，例如弱化区域71、72的区域中的横截面的各个减小与在仅使用两个弱化区域71、72的情况下相比较微弱。
【主权项】
1.燃料喷射器(1)，具有:喷射器壳体(11)，喷射元件(20)能沿纵向轴线(22)纵向移动地布置在所述喷射器壳体中；与所述喷射器壳体(11)的高压室(25)液压连接的控制室(35)，所述控制室能通过排出孔(30)朝所述喷射器壳体(11)的低压室(42)方向进行液压卸载，其中压力介质通过所述排出孔(30)的流量能借助于阀元件(40)进行控制，其中，所述阀元件(40)能轴向移动地布置在优选杆形的导向元件(65; 65a)上，所述导向元件(65; 65a)沉入到所述阀元件(40)的孔(60)中并且在背离所述阀元件(40)的侧面上支撑在位置固定的壳体元件(55)上，其中，所述导向元件(65; 65a)在所述导向元件的处于所述阀元件(40)(65;65a)中的导向区段(61)与所述位置固定的壳体元件(55)之间的区域中具有第一弱化区域(71)，在该第一弱化区域中，所述导向元件(65;65a)的横截面减小， 其特征在于， 与所述第一弱化区域(71)隔开轴向距离(a)地在所述导向元件(65;65a)上构成有至少一个第二弱化区域(72)，在该第二弱化区域中，所述导向元件(65;65a)的横截面减小。2.根据权利要求1所述的燃料喷射器，其特征在于，两个所述弱化区域(71、72)之间的所述轴向距离(a)就所述导向元件(65;65a)的除所述导向区段(61)之外的长度(A)而言处于该长度(A)的50%到80%之间。3.根据权利要求1或2所述的燃料喷射器，其特征在于，至少一个布置在至少两个所述弱化区域(71、72)之间的中间部分(73)不被径向导向。4.根据权利要求1至3中任一项所述的燃料喷射器，其特征在于，所述导向元件(65)在面向所述壳体元件(55)的一侧具有平坦的端面(68)。5.根据权利要求1至4中任一项所述的燃料喷射器，其特征在于，所述导向元件(65;65a)柱形地构造且除至少两个所述弱化区域(71、72)外具有恒定的横截面。6.根据权利要求1至5中任一项所述的燃料喷射器，其特征在于，至少两个所述弱化区域(71、72)的区域中的横截面的尺寸至少基本上大小相等。7.根据权利要求1至6中任一项所述的燃料喷射器，其特征在于，至少两个所述弱化区域(71、72)以径向环绕的环形槽(75)的形式构造。8.根据权利要求1至6中任一项所述的燃料喷射器，其特征在于，至少两个所述弱化区域(71、72)以切口或缺口形式构造。9.根据权利要求1至8中任一项所述的燃料喷射器，其特征在于，至少两个所述弱化区域(71、72)倒圆地构造或者具有半径(76)。10.根据权利要求1至9中任一项所述的燃料喷射器，其特征在于，所述阀元件(40)构造为能由电磁线圈(50)操纵的衔铁(48)，并且，所述导向元件(65;65a)在磁芯(49)的通孔(53)内在径向上隔开间距地被压力弹簧(56)包围，所述压力弹簧在轴向上支撑在所述衔铁(48)和所述位置固定的壳体元件(55)之间。11.根据权利要求1至10中任一项所述的燃料喷射器，其特征在于，所述阀元件(40)中的所述孔(60)构造为通孔，其方式是:所述排出孔(30)中的液压压力至少基本上作用于所述导向元件(65;65a)的沉入到所述孔(60)中的端侧(67)上。12.根据权利要求1至11中任一项所述的燃料喷射器，其特征在于，所述控制室(35)中的压力大于2000巴。
【专利摘要】本发明涉及一种燃料喷射器(10)，包括：喷射器壳体(11)，喷射元件(20)沿纵向轴线(22)纵向可移动地布置在所述喷射器壳体(11)中；与所述喷射器壳体(11)的高压室(25)液压连接的控制室(35)，控制室可经由排出孔(30)朝向所述喷射器壳体(11)的低压室(42)的方向液压卸载，其中压力介质通过排出孔(30)的流动速度能够借助于阀元件(40)进行控制，其中所述阀元件(40)轴向可移动地布置在优选杆形的导向元件(65；65a)中；所述导向元件沉入到阀元件(40)的孔(60)中，并且在位置固定的壳体元件(55)上支承在背离所述阀元件(40)的侧上；并且所述导向元件(65；65a)具有位于所述阀元件(40)中的导向元件(65)导向部分(61)和所述位置固定的壳体元件(55)之间的区域中的第一弱化区域(71)，所述导向元件(65；65a)的横截面在所述弱化区域中减小。
【IPC分类】F02M63/00, F02M47/02
【公开号】CN105658946
【申请号】
【发明人】H·克雷舍尔, S·豪格, A·苏斯维拉, A·马德莱纳, A·雷蒂希
【申请人】罗伯特·博世有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2014年9月30日