一种气体过滤输液容器的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及医疗器械领域，特别是涉及一种气体过滤输液容器。
【背景技术】
[0002]在传统治疗手段中，输液治疗是其中一个重要的方式。
[0003]现在输液容器中有玻璃瓶、塑料瓶、软袋等材质，而玻璃瓶和塑料瓶对部份药物存放和使用更符合临床应用要求，但因玻璃瓶和塑料瓶在使用时需要从外界引入一定数量的气体，护理人员需多插入一根排气管，增加工作量。另一方面，外界气体中存在大量漂浮微粒、不同类型的微生物和有害气体(如SO2等)等，故存在将气体中微粒、有害气体、病原体等引入需洁净环境的输液容器内，甚至造成化学反应，形成安全隐患。
【发明内容】
[0004]为解决上述问题，本发明提供一种可过滤进入输液容器内气体的输液容器。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种气体过滤输液容器，包括容器本体及通过密封装置与容器本体分隔开来的密封腔体，所述密封腔体上设有包括至少一层气体过滤物料的气体过滤器，容器本体和密封腔体中至少一处设有输液穿刺位。
[0006]进一步作为本发明技术方案的改进，密封腔体的内腔为中空圆柱形。
[0007]进一步作为本发明技术方案的改进，密封装置为一主体内部凹陷且外部向远端收缩为尖端的可松脱密封块，所述可松脱密封块外部的远端顶点与密封腔体内壁相连，所述可松脱密封块的内凹部分连接有一拨动启用杆。
[0008]进一步作为本发明技术方案的改进，可松脱密封块与密封腔体内壁相连处设有易裂部，所述拨动启用杆的外侧设有一操作环。
[0009]进一步作为本发明技术方案的改进，密封装置为横置于密封腔体内的密封板，所述密封板的上下侧边分别与密封腔体内壁间进行虚焊密封。
[0010]进一步作为本发明技术方案的改进，密封装置与密封腔体连成一体，或密封装置与容器本体连成一体。
[0011]进一步作为本发明技术方案的改进，密封腔体内设有用于过滤外界进入气体的气体过滤器，所述气体过滤器的顶部设有排气装置，底部设有进气口。
[0012]进一步作为本发明技术方案的改进，所述气体过滤器的底部顶靠在密闭胶塞上，所述密闭胶塞上位于气体过滤器内腔进气口部分设有胶塞缺口。
[0013]进一步作为本发明技术方案的改进，所述密封腔体设有环绕进气口外边缘的启用保护膜。
[0014]进一步作为本发明技术方案的改进，容器本体上底部位置设有输液穿刺位。
[0015]进一步作为本发明技术方案的改进，密封腔体内设有底部为输液穿刺位的输液腔。
[0016]进一步作为本发明技术方案的改进，气体过滤器包括环绕胶塞缺口上方呈柱状设置的气体过滤器腔以及位于所述气体过滤器腔内的若干层气体过滤物料，所述气体过滤器腔内位于气体过滤膜的上下侧均设有密封塞，所述排气装置位于气体过滤器腔的顶端，进气口位于气体过滤器腔的底部。
[0017]进一步作为本发明技术方案的改进，所述气体过滤物料为气体过滤膜和/或气体吸附剂。
[0018]进一步作为本发明技术方案的改进，排气装置为一层水平设置的透气膜。
[0019]进一步作为本发明技术方案的改进，排气装置包括水平设置的排气通道和位于所述排气通道内的排气阀门。
[0020]进一步作为本发明技术方案的改进，排气通道包括至少一侧内腔内凹形设置的长槽，所述排气阀门为位于排气通道内的圆柱形杆或者球形阀。
[0021]进一步作为本发明技术方案的改进，排气装置周边与密封腔体内壁密闭连接。
[0022]进一步作为本发明技术方案的改进，气体过滤膜与排气装置以及密闭胶塞间均设有保证密封性的密封体。
[0023]进一步作为本发明技术方案的改进，容器本体或密封腔体的底部为可松脱密闭盖，环绕所述可松脱密闭盖设有一圈易裂部，所述可松脱密闭盖的底部设有开腔拉环。
[0024]进一步作为本发明技术方案的改进，密封腔体内设有平行于可松脱密闭盖设置的一圈卡环，所述密闭胶塞卡固在可松脱密闭盖与卡环之间。
[0025]进一步作为本发明技术方案的改进，容器本体和密封腔体的内腔均为柱状结构，所述容器本体的横截面直径大于密封腔体的横截面直径。
[0026]进一步作为本发明技术方案的改进，容器本体的顶部设有用于悬挂的吊环。
[0027]本发明的有益效果:通过增加若干层不同介质的气体过滤物料，过滤空气中杂质，实现对进入输液容器内气体的过滤，保障输液容器内气体洁净和避免非预期的化学反应，保证输液安全。
[0028]本发明装置，既可以应用于常规输液，也可用于静脉营养等。
[0029]本发明的装置，结构简单，安全性高，使用方便，可以很好地应用于医疗领域。
【附图说明】
[0030]下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1是本发明第一实施例整体结构示意图；
图2是本发明第二实施例整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0031]参照图1?图2，本发明为一种气体过滤输液容器，包括容器本体I及通过密封装置6与容器本体分隔开来的密封腔体2，所述密封腔体2上设有包括至少一层气体过滤物料的气体过滤器8，容器本体I和密封腔体2中至少一处设有输液穿刺位。
[0032]此气体过滤输液容器通过密封装置6将容器本体I和密封腔体2分隔开来，在储存状态或者未使用时将药液隔离储存在容器本体I内，在需要使用时使得外界气体通过进气口经气体过滤膜过滤后再进入容器本体I，避免气体过滤膜在使用前长时间浸泡在药液中而导致效能降低甚至失效，且输液穿刺位在容器本体I或输液腔21内，避免不同空气中微粒、微生物、有害气体等进入容器本体，从而对患者提供更高的输液安全保障。
[0033]作为本发明优选的实施方式，密封腔体2的内腔为中空圆柱形。
[0034]作为本发明优选的实施方式，密封装置6为一主体内部凹陷且外部向远端收缩为尖端的可松脱密封块61，所述可松脱密封块61外部的远端顶点与密封腔体2内壁相连，所述可松脱密封块61的内凹部分连接有一拨动启用杆62。
[0035]作为本发明优选的实施方式，可松脱密封块61与密封腔体2内壁相连处设有易裂部64，所述拨动启用杆62的外侧设有一操作环63。
[0036]密封装置6的结构有多种实现形式，在该过滤输液容器投入使用时，可徒手打开密封装置6，使得容器本体I与密封腔体2相通的密封装置6的实现形式均在本发明的保护范围内。
[0037]在密封装置6的第一种实现形式中，可松脱密封块61的一端与密封腔体2的内壁相连来分隔容器本体I与密封腔体2内空间，通过拉动拨动启用杆62，可破坏可松脱密封块61的端头与密封腔体2内壁间的连接，即破坏易裂部64，使得容器本体I与密封腔体2的内腔相通，从而气体可通过密封腔体2进入容器本体I内。
[0038]作为本发明优选的实施方式，密封装置6为横置于密封腔体2内的密封板65，密封板65的上下两侧至少有一侧与密封腔体2的内壁进行虚焊密封。
[0039]作为实施方式的优选，密封板65的上下侧边分别与密封腔体2内壁间进行虚焊密封。
[0040]作为密封装置6的第二种实现形式，两侧面虚焊在密封腔体2内的密封装置6的设置形式，因其加工工艺成熟、分离过程快捷且产生的微粒极少，是本发明中密封装置6的最优选实施方式。
[0041]单独一侧面与密封腔体2内壁间虚焊固定的形式不足以保证过滤输液容器运输过程中的安全性，故在密封装置6的两侧侧面均进行虚焊，从而可在更好的保障容器本体I与密封腔体2间隔离性能的同时，更好的保障运输过程中的安全性。
[0042]作为实施方式的优选，密封装置与密封腔体连成一体，或密封装置与容器本体连成一体。这样加工时，密封装置可一体成形，密封