用于内燃机的爆震调整的方法和装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及根据独立权利要求类型的一种用于内燃机的爆震调整的方法和装置。
【背景技术】
[0002]由DE101 54 422已知一种用于爆震识别的方法和装置，其中，进行干扰噪声的消减。在此，在测量爆震信号时干扰噪声的出现这样考虑:从测量信号中除去干扰噪声。此外进行参考值的确定，各个测量的爆震信号与该参考值比较。所述参考值由以前的测量信号形成。当出现干扰噪声时，则测量信号被修正并且然后以常规方式用于计算参考电平(Referenzpegel)。这导致，短时的干扰信号引起参考电平的改变。因此使爆震识别变差并且从而也使爆震调整变差。
【发明内容】
[0003]相对地，具有独立权利要求的特征的根据本发明的方法和根据本发明的装置的优点是，在出现干扰信号时，不考虑这样测量的信号来用于形成参考值。因此也不会纳入干扰噪声的信号部分，使得这样形成的参考值也不会由于干扰噪声而错误化。因此使爆震识别的质量被改善并且从而也使爆震调整的质量被改善。
[0004]进一步的优点和改善通过从属权利要求的特征得出。特别简单地进行:通过测量信号的滑动平均值(gleitenden Durchschnitt)形成参考值。信号在此不仅理解为最初的原始信号而且理解为所有由最初的原始信号通过处理得到的信号。有利地，在相对于燃烧设置的测量窗口中进行爆震中心信号的分析处理，使得使用对于爆震识别重要的信号的重要部分。当分析处理控制信息时(借助所述控制信息来驱控产生这种执行噪声的执行装置)，特别简单地识别干扰噪声。典型地，这种执行装置涉及由控制设备驱控的内燃机的阀或车辆中的其他致动器。通过所述执行装置的控制信息的分析处理能可靠地识别干扰噪声的出现。通过根据干扰噪声存在与否而使用关于爆震识别的不同方法，也可在出现干扰噪声时进行可靠的爆震识别。此外也可行的是，与干扰噪声的类型相关地使用不同方法，尤其使用测量信号相对于参考值须具有的、用于识别爆震的不同大小的差异。这样可实现将所述差异适配于对应的干扰噪声。
【附图说明】
[0005]在附图中示出并且在说明书中详细解释本发明的实施例。附图示出:
[0006]图1具有爆震调整的内燃机的一般视图；
[0007]图2爆震传感器信号的信号分析处理。
【具体实施方式】
[0008]在图1中示意性地示出内燃机的气缸I。在该气缸中布置有活塞11，该活塞与气缸I一起构成燃烧室13。通过空气供给部14将燃烧所需的新鲜空气供给到燃烧室13中。此外，或者通过在空气供给部14中的喷射或者通过直接在燃烧室13中的喷射将燃料引入到燃烧室13中，燃料与空气一起在燃烧室13中燃烧。为了点燃空气和燃料的混合物，设置有火花塞12，该火花塞由控制设备5通过相应的控制线路16来驱控。此外，燃烧室13还与排气管15连接，燃烧室13中的燃烧废气通过所述排气管从燃烧室13排离。相应的控制阀引导空气供给部14和排气管道15。通过该喷射阀将燃料引入到或者空气供给部14中或者燃烧室13中的相应喷射阀出于简化原因未在图1中示出。此外根据图1，所述内燃机在气缸I的外侧还具有爆震传感器2，该爆震传感器通过信号线路3与控制设备5连接。因此，在此涉及的是通过点火火花点燃空燃混合物的常见内燃机。此外，对于该内燃机而言这样设置，可通过分析处理爆震传感器2的信号来实现该内燃机在该内燃机的爆震界限附近的运行。
[0009]此外，还通过控制设备5进行所述内燃机的其他执行器或致动器的驱控，例如用于控制或调节进气的阀或用于燃料喷射的阀或用于控制空调压缩机的阀等。
[0010]爆震燃烧涉及一种燃烧:燃烧室13中不仅以火花塞12为起点而且也以燃烧室中的其他热部位为起点的燃烧。由于多个同时点燃位置产生多个自我扩散的燃烧，这些燃烧与彼此相遇并且导致高的压力和温度。在持续运行中，爆震燃烧由于高的温度和搭桥现象(BrUcken)可能会导致所述内燃机上的、尤其活塞11上的材料损坏。因此要避免这种具有爆震燃烧的运行。另一方面，在接近爆震之前的运行区域中燃烧室13中的燃烧进行地特别有效，使得内燃机在所谓的爆震界限附近的运行是所期望的。
[0011]爆震传感器2通常涉及确定燃烧室13中的相应震动或激烈振动的震动传感器或噪声传感器。除了由于燃烧室13中的燃烧产生的信号外，爆震传感器2也还测量不来源于燃烧室13中燃烧的其他震动或噪声。在此，尤其可涉及由于通过控制设备5操纵内燃机的其他执行元件而引起的震动或噪声。例如由于通过控制设备5操纵喷射阀而产生震动或噪声，所述震动或噪声可由爆震传感器2测量。干扰噪声的其他来源例如是空气进气阀和空气排气阀的关闭或凸轮轴位置的改变或离合器的切换。
[0012]紧接着在通过火花塞12上的点火火花引发燃烧后在很短的时间窗口内进行爆震传感器2的信号的分析处理。在该区域内出现根据本发明的爆震现象，因为由于通过火花塞12的点火火花启动的燃烧和从而实现的燃烧室内的压力提高也提高了燃烧室中其他位置的自发火概率。
[0013]根据本发明设置一特别的方法:如何在运行中进行爆震识别并从而进行爆震调整，其中，用于爆震信号的测量窗口和由控制设备5操纵的执行器引起的噪音或震动发展在时间上在用于爆震信号的测量窗口中相遇。为了解释所述用于爆震识别的方法或者装置，在图2中示出爆震识别的细节。
[0014]在图2中示意性地示出用于爆震识别的各个方法步骤或者用于爆震识别的装置。在图2中示出的用于爆震识别的装置可通过类似于控制设备的部分的结构元件构造为分立构件。替代地，也可这样实现示出的该结构元件，其方式是，对爆震传感器2的信号作模拟_数字转换(通过模拟/数字转换器)并且然后通过相应的软件功能模块实现示出的各个结构元件。这两种结构方式之间的混合方式也是可行的。
[0015]爆震传感器2的信号被直接提供到增强器20上。在增强器20中进行爆震传感器2的信号的增强和必要时的准备。这样增强的信号由增强器20进一步提供到带通滤波器21上。当在燃烧室13中出现爆震时，由此导致的震动或噪声信号具有取决于内燃机几何形状和必要时内燃机运行数据的确定频率范围。仅允许通过处于所述频率范围内的爆震传感器2的信号，而通过带通滤波器21过滤掉更低和更高的频率。
[0016]这样带通滤波的信号由带通滤波器21提供到整流器22上。通过整流器22进行信号的整流。通过爆震传感器2不仅产生正信号也产生负信号，它们通过整流器22整流。经整流的信号由整流器22进一步提供到积分器23上。在所述积分器中针对内燃机运行的确定时间段或确定角度范围进行整流信号的积分。因此积分器23必须由控制设备5作相应的驱控，用于确保分析处理爆震传感器2的正确信号。为此必须知道，何时在燃烧室13中进行点火和针对多长时间和针对什么角度范围对爆震传感器的增强的、带通滤波的、整流的信号进行积分。通常通过控制设备5根据内燃机的转速和负载和必要时其他运行参数地进行用于积分器的控制值的选择，所述控制值在下面被称为测量窗口。
[0017]此外也可针对燃烧室13中的燃烧设置多个直接前后相继的测量窗，它们分别对其本身作分析处理