一种母线制作工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种母线制作工艺。
【背景技术】
[0002] 现有的母线制作工艺工艺在工艺步骤和设备参数等方面的调整还存在一定的经 验性和技术性，对于新入手的操作者来说，还需要进行大量的练习才能掌握操作技巧，生产 出质量较好的产品。
【发明内容】
[0003] 为了实现本发明的目的，本发明提供一种操作方便、快捷、容易上手的母线制作工 艺。
[0004] 为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案： 一种母线制作工艺，包括如下步骤： 1)、工艺要求 1. 1)母线材料的工艺要求； 1. 1. 1)母线的材料为铜芯塑料绝缘导体、铝排、铜排、铜接头及热塑套管等； I. 1. 2)选作母线的铜芯塑料绝缘线，本身塑料绝缘层不应受到损伤，也不允许塑料绝 缘层硬化、开裂、皮层薄及皮层不均匀等； I. 1. 3)选作母线的铜铝排，本身不应有严重的凹坑、划痕、气孔、起皮、裂纹、厚薄不均 称等现象； I. 1. 4)低压开关柜一般采用铜母线在用户有明确要求指定用铝排时符合认证产品描 述要求的情况才用铝排； I. 1. 5)低压开关柜也可采用铜芯绝缘导线持续电流在100A以上时应用铜排铝排制 作； I. 1. 6)低压成套开关设备铜母排尺寸与电流选择对照表
I. I. 7)低压开关柜一次回路中有几种额定电流不一致的电器元件，按下列原则选择 铜铝母线规格： A、 回路中有接触器的按接触器额定电流选取； B、 回路中有闸刀和熔断器的按熔断器的额定电流选取； C、 回路中有闸刀和断路器的按断路器的额定电流选取； I. 1. 8)用户对母线有明确要求时按用户要求选择母线规格； 1. 2. 1)铜、铝母排除必要的弯头和斜度外，不允许有弯曲、扭曲现象。
[0005] 1. 2. 2)铜、铝母排表面不得有明显锤痕。
[0006] 1. 2. 3)铜铝母排与元件连接按元件连接处的实际大小和电流大小选择母排，并 按元件孔的大小和排列开孔，孔正反两圆口不得有毛刺； 1.2. 5)两个电器元件用铜、铝母线连接时铜、铝母线应避免急剧的锐角折弯，弯曲角 度不得少于90° ; 1. 2. 6)铜、铝母排弯曲后不得有裂纹和严重起皮现象皱纹高度不得大于1毫米，铜、铝 母排弯曲半径一般大于母线本身厚度的两倍，在不开裂、不严重起皮的 情况下允许等于自身的厚度； 1. 2. 7)铜、铝母排与电器元件连接的接触面应平整、光洁、连接处边缘及孔口应无毛刺 及凹凸不平现象； 1. 2. 8)铜、铝母线的漆色为黑色也可搪锡、镀镍但都要贴上相序纸； 1. 2. 9)铜、铝母线连接处不得沾漆母线上涂漆应界限平直、线条清淅、不得有 明显弯曲不直现象，各相喷涂漆界面应离开搭接面约3~5_，漆界面不得大于5mm ; 1. 2. 10)绝缘导线剥去绝缘层时，不允许芯线断裂及芯线损伤； 1. 2. 11)绝缘导线剥去绝缘层的长度H，应按铜接头包压长度再加5mm，H=A+5A 为包压长度； 1. 2. 12)绝缘导线包压铜接头后，绝缘导线与接头的连接应牢固，无松动现象； 1. 2. 13)绝缘导线在与电器元件连接时必须采用镀锡冷压冲接头，根据绝缘导线截面 积按下表选取铜接头规格导线截面积：
1.3)母线安装工艺要求 1. 3. 1)母线的排列应层次分明，横平坚直； 1. 3. 2)铜、铝母线与电器元件连接时母线与电器元件出线端的根部应有不小于5_的 空出地位并应保证母线与电器元件的真实接触面不小于母线断面积的 1. 5 倍； 1. 3. 3)铜、铝母线与电器元件相连及母线与母线相连相连面应紧密可靠并有防松装 置； 1. 3. 3)铜、铝母线与电器元件及铜、铝母线之间相连时应用螺栓固定螺栓直径 选择应比孔径小1_。绝缘母线采用铜冷冲压接头后与电器元件相连接也需用螺栓 固定螺栓的直径选择按1. 2. 13表中规定，dl值按低压配电柜等产品，其汇流排至刀开关、 刀开关至断路器的支母线折弯时应注意所有同类母线折弯部位处于同一水平线上无论以 正面或侧面观看均应整齐一致； 1. 3. 4)铜、铝母线与电器元件相连接、及铜、铝母线之间连接时螺栓的长度选择以防 松装置固定后螺栓露出螺母3-5牙； 1. 3. 5)所有紧固母线的螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫圈均需经过镀锌钝化处理； 1. 3. 6)两电器元件用铜、铝母线连接时如两点之间距离超过800mm以上时需 在母线上加绝缘固定点，用绝缘母线连接时距离超边400mm以上的有绝缘固定点； 1. 3. 7)铜、铝母线与电器元件连接及铜、铝母线之间连接连接处应自然吻合不应错 位、不应有凑合连接的现象； 1. 3. 8)铜、铝母线连接时，不准三根母线在一处连接； I. 3. 9)铜、铝母线上常有螺栓而未与其它电器元件连相接或铜、铝母线连接的所有螺 栓均应拧紧； 1. 4. 1)不同相的铜、铝母线之间以及母线与外壳之间的电器间隙与爬电距离应符合以 下规定：
2) 母线制作的工艺过程 2.1)铜、铝母线的制作 2. I. 1)选材，按本工艺I. I. 1 一 I. 1. 9各条选择； 2. 1. 2)校直，铜、铝母线如是盘料若有不直时应用木榔头在平板上整平。
[0007] 2. 1. 3)落料，按铜、铝母线走向用废铜丝试弯后再拉直或用测量计算后画出弯排 的实际形状和尺寸进行展开下料。落料后在切断处用锉刀去毛刺并用木榔头在平板上 用手工或用母排校平机将铜、铝母线校直、平整、达到本工艺1. 2. 1、1. 2. 2、1. 2. 7之规定要 求； 3) 检查入库。
[0008] 本发明操作简单，对操作者经验要求低，而且产品质量高。
【具体实施方式】
[0009] 下面结合实施例对本发明作进一步说明： 一种母线制作工艺，包括如下步骤： 1)、工艺要求 1. 1)母线材料的工艺要求； 1. 1. 1)母线的材料为铜芯塑料绝缘导体、铝排、铜排、铜接头及热塑套管等； I. 1. 2)选作母线的铜芯塑料绝缘线，本身塑料绝缘层不应受到损伤，也不允许塑料绝 缘层硬化、开裂、皮层薄及皮层不均匀等； I. 1. 3)选作母线的铜铝排，本身不应有严重的凹坑、划痕、气孔、起皮、裂纹、厚薄不均 称等现象； I. 1. 4)低压开关柜一般采用铜母线在用户有明确要求指定用铝排时符合认证产品描 述要求的情况才用铝排； I. 1. 5)低压开关柜也可采用铜芯绝缘导线持续电流在100A以上时应用铜排铝排制 作； I. 1. 6)低压成套开关设备铜母排尺寸与电流选择对照表
I. I. 7)低压开关柜一次回路中有几种额定电流不一致的电器元件，按下列原则选择 铜铝母线规格： A、 回路中有接触器的按接触器额定电流选取； B、 回路中有闸刀和熔断器的按熔断器的额定电流选取； C、 回路中有闸刀和断路器的按断路器的额定电流选取； I. 1. 8)用户对母线有明确要求时按用户要求选择母线规格； 1. 2. 1)铜、铝母排除必要的弯头和斜度外，不允许有弯曲、扭曲现象。
[0010] 1. 2. 2)铜、铝母排表面不得有明显锤痕。
[0011] 1. 2. 3)铜铝母排与元件连接按元件连接处的实际大小和电流大小选择母排，并 按元件孔的大小和排列开孔，孔正反两圆口不得有毛刺； 1.2. 5)两个电器元件用铜、铝母线连接时铜、铝母线应避免急剧的锐角折弯，弯曲角 度不得少于90° ; 1. 2. 6)铜、铝母排弯曲后不得有裂纹和严重起皮现象皱纹高度不得大于1毫米，铜、铝 母排弯曲半径一般大于母线本身厚度的两倍，在不开裂、不严重起皮的 情况下允许等于自身的厚度； 1. 2. 7)铜、铝母排与电器元件连接的接触面应平整、光洁、连接处边缘及孔口应无毛刺 及凹凸不平现象； 1. 2. 8)铜、铝母线的漆色为黑色也可搪锡、镀镍但都要贴上相序纸； 1. 2. 9)铜、铝母线连接处不得沾漆母线上涂漆应界限平直、线条清淅、不得有 明显弯曲不直现象，各相喷涂漆界面应离开搭接面约3~5_，漆界面不得大于5mm ; 1. 2. 10)绝缘导线剥去绝缘层时，不允许芯线断裂及芯线损伤； 1. 2. 11)绝缘导线剥去绝缘层的长度H，应按铜接头包压长度再加5mm，H=A+5A 为包压长度； 1. 2. 12)绝缘导线包压铜接头后，绝缘导线与接头的连接应牢固，无松动现象； 1. 2. 13)绝缘导线在与电器元件连接时必须