少一个温度传感器、控制单元以及驱动该衣物处理室和/或该处置空气鼓风机的至少一个变速电机;其中，该至少一个电机在该控制单元的控制下使该衣物处理室和/或该处置空气鼓风机在不同的速度曲线下运行;并且其中，该控制单元被适配成用于实施上述方法。
[0029]用于运行处理设备的方法的上述特征和元件中的任何特征和元件可以用任何任意组合来组合并且可以在如上文描述的衣物干燥机或具有干燥功能的洗衣机中实施。
[0030]在以下描述和附图中提及了一种配备有热栗系统的衣物处理设备、以及用于取决于该至少一个检测的温度信号通过在干燥周期期间对该衣物处理室和/或对该处置空气鼓风机应用或执行所选择的预定速度曲线来运行这种设备的一种方法。然而，应理解的是，这同样适用于配备有用于加热干燥处置空气的加热器、并且任选地配备有用于从处置空气中去除水分的空气-空气式热交换器、而非热栗系统的衣物处理设备。
[0031]详细提及了本发明的优选实施例，这些优选实施例的实例在附图中进行了展示，在附图中:
[0032]图1示出了具有热栗系统的衣物处理设备的示意图，
[0033]图2示出了图1中的设备的部件的示意性框图，
[0034]图3示出了图解，示意性地示出了如何选择衣物处理室和/或处置空气鼓风机的控制曲线，
[0035]图4示出了图解，示意性地展示了两个示例性的衣物处理室和/或处置空气鼓风机的控制曲线，并且
[0036]图5a_b示出了流程图，展示了如何评估检测到的高温信号是由于环境条件还是由于在温度检测之前衣物处理设备已经执行的事项引起的。
[0037]图1描绘了衣物处理设备2的示意性图示，该衣物处理设备在这个实施例中是热栗滚筒式干燥机。
[0038]衣物处理设备2具有机柜或壳体3，包括用于使用处置空气A来处理衣物的衣物处理室或滚筒18以及用于使处置空气A在滚筒18内循环的处置空气鼓风机或风扇8。衣物处理室18和处置空气鼓风机8均是被电机32旋转的。在另一个实施例中，提供了两个电机，一个用于使衣物处理室18旋转而另一个用于使处置空气鼓风机8旋转。优选地，这个或这些电机是同步电机或永磁电机。电机是变速电机，优选地由逆变器来控制。
[0039]机柜3进一步包括热栗系统4，该热栗系统包括闭合的制冷剂环路6，该制冷剂环路呈现以下顺序的制冷剂流动B:第一热交换器10，该第一热交换器充当用于蒸发制冷剂R和冷却处置空气A的蒸发器;压缩机14;第二热交换器12，该第二热交换器充当用于冷却制冷剂R和加热处置空气A的冷凝器;以及膨胀装置16，制冷剂R从该膨胀装置返回至第一热交换器10。
[0040]热栗系统4与将热栗系统4的部件串联连接的制冷剂管一起形成了制冷剂环路6，在热栗系统中的制冷剂R被压缩机14循环通过该制冷剂环路，如箭头B所指示。如果在热栗系统4中的制冷剂R在跨临界或总体上超临界的状态下运行，则第一和第二热交换器10、12可以分别充当气体加热器和气体冷却器。
[0041]膨胀装置16是在控制单元30的控制下运行来根据热栗系统4的运行状态适配制冷剂R的流动阻力的可控阀(图2)。在实施例中，膨胀装置16可以是像毛细管一样的固定式非可控装置。
[0042]处理设备2内的处置空气流被引导通过用于接收待处理的物品的隔室18，例如滚筒18。待处理的物品是纺织品、衣物19、衣服、鞋子等等。在此处的实施例中，这些优选地是纺织品、衣物或衣服。
[0043]处置空气流在图1中由箭头A指示并且由处置空气鼓风机或风扇8驱动。处置空气通道20将处置空气流A引导至滚筒18之外并且包括多个不同的区段，这些区段包括形成排组通道20a的区段，第一和第二热交换器10、12安排在该区段中。从第二热交换器12中出来的处置空气流入后通道20b中，处置空气鼓风机8安排在该后通道中。由鼓风机8传送的空气在上升通道20c中被向上引导至滚筒18的背面。通过滚筒出口(是该滚筒的装载开口)离开滚筒18的空气是由被安排成在通道20之中或之处靠近滚筒出口的绒毛过滤器22来过滤的。
[0044]当热栗系统4运行时，第一热交换器10将热量从处置空气A传递至制冷剂R。通过将处置空气冷却到较低温度时，来自处置空气的湿气被在第一热交换器10处冷凝、被收集并且被排到冷凝物收集器26。经过第一热交换器10之后冷却和除湿的处置空气A随后经过第二热交换器12，在该第二热交换器，热量从制冷剂R传递给处置空气A。处置空气A被鼓风机8从交换器12吸出并且被驱动到滚筒18内，在该滚筒中，处置空气对衣物19加热并且从其中接收湿气。处置空气A离开滚筒18并且在前通道20d中被引导回到第一热交换器10。热栗系统4的主要部件被安排在衣物处理设备2的底座区段5或基底中。
[0045]衣物处理设备2包括被设计用于检测环境温度的温度传感器27。
[0046]‘环境’温度是衣物处理设备2所处的环境或外界的温度的测量值。例如，当衣物处理设备2位于室内时，环境温度是室内温度，或者当衣物处理设备2被放在室外(例如，在车库或阳台)时，环境温度是室外温度或接近室外温度。
[0047]可以将传感器27放在机柜3内部或外部、但是优选地是在机柜内部并且被安排在位置处，这样使得至少在特定条件下可以检测到环境温度。
[0048]如图1中所示，传感器27可以放在衣物处理设备2的上部区域中，例如在输入面板38处或接近该输入面板。这个位置远离热源或被加热的部件(处置空气流动经过的地方)并且测量接近外部温度的温度。替代地，将传感器27放在机柜3的底部，例如在可选的冷却空气鼓风机24吸入的冷却空气C的空气路径中，这样使得(至少在鼓风机24运行短时间之后)所检测到的环境温度与‘外部’温度直接相关。
[0049]衣物处理设备2进一步包括用于监测或检测压缩机输出端处制冷剂R的温度(或者取决于制冷剂温度的温度)的温度传感器28以便为控制单元30提供温度信号。
[0050]如图2中所示，提供了另外一个温度传感器29来监测或检测控制单元30的电子板的温度，该温度为控制单元30提供另外一个温度信号。
[0051]温度传感器位置的实例为:在第一或第二热交换器10、12的制冷剂流体出口、对热栗系统4的部件进行控制的电子板或逆变器的电子板位置或逆变器位置、用于对滚筒电机32进行控制的电子板或逆变器的电子板位置或逆变器位置、在压缩机14处的制冷剂流体出口位置、压缩机14、膨胀装置16或处置空气的空气流A中的位置。
[0052]可选的冷却空气鼓风机24或风扇单元被安排成靠近压缩机14以便在干燥操作过程中将热量从压缩机14(8卩，从热栗系统4)中去除掉。冷却空气流C从压缩机14(的表面)中吸收热量。空气鼓风机24包括由风扇电机34驱动的鼓风机或风扇36，干燥机2的控制单元30控制该风扇电机。
[0053]如图1所示，冷却空气C被吸入机柜3的底部并且朝向压缩机14输送以便冷却压缩机。该冷却空气(至少部分地越过该压缩机)通过该机柜底部和/或后壁处的多个开口离开机柜3。通过在热栗系统4的运行过程中传递来自压缩机14的热量，制冷剂被转移至经优化的热力学条件以便在处置空气环路与制冷剂环路6的闭合环路之间进行热交换过程。替代地，不提供风扇单元。
[0054]图2示出了图1中的干燥机的部件的示意性框图，展示了对干燥机部件的控制。
[0055]控制单元30被适配成根据所选择的程序来控制衣物处理设备2的部件的操作，SP，驱动滚筒18和处置空气鼓风机8的电机32、压缩机14、阀16(任选地)以及驱动风扇36的电机34。
[0056]使用者可以通过输入面板38选择干燥程序或周期，例如，快速(FAST)、经济(ECONOMY)、熨烫辅助(IRON-AID)。任选地，可以进行进一步输入，例如，残留湿气、衣物量或衣物类型。进一步地，控制单元30被适配成控制滚筒18和处置空气鼓风机8(的速度)，这样使得在干燥周期期间，从能量消耗/干燥历时/干燥结果/