防渗暗渠及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种防渗暗渠及其制备方法，其中，所述制备方法包括：将水泥、石灰、河沙、水、硅烷乳液、纳米二氧化硅、三乙醇胺、氯化钙、减水剂和早强剂混合制得浆料M1；将所述浆料M1浇注至预先挖好的渠体中，形成坯体M2；对坯体M2进行养护得到防渗暗渠。解决了暗渠一般是由水泥混凝土浇注制成，水泥混凝土是一种典型的脆性材料，抗弯拉强度与变形能力低，抗疲劳和外接侵蚀能力较弱，利用水泥混凝土制得的暗渠，其内部会有较多的空隙结构，暗渠长期处于潮湿的环境中后其表面会出现裂缝的问题。
【专利说明】
防渗暗渠及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及暗渠的制备，具体地，涉及防渗暗渠及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 暗渠，又称地下渠道，是坎儿井的主体。暗渠的作用是把地下含水层中的水会聚到 它的身上来，一般是按一定的坡度由低往高处挖，这样，水就可以自动地流出地表来。暗渠 一般是由水泥混凝土浇注制成，水泥混凝土是一种典型的脆性材料，抗弯拉强度与变形能 力低，抗疲劳和外接侵蚀能力较弱，利用水泥混凝土制得的暗渠，其内部会有较多的空隙结 构，暗渠长期处于潮湿的环境中后其表面会出现裂缝，现有技术中，暗渠的防渗性能较差。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种防渗暗渠及其制备方法，解决了暗渠一般是由水泥混凝 土浇注制成，水泥混凝土是一种典型的脆性材料，抗弯拉强度与变形能力低，抗疲劳和外接 侵蚀能力较弱，利用水泥混凝土制得的暗渠，其内部会有较多的空隙结构，暗渠长期处于潮 湿的环境中后其表面会出现裂缝的问题。
[0004] 为了实现上述目的，本发明提供了一种防渗暗渠的制备方法，其中，所述制备方法 包括：
[0005] (1)将水泥、石灰、河沙、水、硅烷乳液、纳米二氧化硅、三乙醇胺、氯化钙、减水剂和 早强剂混合制得浆料Ml;
[0006] (2)将所述浆料Ml浇注至预先挖好的渠体中，形成坯体M2;
[0007] (3)对坯体M2进行养护得到防渗暗渠;其中，
[0008] 相对于100重量份的水泥，所述石灰的用量为50-80重量份，所述河沙的用量为90-120重量份，所述水的用量为50-65重量份，所述硅烷乳液的用量为6-12重量份，所述纳米二 氧化娃的用量为2-8重量份，所述二乙醇胺的用量为5_15重量份，所述氯化|丐的用量为2-10 重量份，所述减水剂的用量为2-6重量份，所述早强剂的用量为3-7重量份。
[0009] 本发明还提供了一种防渗暗渠，其中，所述防渗暗渠由上述制备方法制得。
[0010] 通过上述技术方案，本发明提供了一种防渗暗渠的制备方法，其中，所述制备方法 包括:将水泥、石灰、河沙、水、硅烷乳液、纳米二氧化硅、三乙醇胺、氯化钙、减水剂和早强剂 混合制得浆料Ml;将所述浆料Μ浇注至预先挖好的渠体中，形成坯体M2;对坯体M2进行养护 得到防渗暗渠。通过各种原料之间的协同作用，使得制得的暗渠具备优良的防渗和防水能 力，且制备该暗渠的方法简单，原料易得。
[0011] 本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【具体实施方式】
[0012] 以下对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体 实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0013] 本发明提供了一种防渗暗渠的制备方法，其中，所述制备方法包括：
[0014] (1)将水泥、石灰、河沙、水、硅烷乳液、纳米二氧化硅、三乙醇胺、氯化钙、减水剂和 早强剂混合制得浆料Ml;
[0015] (2)将所述浆料Ml浇注至预先挖好的渠体中，形成坯体M2;
[0016] (3)对坯体M2进行养护得到防渗暗渠;其中，
[0017] 相对于100重量份的水泥，所述石灰的用量为50-80重量份，所述河沙的用量为90-120重量份，所述水的用量为50-65重量份，所述硅烷乳液的用量为6-12重量份，所述纳米二 氧化娃的用量为2-8重量份，所述二乙醇胺的用量为5_15重量份，所述氯化|丐的用量为2-10 重量份，所述减水剂的用量为2-6重量份，所述早强剂的用量为3-7重量份。通过各种原料之 间的协同作用，使得制得的暗渠具备优良的防渗和防水能力，且制备该暗渠的方法简单，原 料易得。
[0018] 为了使得制得的暗渠具备更为优良的防渗和防水能力，相对于100重量份的水泥， 所述石灰的用量为60-70重量份，所述河沙的用量为100-110重量份，所述水的用量为55-60 重量份，所述硅烷乳液的用量为8-10重量份，所述纳米二氧化硅的用量为4-5重量份，所述 二乙醇胺的用量为8_12重量份，所述氯化|丐的用量为5-7重量份，所述减水剂的用量为3-5 重量份，所述早强剂的用量为4-6重量份。
[0019] 在本发明中，为了维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量，改善混凝 土拌合物的流动性，所述减水剂为萘磺酸盐类减水剂。
[0020] 在本发明中为了加速原料水化速度，促进原料早期强度的发展，所述早强剂为硫 酸钠、硫酸钾和硫酸钙中的一种或多种。
[0021] 为了使得制得的暗渠具备更为优良的防渗和防水能力，所述养护温度为40-55Γ， 养护时间为40_60min，所述纳米二氧化娃的粒径为100_200nm。
[0022] 本发明还提供了一种防渗暗渠，且制得的防渗暗渠具备优良的防水和防渗性能。
[0023] 以下将通过实施例对本发明进行详细描述。以下实施例中，纳米二氧化硅为北京 德科岛金科技有限公司提供的市售品，硅烷乳液和三乙醇胺为上海正上化工科技有限公司 提供的市售品，萘磺酸钠、硫酸钠、硫酸钾和硫酸钙为南京磬海商贸有限公司提供的市售 品。
[0024] 实施例1
[0025] 将100kg水泥、60kg石灰、100kg河沙、55kg水、8kg硅烷乳液、4kg纳米二氧化娃(粒 径为100nm)、8kg三乙醇胺、5kg氯化|丐、3kg萘磺酸钠和4kg硫酸钠混合制得楽;料Ml;将所述 浆料Ml浇注至预先挖好的渠体中，形成坯体M2;对坯体M2进行养护(养护温度为40°C，养护 时间为40min)得到防渗暗渠 A1。
[0026] 实施例2
[0027] 将100kg水泥、70kg石灰、110kg河沙、60kg水、10kg硅烷乳液、5kg纳米二氧化娃(粒 径为200nm)、12kg三乙醇胺、7kg氯化钙、5kg萘磺酸钠和6kg硫酸钾混合制得浆料Ml;将所述 浆料Ml浇注至预先挖好的渠体中，形成坯体M2;对坯体M2进行养护(养护温度为55°C，养护 时间为60min)得到防渗暗渠 A2。
[0028] 实施例3
[0029] 将100kg水泥、65kg石灰、105kg河沙、57kg水、9kg硅烷乳液、4.5kg纳米二氧化硅 (粒径为150nm)、10kg三乙醇胺、6kg氯化H4kg萘磺酸钠和5kg硫酸|丐混合制得衆料Ml;将 所述浆料Ml浇注至预先挖好的渠体中，形成坯体M2;对坯体M2进行养护(养护温度为48°C， 养护时间为50min)得到防渗暗渠 A3。
[0030] 实施例4
[0031] 按照实施例3的方法进行制备，不同的是，水泥的用量为100kg，所述石灰的用量为 50kg，所述河沙的用量为90kg，所述水的用量为50kg，所述硅烷乳液的用量为6kg，所述纳米 二氧化硅的用量为2kg，所述三乙醇胺的用量为5kg，所述氯化钙的用量为2kg，所述萘磺酸 钠的用量为2kg，所述硫酸钙的用量为3kg，得到防渗暗渠 A4。
[0032] 实施例5
[0033]按照实施例3的方法进行制备，不同的是，水泥的用量为100kg，所述石灰的用量为 80kg，所述河沙的用量为120kg，所述水的用量为65kg，所述硅烷乳液的用量为12kg，所述纳 米二氧化娃的用量为8kg，所述三乙醇胺的用量为15kg，所述氯化|丐的用量为10kg，所述萘 磺酸钠的用量为6kg，所述硫酸钙的用量为7kg，得到防渗暗渠 A5。
[0034] 对比例1
[0035]按照实施例3的方法进行制备，不同的是，水泥的用量为100kg，所述石灰的用量为 40kg，所述河沙的用量为80kg，所述水的用量为40kg，所述硅烷乳液的用量为3kg，所述纳米 二氧化硅的用量为lkg，所述三乙醇胺的用量为4kg，所述氯化钙的用量为lkg，所述萘磺酸 钠的用量为lkg，所述硫酸钙的用量为2kg，得到防渗暗渠 D1。
[0036] 对比例2
[0037]按照实施例3的方法进行制备，不同的是，水泥的用量为100kg，所述石灰的用量为 90kg，所述河沙的用量为130kg，所述水的用量为75kg，所述硅烷乳液的用量为22kg，所述纳 米二氧化娃的用量为l〇kg，所述三乙醇胺的用量为25kg，所述氯化|丐的用量为15kg，所述萘 磺酸钠的用量为9kg，所述硫酸钙的用量为10kg，得到防渗暗渠 D2。
[0038] 表1
[0039]
[0041] 由上表参数可以看出，在本发明范围内制得的暗渠 A1-A5,其浸水率要低于在本发 明范围外制得的暗渠 D1和D2,且A1-A5基本不透水，而D1和D2中有轻微或严重的透水现象， 说明A1-A5的防水性能要好于D1和D2,在本发明优选范围内制得的暗渠 A1-A3的各方面性能 都要优于A4和A5。
[0042] 以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中 的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这 些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0043]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛 盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可 能的组合方式不再另行说明。
[0044]此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本 发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
【主权项】
1. 一种防渗暗渠的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括： (1) 将水泥、石灰、河沙、水、硅烷乳液、纳米二氧化硅、三乙醇胺、氯化钙、减水剂和早强 剂混合制得浆料Ml; (2) 将所述浆料Ml浇注至预先挖好的渠体中，形成坯体M2; (3) 对坯体M2进行养护得到防渗暗渠;其中， 相对于100重量份的水泥，所述石灰的用量为50-80重量份，所述河沙的用量为90-120 重量份，所述水的用量为50-65重量份，所述硅烷乳液的用量为6-12重量份，所述纳米二氧 化娃的用量为2-8重量份，所述二乙醇胺的用量为5_15重量份，所述氯化|丐的用量为2-10重 量份，所述减水剂的用量为2-6重量份，所述早强剂的用量为3-7重量份。2. 根据权利要求1所述的制备方法，其中，相对于100重量份的水泥，所述石灰的用量为 60-70重量份，所述河沙的用量为100-110重量份，所述水的用量为55-60重量份，所述硅烷 乳液的用量为8-10重量份，所述纳米二氧化硅的用量为4-5重量份，所述三乙醇胺的用量为 8-12重量份，所述氯化钙的用量为5-7重量份，所述减水剂的用量为3-5重量份，所述早强剂 的用量为4-6重量份。3. 根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，所述减水剂为萘磺酸盐类减水剂。4. 根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，所述早强剂为硫酸钠、硫酸钾和硫酸钙中 的一种或多种。5. 根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，所述养护温度为40-55°C，养护时间为40-60min〇6. 根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，所述纳米二氧化硅的粒径为100-200nm。7. -种防渗暗渠，其特征在于，所述防渗暗渠由权利要求1-6中任意一种所述制备方法 制得。
【文档编号】C04B24/12GK105862971SQ201610188111
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】李明贤
【申请人】安徽砼宇特构科技有限公司