一种C<sub>r</sub>12材料表面淬火的方法
【专利摘要】本发明公开了一种Cr12材料表面淬火的方法，将坯料在室温下干燥15~20分钟后，导入车床，进行机械加工，车出轴承粗料；将轴承粗料导入窑炉，升温至350~450℃，持续2~4小时；继续提升炉温至600~650℃，持续2~4小时；将窑炉中烧制的半成品导入与窑炉相连的盐炉，继续提升盐炉温度至950~1000℃，持续15~30分钟；将烧成的半成品冷却，冷却至650~700℃时，将半成品推入窑炉中，维持温度，持续3~5小时；烧成的半成品进行冷却，至室温后导出窑炉，包装入库。本发明与传统技术相比，采用模具钢材质Cr12，经调质中频表面淬火，其耐磨、抗剥落等性能优于高碳铬轴承钢。
【专利说明】一种Gr12材料表面淬火的方法
[0001]
技术领域
[0002]本发明属于化工领域，具体涉及一种Cr12材料表面淬火的方法。
【背景技术】
[0003]随着拉矫机组对拉矫机工作辊耐磨性能、表面抗剥落性能的提高，常规高碳铬轴承钢材质经调质、中频表面淬火镀铬已不能满足要求。
【发明内容】
[0004]发明目的:本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种Cr12材料表面淬火的方法。
[0005]技术方案:为了达到上述发明目的，本发明具体是这样实现的:一种Cr12材料表面淬火的方法，包括以下步骤:
(1)将坯料在室温下干燥15?20分钟后，导入车床，进行机械加工，车出轴承粗料；
(2)将轴承粗料导入窑炉，升温至350?450°C，持续2?4小时；
(3)继续提升炉温至600?650°C，持续2?4小时；
(4)将窑炉中烧制的半成品导入与窑炉相连的盐炉，继续提升盐炉温度至950?1000°C，持续15?30分钟；
(5)将步骤(4)烧成的半成品冷却，冷却至650?700°C时，将半成品推入窑炉中，维持温度，持续3~5小时；
(6)将步骤(5)烧成的半成品进行冷却，至室温后导出窑炉，包装入库。
[0006]其中，所述步骤(5)中采用冷水喷淋的方式进行冷却。
[0007]其中，所述步骤(6)中采用空冷的方法冷却。
[0008]其中，所述轴承粗料在窑炉及盐炉中依靠传送带进行移动，移动速度控制为3?5mm/s。
[0009]有益效果:本发明与传统技术相比，采用模具钢材质Crl2，经调质中频表面淬火，其耐磨、抗剥落等性能优于高碳铬轴承钢。
【具体实施方式】
[0010]实施例1:
将坯料在室温下干燥15?20分钟后，导入车床，进行机械加工，车出轴承粗料;将轴承粗料导入窑炉，升温至350°C，持续2?4小时;继续提升炉温至600°C，持续2?4小时;将窑炉中烧制的半成品导入与窑炉相连的盐炉，继续提升盐炉温度至950°C，持续15?30分钟;将烧成的半成品冷却，冷却至6500C时，将半成品推入窑炉中，维持温度，持续3~5小时;将烧成的半成品进行冷却，至室温后导出窑炉，包装入库。
[0011]实施例2:
将坯料在室温下干燥15?20分钟后，导入车床，进行机械加工，车出轴承粗料;将轴承粗料导入窑炉，升温至450°C，持续2?4小时;继续提升炉温至650°C，持续2?4小时;将窑炉中烧制的半成品导入与窑炉相连的盐炉，继续提升盐炉温度至1000 0C，持续15?30分钟;将烧成的半成品冷却，冷却至7000C时，将半成品推入窑炉中，维持温度，持续3~5小时;将烧成的半成品进行冷却，至室温后导出窑炉，包装入库。
[0012]实施例3:
将坯料在室温下干燥15?20分钟后，导入车床，进行机械加工，车出轴承粗料;将轴承粗料导入窑炉，升温至400°C，持续2?4小时;继续提升炉温至620°C，持续2?4小时;将窑炉中烧制的半成品导入与窑炉相连的盐炉，继续提升盐炉温度至980 0C，持续15?30分钟;将烧成的半成品冷却，冷却至6700C时，将半成品推入窑炉中，维持温度，持续3~5小时;将烧成的半成品进行冷却，至室温后导出窑炉，包装入库。
【主权项】
1.一种Cr12材料表面淬火的方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)将坯料在室温下干燥15?20分钟后，导入车床，进行机械加工，车出轴承粗料； (2)将轴承粗料导入窑炉，升温至350?450°C，持续2?4小时； (3)继续提升炉温至600?650°C，持续2?4小时； (4)将窑炉中烧制的半成品导入与窑炉相连的盐炉，继续提升盐炉温度至950?1000°C，持续15?30分钟； (5)将步骤(4)烧成的半成品冷却，冷却至650?700°C时，将半成品推入窑炉中，维持温度，持续3~5小时； (6)将步骤(5)烧成的半成品进行冷却，至室温后导出窑炉，包装入库。2.根据权利要求1所述的Cr12材料表面淬火的方法，其特征在于，所述步骤(5)中采用冷水喷淋的方式进行冷却。3.根据权利要求1所述的Cr12材料表面淬火的方法，其特征在于，所述步骤(6) 中采用空冷的方法冷却。4.根据权利要求1所述的Cr12材料表面淬火的方法，其特征在于，所述轴承粗料在窑炉及盐炉中依靠传送带进行移动，移动速度控制为3?5mm/s。
【文档编号】C21D9/40GK106011392SQ201610490046
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月29日
【发明人】张曙辉, 冯斌, 陈川
【申请人】宜兴市鑫源辊业有限公司