用于冷藏冷冻设备的制氮控制方法以及冷藏冷冻设备的制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种用于冷藏冷冻设备的制氮控制方法以及冷藏冷冻设备。冷藏冷冻设备的储物间室内部设置有密封空间，冷藏冷冻设备设置有用于向密封空间提供氮气的制氮装置，并且控制方法包括：根据密封空间被打开的开口大小以及密封空间的开启持续时间确定制氮装置将密封空间的氮气浓度提高至预设浓度所需的制氮时间。冷藏冷冻设备的密封空间在打开后，造成其内部部分氮气泄露，本发明的冷藏冷冻设备根据密封空间开启的开口大小以及开启持续时间确定制氮装置的制氮时间，制氮装置按照制氮时间向密封空间提供氮气，对氮气泄露的部分进行补充，使得密封空间内的氮气始终处于满足保鲜要求的氮气浓度的范围内。
【专利说明】
用于冷藏冷冻设备的制氮控制方法以及冷藏冷冻设备
技术领域
[0001]本发明涉及物品存储领域，特别涉及一种用于冷藏冷冻设备的制氮控制方法以及冷臧冷冻设备。
【背景技术】
[0002]目前的一些冷藏冷冻设备为了提高自身的保鲜效果，会在其内部安装制氮装置，并向其内部间室充入氮气以抑制食物自身的有氧呼吸和微生物的生长。
[0003]目前的冷藏冷冻设备的制氮装置制备氮气按照预设的模式进行，例如在门体关闭后开始制氮并持续固定的运行时间，制氮装置在固定的制氮时间内持续制氮以将间室的氮气浓度提升至目标浓度，但是，通过经验设置的制氮时间往往不够准确，如果制氮时间过长，会造成能源浪费；如果制氮时间不足，间室内部氮气浓度不能达到预设要求，影响食物保鲜，为了解决上述问题，也存在在密封间室内设置氮气传感器进行控制的方案，一方面增加了设备成本，另外氮气传感器的数据传输所需的传输线缆也会对间室的密封性造成一定的影响。
【发明内容】
[0004]鉴于上述问题，提出了本发明以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的用于冷藏冷冻设备的制氮控制方法以及冷藏冷冻设备。
[0005]本发明一个进一步的目的是要使得冷藏冷冻设备的密封空间内氮气浓度满足保鲜要求。
[0006]本发明的另一个进一步的目的是要准确确定冷藏冷冻设备的制氮装置的工作时长。
[0007]根据本发明的一个方面，本发明提供了一种用于冷藏冷冻设备的制氮控制方法，冷藏冷冻设备的储物间室内部设置有密封空间，冷藏冷冻设备设置有用于向密封空间提供氮气的制氮装置，并且控制方法包括:检测开闭密封空间的触发信号;根据触发信号确定密封空间被打开后，检测密封空间被打开的开口大小以及密封空间的开启持续时间；根据开口大小以及开启持续时间确定制氮装置将密封空间的氮气浓度提高至预设浓度所需的制氮时间;在密封空间被关闭后，控制制氮装置按照制氮时间向密封空间提供氮气。
[0008]可选地，储物间室内部设置有密封抽屉，由密封抽屉限定出密封空间；并且检测开闭密封空间的触发信号的步骤包括:检测密封抽屉开闭的信号，以作为触发信号；以及检测密封空间被打开的开口大小的步骤包括:检测密封抽屉被拉出的长度，以根据长度确定开口大小。
[0009]可选地，根据开口大小以及开启持续时间确定制氮时间的步骤包括:根据开口大小以及开启持续时间查询预置的制氮时间关系表以得出制氮时间，制氮时间关系表记录有预先通过测试得出不同的开口大小以及开启持续时间对应的制氮时间。
[0010]可选地，在制氮装置结束制氮的第一预设时间内未检测到触发信号，开启制氮装置并持续工作第二预设时间，以补充密封空间自然泄露的氮气。
[0011]可选地，控制制氮装置按照制氮时间向密封空间提供氮气的过程中还包括:检测制氮装置的工作温度，并判断工作温度是否大于预设温度;若是，控制制氮装置间歇工作。
[0012]根据本发明的另一个方面，还提供了一种冷藏冷冻设备，上述冷藏冷冻设备具有储物间室，储物间室内部设置有密封空间，并且冷藏冷冻设备还包括:制氮装置，配置成向密封空间提供氮气;触发检测装置，配置成检测开闭密封空间的触发信号;开口检测装置，配置成根据触发信号确定密封空间被打开后，检测密封空间被打开的开口大小;计时装置，配置成根据触发信号确定密封空间被打开后，记录密封空间的开启持续时间；制氮装置，还配置成根据开口大小以及开启持续时间确定制氮装置将密封空间的氮气浓度提高至预设浓度所需的制氮时间，并在密封空间被关闭后，按照制氮时间向密封空间提供氮气。
[0013]可选地，上述冷藏冷冻设备还包括:密封抽屉，设置于储物间室内部，由密封抽屉限定出密封空间；以及位移传感器，配置成检测密封抽屉被拉出的长度，以根据长度确定开口大小。
[0014]可选地，制氮装置，还配置成根据开口大小以及开启持续时间查询预置的制氮时间关系表以得出制氮时间，制氮时间关系表记录有预先通过测试得出不同的开口大小以及开启持续时间各自对应的制氮时间。
[0015]可选地，制氮装置，还配置成在结束制氮的第一预设时间内未检测到触发信号的情况下，开启并持续工作第二预设时间，以补充密封空间自然泄露的氮气。
[0016]可选地，上述冷藏冷冻设备还包括:温度传感器，配置成检测制氮装置的工作温度;并且制氮装置，还配置成在控制制氮装置按照制氮时间向密封空间提供氮气的过程中，检测到工作温度大于预设温度的情况下，间歇工作。
[0017]本发明提供了一种用于冷藏冷冻设备的制氮控制方法，冷藏冷冻设备的储物间室内部设置有密封空间，冷藏冷冻设备设置有用于向密封空间提供氮气的制氮装置，并且控制方法根据密封空间被打开的开口大小以及密封空间的开启持续时间确定制氮装置将密封空间的氮气浓度提高至预设浓度所需的制氮时间，并在密封空间被关闭后，控制制氮装置按照制氮时间向密封空间提供氮气。本发明的冷藏冷冻设备根据密封空间开启的开口大小以及开启持续时间确定制氮装置的制氮时间，冷藏冷冻设备的密封空间在打开后，造成其内部部分氮气泄露，制氮装置按照制氮时间向密封空间提供氮气，对氮气泄露的部分进行补充，使得密封空间内的氮气始终处于满足保鲜要求的氮气浓度的范围内。
[0018]进一步地，本发明的控制方法根据开口大小以及开启持续时间查询预置的制氮时间关系表以得出制氮时间，制氮时间关系表记录有预先通过测试得出不同的开口大小以及开启持续时间对应的制氮时间。本发明的控制方法通过查表的方式确定制氮时间，使得确定出的制氮时间更加准确。
[0019]根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
【附图说明】
[0020]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
[0021]图1是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻设备示意图；
[0022]图2是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻设备示意框图；
[0023]图3是根据本发明另一个实施例的冷藏冷冻设备的示意框图；
[0024]图4是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻设备的制氮控制方法的示意图；
[0025]图5是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻设备的制氮控制方法的流程图；以及
[0026]图6是根据本发明另一个实施例的冷藏冷冻设备的制氮控制方法的流程图。
【具体实施方式】
[0027]本实施例首先提供了一种冷藏冷冻设备，图1是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻设备示意图，图2是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻设备示意框图。该冷藏冷冻设备可以为冰箱、冰柜等。
[0028]本实施例的冷藏冷冻设备具有储物间室，储物间室内部设置有密封空间100，在本实施例中储物间室内设置有密封盒110，上述密封空间100可以由密封盒110限定出，在一些可选的实施例中，上述密封空间100也可以由密封抽屉、密封罐、密封箱等限定出。本实施例冷藏冷冻设备包括:制氮装置200、触发检测装置300、开口检测装置400、以及计时装置500。
[0029]制氮装置200向密封空间100提供氮气。本实施例的制氮装置200可以利用PSA制氮方法，将空气中氧气去除从而产生纯净的氮气。变压吸附PSA(Pressure SwingAdsorpt1n)具体是指在温度不变的情况下，对混合气体进行加压，并利用吸附剂吸附多余的杂质气体从而获得较为纯净的单一气体，再用减压(抽真空)或常压的方法使得吸附剂内的杂质气体解吸出来，以对吸附剂进行二次利用。本实施例的制氮装置200可以包括空压机以及氮氧分离器，空压机向氮氧分离器提供压缩空气。氧气吸附剂设置于氮氧分离器内部，氮氧分离器以压缩空气为原料，运用变压吸附技术，利用吸附剂对氧和氮的选择性吸附，实现空气中的氮和氧分离，从而生产出纯净的氮气。
[0030]触发检测装置300检测开闭密封空间100的触发信号。开口检测装置400根据触发信号确定密封空间100被打开后，检测密封空间100被打开的开口大小。计时装置500根据触发信号确定密封空间100被打开后，记录密封空间100的开启持续时间。制氮装置200配置成成根据开口大小以及开启持续时间确定制氮装置200将密封空间100的氮气浓度提高至预设浓度所需的制氮时间，并在密封空间100被关闭后，按照制氮时间向密封空间100提供氮气。上述预设浓度可以根据满足食物保鲜要求的氮气浓度来进行设置。
[0031]在用户使用密封空间100后，会造成密封空间100内部分氮气的流失。因此需要在用户关闭密封空间100后，对密封空间100进行氮气补充。本实施例的冷藏冷冻设备依据用户本次开启密封空间100的开口大小以及开启持续时间确定制氮装置200需要向密封空间100制氮的时间，以确保密封空间100内的氮气保持充足。经发明人多次实验发现，密封空间100的氮气泄露量主要与用户开启密封空间100的开口大小以及开启密封空间100的持续时间相关，因此，制氮时间也与用户开启密封空间100的开口大小以及开启密封空间100的持续时间相关，具体的，开口越大，开启持续时间越长，氮气泄露量越多，所需制氮时间越长。
[0032]图3是根据本发明另一个实施例的冷藏冷冻设备的示意框图。本实施例的冷藏冷冻设备包括:密封抽屉120、制氮装置200、触发检测装置300、位移传感器400以及计时装置500。
[0033]密封抽屉120设置于储物间室内部，由密封抽屉120限定出密封空间100，触发检测装置300通过检测密封抽屉120开闭的信号作为密封空间100被打开的触发信号。位移传感器400检测密封抽屉120被拉出的长度，以根据长度确定开口大小，上述开口大小可以为开口面积、开口面积比等。例如位移传感器400检测到密封抽屉120被拉出的长度为10cm，密封抽屉120的宽度为固定值50cm，则可确定开口面积为500cm2，或者被拉出的长度为10cm，而密封抽屉120被完全拉出时的长度为20cm，也可确定开口面积比为50%。在另外一些可替代地实施例中，储物间室内部设置有密封盒110，密封盒110设置有可枢转门体，触发检测装置300通过检测门体开闭的信号作为密封空间100被打开的触发信号。开口检测装置400还可以包括角度传感器，角度传感器检测门体打开角度，以根据角度确定开口大小。以上长度范围或宽度可以预先根据对密封抽屉120的测试设定初始值，上述具体数值仅为举例说明，并非对本发明构成限定。
[0034]制氮装置200还根据开口大小以及开启持续时间查询预置的制氮时间关系表以得出制氮时间，制氮时间关系表记录有预先通过测试得出不同的开口大小以及开启持续时间各自对应的制氮时间。经发明人多次测试，得出不同的开口大小以及开启持续时间各自对应的制氮时间，并将三者的对应关系以制氮时间关系表的形式设置于冷藏冷冻设备内，制氮装置200根据检测出的开口大小以及开启持续时间查询制氮时间关系表以得出对应的制氮时间。例如，本次开启密封空间100，检测到开口面积比为60 %，开启持续时间为2min，查表得出对应的制氮时间为30min，在密封空间100关闭后，制氮装置200需要持续制氮30min。在一些可替代的实施例中，还可以将开口大小、开启持续时间以及制氮时间的对应关系以函数关系式的形式预先设置于冷藏冷冻设备内，制氮装置200还可以根据检测出的开口大小以及开启持续时间根据函数关系式计算得出对应的制氮时间。上述具体数值仅为举例说明，并非对本发明构成限定。
[0035]本实施例中，制氮装置200在结束制氮的第一预设时间内未检测到触发信号的情况下，开启并持续工作第二预设时间，以补充密封空间100自然泄露的氮气。在密封空间100长时间未打开的情况下，密封空间100也会因为缝隙泄露等自然原因导致其内部氮气浓度下降。制氮装置200在每次制氮后的第一预设时间内确定密封空间100—直未被打开的情况下，启动制氮并持续工作第二预设时间，以将密封空间100的氮气浓度提升至预设浓度值。在冷藏冷冻设备出厂时，对密封空间100内的氮气浓度由预设浓度下降至无法满足保鲜要求的浓度所需时间进行测试，并根据测试结果设置第一预设时间，上述第二预设时间根据制氮装置200将密封空间100内的氮气浓度由无法满足保鲜要求的浓度提升至预设浓度的所需时间进行设置，例如，第一预设时间为10h，第二预设时间为20min。上述具体数值仅为举例说明，并非对本发明构成限定。
[0036]本实施例的冷藏冷冻设备还包括:温度传感器600。温度传感器600检测制氮装置200的工作温度。本实施例的制氮装置200包括用于产生压缩空气的空压机，上述工作温度可以是空压机的工作温度。制氮装置200还在按照制氮时间向密封空间100提供氮气的过程中，检测到工作温度大于预设温度的情况下，间歇工作，也即制氮装置200运行一段时间后，停止一段时间后重新启动，重复该循环直至累计运行的时间累计总和达到确定的制氮时间，从而降低制氮装置的工作温度，防止提供的氮气温度对冷藏冷冻设备造成影响。本实施例的冷藏冷冻设备还可以根据述制氮装置200的工作温度控制制氮装置200的工作方式，在检测到工作温度大于预设温度的情况下，间歇工作，减缓制氮装置200的温度上升，以防止制氮装置200温度过高对制氮装置200本身造成损害。上述预设温度可以根据制氮装置200允许达到的最大温度值来进行设定。
[0037]本发明还提供了一种用于冷藏冷冻设备的制氮控制方法，图4是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻设备的制氮控制方法的示意图。冷藏冷冻设备的储物间室内部设置有密封空间100，冷藏冷冻设备设置有用于向密封空间100提供氮气的制氮装置200，并且控制方法包括:
[0038]步骤S402，检测开闭密封空间100的触发信号，该触发信号可以由设置于密封空间100开口的开闭检测装置发出。上述开闭检测装置可以为霍尔传感器、光电传感器等等。
[0039]步骤S404，根据触发信号确定密封空间100被打开后，检测密封空间100被打开的开口大小以及密封空间100的开启持续时间。利用设置于密封空间100开口的开口检测装置400检测密封空间100被打开的开口大小，利用计时装置500记录密封空间100的开启持续时间。
[0040]步骤S406，根据开口大小以及开启持续时间确定制氮装置200将密封空间100的氮气浓度提高至预设浓度所需的制氮时间。
[0041]在用户使用密封空间100后，会造成密封空间100内部分氮气的流失。因此需要在用户关闭密封空间100后，对密封空间100进行氮气补充。本实施例的冷藏冷冻设备依据用户本次开启密封空间100的开口大小以及开启持续时间确定制氮装置200需要向密封空间100制氮的时间，以确保密封空间100内的氮气保持充足。经发明人多次实验发现，密封空间100的氮气泄露量主要与用户开启密封空间100的开口大小以及开启密封空间100的持续时间相关，因此，制氮时间也与用户开启密封空间100的开口大小以及开启密封空间100的持续时间相关，具体的，开口越大，开启持续时间越长，氮气泄露量越多，所需制氮时间越长。
[0042]步骤S408，在密封空间100被关闭后，控制制氮装置200按照制氮时间向密封空间100提供氮气，以使得密封空间100内的氮气浓度提升至预设浓度。上述预设浓度可以根据满足食物保鲜要求的氮气浓度来进行设置。
[0043]图5是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻设备的控制方法的流程图。该控制方法依次执行以下步骤:
[0044]步骤S502，检测密封抽屉120开闭的信号，以作为触发信号。在本实施例中，储物间室内部设置有密封抽屉120，密封抽屉120限定出密封空间100，触发检测装置300通过检测密封抽屉120开闭的信号作为密封空间100被打开的触发信号。
[0045]步骤S504，根据触发信号确定密封空间100被打开后，检测密封抽屉120被拉出的长度，以根据长度确定开口大小。本实施例的冷藏冷冻装置设置有位移传感器400用于检测密封抽屉120被拉出的长度，以根据长度确定开口大小，上述开口大小可以包括开口面积、开口面积比等。例如位移传感器400检测到密封抽屉120被拉出的长度为10cm，密封抽屉120的宽度为固定值50cm，贝Ij可确定开口面积为500cm2，或者被拉出的长度为10cm，而密封抽屉120被完全拉出时的长度为20cm，也可确定开口面积比为50%。在另外一些可替代地实施例中，储物间室内部设置有密封盒110，密封盒110设置有可枢转门体，触发检测装置300通过检测门体开闭的信号作为密封空间100被打开的触发信号。开口检测装置400还可以包括角度传感器，角度传感器检测门体打开角度，以根据角度确定开口大小。以上长度范围或宽度可以预先根据对密封抽屉120的测试设定初始值，上述具体数值仅为举例说明，并非对本发明构成限定。
[0046]步骤S506，根据触发信号确定密封空间100被打开后，记录密封空间100的开启持续时间。
[0047]步骤S508，根据开口大小以及开启持续时间查询预置的制氮时间关系表以得出制氮时间。
[0048]制氮装置200还根据开口大小以及开启持续时间查询预置的制氮时间关系表以得出制氮时间，制氮时间关系表记录有预先通过测试得出不同的开口大小以及开启持续时间各自对应的制氮时间。经发明人多次测试，得出不同的开口大小以及开启持续时间各自对应的制氮时间，并将三者的对应关系以制氮时间关系表的形式设置于冷藏冷冻设备内，制氮装置200根据检测出的开口大小以及开启持续时间查询制氮时间关系表以得出对应的制氮时间。例如，本次开启密封空间100，检测到开口面积比为60 %，开启持续时间为2min，查表得出对应的制氮时间为30min，在密封空间100关闭后，制氮装置200需要持续制氮30min。在一些可替代的实施例中，还可以将开口大小、开启持续时间以及制氮时间的对应关系以函数关系式的形式预先设置于冷藏冷冻设备内，制氮装置200还可以根据检测出的开口大小以及开启持续时间根据函数关系式计算得出对应的制氮时间。上述具体数值仅为举例说明，并非对本发明构成限定。
[0049]步骤S510，在密封空间100被关闭后，控制制氮装置200向密封空间100提供氮气，以使得密封空间100内的氮气浓度提升至预设浓度。上述预设浓度可以根据满足食物保鲜要求的氮气浓度来进行设置。
[0050]步骤S512，检测制氮装置200的工作温度。
[0051]步骤S514，判断工作温度是否大于预设温度。上述预设温度可以根据制氮装置200允许达到的最大温度值来进行设定。
[0052]步骤S516，若步骤S514的判断结果为是，控制制氮装置200间歇工作。制氮装置200还在按照制氮时间向密封空间100提供氮气的过程中，检测到工作温度大于预设温度的情况下，间歇工作，也即制氮装置200运行一段时间后，停止一段时间后重新启动，重复该循环直至累计运行的时间累计总和达到确定的制氮时间，从而降低制氮装置的工作温度，防止对冷藏冷冻设备造成影响。本实施例的冷藏冷冻设备还可以根据述制氮装置200的工作温度控制制氮装置200的工作方式，在检测到工作温度大于预设温度的情况下，间歇工作，减缓制氮装置200的温度上升，以防止制氮装置200温度过高对制氮装置200本身造成损害。上述预设温度可以根据制氮装置200允许达到的最大温度值来进行设定。
[0053]步骤S518，若步骤S514的判断结果为否，判断制氮装置200累计工作时间是否达到制氮时间。若制氮装置200在上述步骤中持续工作，则判断其持续工作时间是否达到制氮时间;若制氮装置200在上述步骤中间歇工作，则判断其处于工作状态下的累计时间是否达到制氮时间。若判断结果为否，重复检测制氮装置200的工作温度。
[0054]步骤S520，若步骤S518的判断结果为是，关闭制氮装置。
[0055]图6是根据本发明另一个实施例的冷藏冷冻设备的制氮控制方法的流程图。该控制方法依次执行以下步骤:
[0056]步骤S602，检测开闭所述密封空间100的触发信号。
[0057]步骤S604，判断在结束制氮的第一预设时间内是否检测到触发信号。
[0058]步骤S606，若步骤S604的判断结果为否，开启制氮装置并持续工作第二预设时间。本实施例中，制氮装置200在结束制氮的第一预设时间内未检测到触发信号的情况下，开启并持续工作第二预设时间，以补充密封空间100自然泄露的氮气。在密封空间100长时间未打开的情况下，密封空间100也会因为缝隙泄露等自然原因导致其内部氮气浓度下降。制氮装置200在每次制氮后的第一预设时间内确定密封空间100—直未被打开的情况下，启动制氮并持续工作第二预设时间，以将密封空间100的氮气浓度提升至预设浓度值。在冷藏冷冻设备出厂时，对密封空间100内的氮气浓度由预设浓度下降至无法满足保鲜要求的浓度所需时间进行测试，并根据测试结果设置第一预设时间，上述第二预设时间根据制氮装置200将密封空间100内的氮气浓度由无法满足保鲜要求的浓度提升至预设浓度的所需时间进行设置，例如，第一预设时间为10h，第二预设时间为20min。上述具体数值仅为举例说明，并非对本发明构成限定。
[0059]步骤S608，若步骤S604的判断结果为是，根据触发信号确定密封空间100被打开后，检测密封空间100被打开的开口大小以及密封空间100的开启持续时间，后续的步骤按照图5所示的方法依次执行，这里不再进行赘述。
[0060]本实施例提供了一种用于冷藏冷冻设备的制氮控制方法，冷藏冷冻设备的储物间室内部设置有密封空间100，冷藏冷冻设备设置有用于向密封空间100提供氮气的制氮装置200，并且控制方法根据密封空间100被打开的开口大小以及密封空间100的开启持续时间确定制氮装置200将密封空间100的氮气浓度提高至预设浓度所需的制氮时间，并在在密封空间100被关闭后，控制制氮装置200按照制氮时间向密封空间100提供氮气。本实施例的冷藏冷冻设备根据密封空间100开启的开口大小以及开启持续时间确定制氮装置200的制氮时间，冷藏冷冻设备的密封空间100在打开后，造成其内部部分氮气泄露，制氮装置200按照制氮时间向密封空间100提供氮气，对氮气泄露的部分进行补充，使得密封空间100内的氮气始终处于满足保鲜要求的氮气浓度的范围内。
[0061]进一步地，本实施例的控制方法根据开口大小以及开启持续时间查询预置的制氮时间关系表以得出制氮时间，制氮时间关系表记录有预先通过测试得出不同的开口大小以及开启持续时间对应的制氮时间。本实施例的控制方法通过查表的方式确定制氮时间，使得确定出的制氮时间更加准确。
[0062]至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
【主权项】
1.一种用于冷藏冷冻设备的制氮控制方法，所述冷藏冷冻设备的储物间室内部设置有密封空间，所述冷藏冷冻设备设置有用于向所述密封空间提供氮气的制氮装置，并且所述控制方法包括: 检测开闭所述密封空间的触发信号； 根据所述触发信号确定所述密封空间被打开后，检测所述密封空间被打开的开口大小以及所述密封空间的开启持续时间； 根据所述开口大小以及所述开启持续时间确定所述制氮装置将所述密封空间的氮气浓度提高至预设浓度所需的制氮时间； 在所述密封空间被关闭后，控制所述制氮装置按照所述制氮时间向所述密封空间提供氮气。2.根据权利要求1所述的方法，其中， 所述储物间室内部设置有密封抽屉，由所述密封抽屉限定出所述密封空间；并且检测开闭所述密封空间的触发信号的步骤包括:检测所述密封抽屉开闭的信号，以作为所述触发信号；以及 检测所述密封空间被打开的开口大小的步骤包括:检测所述密封抽屉被拉出的长度，以根据所述长度确定所述开口大小。3.根据权利要求1所述的方法，其中，根据所述开口大小以及所述开启持续时间确定所述制氮时间的步骤包括: 根据所述开口大小以及所述开启持续时间查询预置的制氮时间关系表以得出所述制氮时间，所述制氮时间关系表记录有预先通过测试得出不同的所述开口大小以及所述开启持续时间对应的所述制氮时间。4.根据权利要求1所述的方法，其中， 在所述制氮装置结束制氮的第一预设时间内未检测到所述触发信号，开启所述制氮装置并持续工作第二预设时间，以补充所述密封空间自然泄露的氮气。5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其中，控制所述制氮装置按照所述制氮时间向所述密封空间提供氮气的过程中还包括: 检测所述制氮装置的工作温度，并判断所述工作温度是否大于预设温度； 若是，控制所述制氮装置间歇工作。6.—种冷藏冷冻设备，具有储物间室，所述储物间室内部设置有密封空间，并且所述冷藏冷冻设备还包括: 制氮装置，配置成向所述密封空间提供氮气； 触发检测装置，配置成检测开闭所述密封空间的触发信号； 开口检测装置，配置成根据所述触发信号确定所述密封空间被打开后，检测所述密封空间被打开的开口大小； 计时装置，配置成根据所述触发信号确定所述密封空间被打开后，记录所述密封空间的开启持续时间； 所述制氮装置，还配置成根据所述开口大小以及所述开启持续时间确定所述制氮装置将所述密封空间的氮气浓度提高至预设浓度所需的制氮时间，并在所述密封空间被关闭后，按照所述制氮时间向所述密封空间提供氮气。7.根据权利要求6所述的冷藏冷冻设备，还包括: 密封抽屉，设置于所述储物间室内部，由所述密封抽屉限定出所述密封空间；以及 位移传感器，配置成检测所述密封抽屉被拉出的长度，以根据所述长度确定所述开口大小。8.根据权利要求6所述的冷藏冷冻设备，其中， 所述制氮装置，还配置成根据所述开口大小以及所述开启持续时间查询预置的制氮时间关系表以得出所述制氮时间，所述制氮时间关系表记录有预先通过测试得出不同的所述开口大小以及所述开启持续时间各自对应的所述制氮时间。9.根据权利要求6所述的冷藏冷冻设备，其中， 所述制氮装置，还配置成在结束制氮的第一预设时间内未检测到所述触发信号的情况下，开启并持续工作第二预设时间，以补充所述密封空间自然泄露的氮气。10.根据权利要求6至9中任一项所述的冷藏冷冻设备，还包括: 温度传感器，配置成检测所述制氮装置的工作温度;并且 所述制氮装置，还配置成在控制所述制氮装置按照所述制氮时间向所述密封空间提供氮气的过程中，检测到所述工作温度大于预设温度的情况下，间歇工作。
【文档编号】F25D29/00GK106091532SQ201610379787
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】娄喜才, 王铭, 何胜涛, 刘昀曦
【申请人】青岛海尔股份有限公司