专利名称：冷冻设备用蓄液器的制作方法
技术领域：
本发明涉及冷冻设备用蓄液器(accumulator)，特别是由铁板冲压制作的、由上下半体结合且结合后没有突出部分的蓄液器。
现有技术一般来说，为了减少冷却机的压缩负荷，冷冻设备用蓄液器加在压缩机的前端，分离来自蒸发器的没完全气化的液体冷却剂。
为此，如图4所示，蓄液器是蓄液器本体300、上面的进入混有液体冷却剂的冷却剂的直管100、及下面的只有气化的冷却剂进入压缩机的弯管200的结合体。
因此，蓄液器本体300通常使用整体管，在上述整体管的两侧连接直管100和弯管200，以旋压方法形成锥形部400后，在上述锥形部400上嵌入直管100，并连接弯管200，焊接制作。
但所用的整体管价格高，且形成锥形部时发生的热和压力使其产生质量变化，引起锥形部400的破裂，使该部位在加压时发生漏水，破坏制品。
另外，用金属管制作时，因金属管的强度较高，在金属管两侧形成锥形部400的旋压加工困难，而且安装内部的投掷器(pelter)等较困难。
为此，本发明人曾用铁板冲压加工，即深冲压加工方法，将整体蓄液器改成为由上半体10和下半体20两部分组合形成，减少金属蓄液器的价格，并使内部安装投掷器容易，防止该制品的破坏发生。
但为组合分离的上半体10和下半体20，如图3所示，需要其中一个嵌入，另一个必须在外侧突出，形成带内侧支撑11的突出件12。而该突出件(12)在安装冷冻设备时，占用空间大，操作不便。并且在上半体的锥形部400连接直管100时，直管100要一直嵌入到锥形部400中，因此准确的嵌入是不可能的。
本发明的冷冻设备用蓄液器，其表面没有突出部分，操作性强，并因直管的固定性好，强化了气密性。
图2是表示本发明结合状态的局部剖视图。
图3是现有技术的蓄液器突出部分形成状态的局部剖视图。
图4是现有技术中使用整体管的蓄液器的剖面图。
附图中主要部件的标号说明1、嵌入部位 2、支撑 3、衔接面4、凹面 5、焊接环 6、圆形突出件如
图1所示，本发明的蓄液器是连接直管100的上半体10和带弯管200的下半体20的结合体，由金属制作，其连接方式为，上述下半体20嵌入上半体10的部分为锥形部，具有嵌入部位1，嵌入部位1外侧形成支撑2，下半体20嵌入上半体10中后，焊接衔接面3，则外侧就没有形成突出部分。
可在嵌入部位1外围上形成凹面4，在该凹面4中嵌入焊接环5，嵌入上半体20中之后，加热其外侧，以焊接环5的熔融连接下半体10和上半体20。
另外，嵌入上半体10的锥形部400中的直管100，可具有外扩的圆形突出件6，在连接上半体10和下半体20之前，先将直管100嵌入上半体10的内侧连接，使圆形突出件6紧密结合在锥形部上。
因此，以上述方法连接的本发明的冷冻设备用蓄液器，下半体20的嵌入部位1嵌入上半体10中并焊接，没有外部突出部分，而且连接上半体10的直管100在锥形部400的内侧靠直管100的圆形突出件6紧密连接，可坚固固定直管100与上半体10。
权利要求1.一种冷冻设备用蓄液器，其特征在于，它是由直管(100)连接的上半体(10)和带弯管(200)的下半体(20)组成的金属制蓄液器，在上述下半体(20)外侧形成带支撑(2)的嵌入部位(1)，形成将上半体焊接在由嵌入部位的支撑形成的衔接面(3)上、且上下半体结合处的外侧没有突出部分的结构。
2.如权利要求1所述的冷冻设备用蓄液器，其特征在于，下半体(20)的嵌入部位(1)外围形成凹面(4)，该凹面(4)中插入焊接环(5)，形成由加热熔融的焊接环将上半体(10)和下半体(20)连接起来的结构。
3.如权利要求1所述冷冻设备用蓄液器，其特征在于，在与上半体(10)连接的直管(100)上，具有与上半体的锥形部锥度相同的圆形突出件(6)。
专利摘要本实用新型涉及冷冻设备用蓄液器(accumulator),特别是由铁板制作的、由上半体和下半体两部分组合形成但外侧没有突出部分、且直管连接坚固的蓄液器。现有技术在组合上半体和下半体时,在下半体的内侧形成支撑,使结合部位突出后,上半体从结合部位的内侧嵌入至接触,然后焊接形成蓄液器。但这种结合部位的突出在安装蓄液器时占用空间大,操作上不便。本实用新型把上半体和下半体的结合部分作成锥形部,在外侧形成支撑,且在带支撑的锥形部嵌入上半体后焊接,使其外侧没有突出部分。本实用新型主要用于冷冻设备。
文档编号F25B41/00GK2509533SQ01263630
公开日2002年9月4日 申请日期2001年9月3日 优先权日2000年9月2日
发明者金英焕 申请人:银星产业