一种液化蒸发整体设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及蒸发设备技术领域，具体涉及一种液化蒸发整体设备。
【背景技术】
[0002]药物分析(习惯上称为药品检验)是指运用化学的、物理学的、生物学的以及微生物学的方法和技术来研究化学结构已经明确的合成药物或天然药物及其制剂质量，在药物分析过程中，往往需要用到蒸发工艺，偶尔也需要用到液化工艺。现有的液化和蒸发设备存在结构复杂、耗能高的缺点。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种能够解决现有技术的不足，结构简单、能源利用率高的液化蒸发整体设备。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]—种液化蒸发整体设备，其特征在于，所述设备包括通过管路连接在一起的液化室和蒸发室，在液化室和蒸发室中间设置有储气室；液化室的顶部设置有排气阀、安全阀、进料口和压力传感器，液化室的侧壁设置有若干层倾斜排列的蒸汽出口，液化室的底部设置有第一出料口和温度传感器，第一出料口处设置有过滤网，过滤网的一侧设置有斜面槽，斜面槽底部设置有排渣口 ；蒸发室的顶部设置有喷雾器和排气口，喷雾器上设有若干个喷头，喷头的下面设有筛板，筛板上铺设有防溅海绵层，喷雾器通过提升栗连接至第一出料口，排气口连接有负压栗，排气口下方设有泡沫挡板，筛板下方设置有一级蒸发器和二级蒸发器，一级蒸发器包括若干组中空的折板，中空的折板内部连接至蒸汽管路，二级蒸发器设置在蒸发室的底部，二级蒸发器内设置有电加热丝，二级蒸发器一端设置有第二出料口 ；储气室的两侧分别设置有进气阀和出气阀，进气阀与折板的内部连接，出气阀与倾斜排列的蒸汽出口连接。
[0006]优选的技术方案是，所有所述倾斜排列的蒸汽出口的倾斜方向一致，所述倾斜排列的蒸汽出口与液化室内壁形成的锐角夹角为20°?40°。
[0007]优选的技术方案还有，所述不同层的倾斜排列的蒸汽出口⑶交错设置。
[0008]优选的技术方案还有，所述液化室、蒸发室和储气室的外侧均设置有保温层。
[0009]本实用新型的优点和有益效果在于:所述液化室利用蒸发室排出的蒸汽进行加热，同时利用蒸汽的压力通过倾斜蒸汽出口喷出对室内的药液进行搅拌，无需专门的加热和搅拌设备，大大简化了液化室的结构，也充分利用了蒸汽的能量。压力传感器和温度传感器实时监测液化室内的温度和压力。排气阀用于稳定管内的正压，安全阀起到应急泄压的作用。蒸发室的喷头可以将药液进行分散使之均匀地喷洒到一级蒸发器，一级蒸发器利用蒸汽的热量进行蒸发浓缩，折板的设计可以增大药液的受热面积，提高蒸发效率。经过一级蒸发器的药液下落至二级蒸发器中进行最终的浓缩，二级蒸发器采用电控加热，控制精确，通过控制蒸发时间，可以得到需要的药液浓度。储气室对经过蒸发室放热的蒸汽进行储存，并将其输送至液化室进行二次使用。每一层斜蒸汽出口交错设置，其倾斜角度设置为20°?40°，可以充分利用蒸汽的动能驱动药液转动，简化了液化室的结构，并充分利用了蒸汽的自身能量，提高了能源利用率。过滤网可以将固体沉淀进行过滤，避免堵塞管路，固体沉淀通过排渣口定期排出回收利用。斜面槽的设计便于固体沉淀的收集和下落。室外侧的保温层可以避免热量散失。负压栗的使用使蒸发室保持负压，可以降低药液的沸点，提高蒸发效率。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型含氨母液中回收氨的系统的结构示意图；
[0011]图2是图1的A-A剖视图。
[0012]图中:1、液化室；2、蒸发室；3、储气室；4、排气阀；5、安全阀；6、进料口 ；7、压力传感器；8、蒸汽出口 ；9、第一出料口 ；10、温度传感器；11、过滤网；12、斜面槽；13、排渣口 ；14、喷雾器；15、排气口 ；16、负压栗；17、一级蒸发器；18、二级蒸发器；19、折板；20、蒸汽管路；21、电加热丝；22、进气阀；23、出气阀；24、保温层；25、第二出料口 ；26、提升栗；27、喷头；28、筛板；29、防溅海绵层；30、泡沫挡板。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0014]如附图1所示:本实用新型是一种液化蒸发整体设备，所述设备包括通过管路连接在一起的液化室I和蒸发室2，在液化室I和蒸发室2中间设置有储气室3 ;液化室I的顶部设置有排气阀4、安全阀5、进料口 6和压力传感器7，液化室I的侧壁设置有若干层倾斜排列的蒸汽出口 8，液化室I的底部设置有第一出料口 9和温度传感器10，第一出料口 9处设置有过滤网11，过滤网11的一侧设置有斜面槽12，斜面槽12底部设置有排渣口 13 ;蒸发室2的顶部设置有喷雾器14和排气口 15，喷雾器14上设有若干个喷头26，喷头26的下面设有筛板27，筛板27上铺设有防溅海绵层28，喷雾器14通过提升栗26连接至第一出料口 9，排气口 15连接有负压栗16，排气口 15下方设有泡沫挡板29，筛板27下方设置有一级蒸发器17和二级蒸发器18，一级蒸发器17包括若干组中空的折板19，中空的折板19内部连接至蒸汽管路20，二级蒸发器18设置在蒸发室2的底部，二级蒸发器18内设置有电加热丝21，二级蒸发器18 —端设置有第二出料口 25 ;储气室3的两侧分别设置有进气阀22和出气阀23，进气阀与折板19的内部连接，出气阀23与倾斜排列的蒸汽出口 8连接。
[0015]本实用新型优选的实施方案是，所有所述倾斜排列的蒸汽出口 8的倾斜方向一致，所述倾斜排列的蒸汽出口 8与液化室I内壁形成的锐角夹角为20°?40°。
[0016]本实用新型优选的技术方案还有，所述不同层的倾斜排列的蒸汽出口 8交错设置。
[0017]本实用新型优选的技术方案还有，所述液化室1、蒸发室2和储气室3的外侧均设置有保温层24。
[0018]本实用新型的工作原理是:药液和水解酶从进料口 6进入液化罐，通过蒸汽的加热、搅拌和加压，进行液化水解。水解完毕后通过提升栗26将药液输送到喷雾器14喷出，在蒸发罐2中进行两次蒸发浓缩，最终得到浓缩药液。液化水解时产生的固定沉淀通过排渣口 13进行收集再利用。本实用新型结构简单，能源利用率高。
[0019]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种液化蒸发整体设备，其特征在于，所述设备包括通过管路连接在一起的液化室(I)和蒸发室(2)，在液化室(I)和蒸发室(2)中间设置有储气室(3);液化室(I)的顶部设置有排气阀(4)、安全阀(5)、进料口(6)和压力传感器(7)，液化室⑴的侧壁设置有若干层倾斜排列的蒸汽出口(8)，液化室(I)的底部设置有第一出料口(9)和温度传感器(10)，第一出料口(9)处设置有过滤网(11)，过滤网(11)的一侧设置有斜面槽(12)，斜面槽(12)底部设置有排渣口(13);蒸发室(2)的顶部设置有喷雾器(14)和排气口(15)，喷雾器(14)上设有若干个喷头(27)，喷头(27)的下面设有筛板(28)，筛板(28)上铺设有防溅海绵层(29)，喷雾器(14)通过提升栗(26)连接至第一出料口(9)，排气口(15)连接有负压栗(16)，排气口(15)下方设有泡沫挡板(30)，筛板(27)下方设置有一级蒸发器(17)和二级蒸发器(18)，一级蒸发器(17)包括若干组中空的折板(19)，中空的折板(19)内部连接至蒸汽管路(20)，二级蒸发器(18)设置在蒸发室(2)的底部，二级蒸发器(18)内设置有电加热丝(21)，二级蒸发器(18) —端设置有第二出料口(25);储气室(3)的两侧分别设置有进气阀(22)和出气阀(23)，进气阀与折板(19)的内部连接，出气阀(23)与倾斜排列的蒸汽出口(8)连接。2.如权利要求1所述的液化蒸发整体设备，其特征在于，所有所述倾斜排列的蒸汽出口(8)的倾斜方向一致，所述倾斜排列的蒸汽出口(8)与液化室(I)内壁形成的锐角夹角为 20。?40。。3.如权利要求1所述的液化蒸发整体设备，其特征在于，不同层的倾斜排列的蒸汽出口⑶交错设置。4.如权利要求1所述的液化蒸发整体设备，其特征在于，所述液化室(I)、蒸发室(2)和储气室(3)的外侧均设置有保温层(24)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种液化蒸发整体设备，所述设备包括通过管路连接在一起的液化室和蒸发室，在液化室和蒸发室中间设置有储气室；液化室的侧壁设置有若干层倾斜排列的蒸汽出口，液化室的底部设置有第一出料口和温度传感器，第一出料口处设置有过滤网，过滤网的一侧设置有斜面槽，斜面槽底部设置有排渣口；蒸发室的顶部设置有喷雾器和排气口，喷雾器上设有若干个喷头，喷头的下面设有筛板，筛板上铺设有防溅海绵层，喷雾器通过提升泵连接至第一出料口，排气口连接有负压泵，排气口下方设有泡沫挡板，储气室的两侧分别设置有进气阀和出气阀，进气阀与折板的内部连接，出气阀与倾斜排列的蒸汽出口连接。所述设备结构简单、能源利用率高。
【IPC分类】B01D1/16, C12M1/40
【公开号】CN204848889
【申请号】CN201520391736
【发明人】胡继忠
【申请人】江阴市江中设备制造有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年6月9日