一种新型污水处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于污水处理技术领域，特别涉及一种菌藻共生新型污水处理系统。
【背景技术】
[0002]目前，污水处理主要包括受污染的景观水体、河道水体、分散式的生活污水、洗浴废水等，其主要的处理方法有:物化处理方法、活性污泥/生物膜处理方法、生态处理方法、土地处理方法等。
[0003]物化处理方法主要包括化学混凝法、过滤法、沉淀法等处理方法，其主要机理是利用物理或化学方法将污染物通过沉淀/截留的原理去除，使得污水得到净化。这种方法效果快，运行稳定，但是运行成本比较高，且处理后的出水往往需要进一步处理才能达标。
[0004]活性污泥/生物膜处理方法主要是利用微生物(细菌)在厌氧或好氧的条件下发生生物化学反应，将污水中的污染物降解去除。这种方法应用普通，产生各种各样的工艺与技术。其优点是运行控制技术成熟，主要缺点是应用于分散式污水处理时，其运行过程中的曝气、搅拌等环节耗能较多，处理成本仍较高。
[0005]通过细菌进行污水处理时对污水中的氮、磷等降解能力差，因此无法对于工业污水进行有效处理，无法达到最优的污水处理效果。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种处理能力强的新型污水处理系统。
[0007]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种新型污水处理系统，其特征在于，包括依次首尾相接的混凝沉淀池、UASB反应器、生物接触氧化池、曝气生物滤池、监测水箱，所述的混凝沉淀池一侧设有进水口，所述的监测水箱一侧设有出水口。
[0008]混凝沉淀池的作用是混凝剂的作用下，使废水中的胶体和细微悬浮物凝聚成絮凝体，然后予以分离除去，它既可以降低原水的浊度、色度等水质的感观指标，又可以去除多种有毒有害污染物。
[0009]UASB反应器也叫上流式厌氧污泥床反应器，它是一种处理污水的厌氧生物方法，又叫升流式厌氧污泥床，污水自下而上通过UASB。反应器底部有一个高浓度、高活性的污泥床，污水中的大部分有机污染物在此间经过厌氧发酵降解为甲烷和二氧化碳。
[0010]生物接触氧化池是指在有氧的条件下，微生物在填料上挂膜生长，微生物以废水中的有机物为碳源维持自身生长。微生物固定生长的方式可以避免生化池里的活性污泥大量流失，可以保证生化池中生物相及微生物浓度，从而保证处理效果，降低二沉池的处理负荷。
[0011]曝气生物滤池是一种新型生物膜法污水处理工艺，该工艺具有去除SS、COD、BOD,硝化、脱氮、除磷、去除AOX(有害物质)的作用，它是集生物氧化和截留悬浮固体一体的新工艺。
[0012]完成上述污水处理后，为再次检测污水中有机物的含量，需要设置监测水箱，用于储存处理完成的污水，进行实时或定期的监测，保证污水处理完全，防止系统中某个污水处理部件出故障影响整体污水处理效果。监测合格后方可排放。
[0013]在上述的新型污水处理系统中，所述的混凝沉淀池的进水口处还设有加药单元，所述的加药单元包括溶药箱、溶药罐、计量泵，所述的计量泵的出料口进入混凝沉淀池。溶药箱的药剂加入溶药罐内进行溶解后通过计量泵控制加药量后进入混凝沉淀池。
[0014]在上述的新型污水处理系统中，所述的混凝沉淀池包括药剂搅拌部和沉淀部，所述的沉淀部设有若干个沉降折板，所述的药剂搅拌部设有电机和搅拌轴，所述的电机输出轴与搅拌轴连接，所述的搅拌轴上设有搅拌叶片。
[0015]在上述的新型污水处理系统中，所述的混凝沉淀池与UASB反应器之间还设有中间水箱和提升泵。中间水箱用于搜集经过混凝沉淀池沉淀后的污水，并通过提升泵为中间水箱内的污水提供动力，使之顺利输送至UASB反应器内。
[0016]在上述的新型污水处理系统中，所述的UASB反应器内还设有循环泵，所述的循环泵的两端分别连接UASB反应器的底部和顶部。通过循环泵对UASB反应器内的污水进行反复泵送，增加污水在UASB反应器内的反应时间，使得反应更加充分。
[0017]在上述的新型污水处理系统中，所述的生物接触氧化池和曝气生物滤池之间还设有空压机，所述的空压机的出气口分别连接于生物接触池和曝气生物滤池的底部。
[0018]与现有技术相比，本新型污水处理系统通过分别设置混凝沉淀池、UASB反应器、生物接触氧化池、曝气生物滤池，可有效出去多种污水中的有机物，达到全方位去除污水中污染物的效果，其处理能力强。
【附图说明】
[0019]图1是本新型污水处理系统的结构示意图。
[0020]图中，1、混凝沉淀池；11、进水口 ；12、溶药箱；13、溶药罐；14、计量泵；15、搅拌部；16、沉淀部；17、电机；18、搅拌轴；19、叶片；2、UASB反应器；3、中间水箱；4、提升泵；5、生物接触氧化池；51、空压机；6、曝气生物滤池；7、监测水箱。
【具体实施方式】
[0021]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0022]如图1所示，本新型污水处理系统包括依次首尾相接的混凝沉淀池1、UASB反应器2、生物接触氧化池5、曝气生物滤池6、监测水箱7，混凝沉淀池I 一侧设有进水口 11，所述的监测水箱7 —侧设有出水口。
[0023]混凝沉淀池I的作用是混凝剂的作用下，使废水中的胶体和细微悬浮物凝聚成絮凝体，然后予以分离除去，它既可以降低原水的浊度、色度等水质的感观指标，又可以去除多种有毒有害污染物。混凝沉淀池I的进水口 11处设有加药单元，加药单元包括溶药箱
12、溶药罐13、计量泵14，计量泵14的出料口进入混凝沉淀池I。溶药箱12的药剂加入溶药罐13内进行溶解后通过计量泵14控制加药量后进入混凝沉淀池I。混凝沉淀池I包括药剂搅拌部15和沉淀部16，沉淀部16设有若干个沉降折板，药剂搅拌部15设有电机17和搅拌轴18，电机17输出轴与搅拌轴18连接，搅拌轴18上设有搅拌叶片19。
[0024]混凝沉淀池I与UASB反应器2之间还设有中间水箱3和提升泵4。中间水箱3用于搜集经过混凝沉淀池I沉淀后的污水，并通过提升泵4为中间水箱3内的污水提供动力，使之顺利输送至UASB反应器2内。UASB反应器2也叫上流式厌氧污泥床反应器2，它是一种处理污水的厌氧生物方法，又叫升流式厌氧污泥床，污水自下而上通过UASB。反应器2底部有一个高浓度、高活性的污泥床，污水中的大部分有机污染物在此间经过厌氧发酵降解为甲烷和二氧化碳。UASB反应器2内还设有循环泵，所述的循环泵的两端分别连接UASB反应器2的底部和顶部。通过循环泵对UASB反应器2内的污水进行反复泵送，增加污水在UASB反应器2内的反应时间，使得反应更加充分。
[0025]生物接触氧化池5是指在有氧的条件下，微生物在填料上挂膜生长，微生物以废水中的有机物为碳源维持自身生长。微生物固定生长的方式可以避免生化池里的活性污泥大量流失，可以保证生化池中生物相及微生物浓度，从而保证处理效果，降低二沉池的处理负荷。曝气生物滤池6是一种新型生物膜法污水处理工艺，该工艺具有去除SS、COD、BOD,硝化、脱氮、除磷、去除AOX(有害物质)的作用，它是集生物氧化和截留悬浮固体一体的新工艺。生物接触氧化池5和曝气生物滤池6之间还设有空压机51，所述的空压机51的出气口分别连接于生物接触池和曝气生物滤池6的底部，用于对生物接触池和曝气生物滤池6提供足够的空气。
[0026]完成上述污水处理后，为再次检测污水中有机物的含量，需要设置监测水箱7，用于储存处理完成的污水，进行实时或定期的监测，保证污水处理完全，防止系统中某个污水处理部件出故障影响整体污水处理效果。监测合格后方可排放。
[0027]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种新型污水处理系统，其特征在于，包括依次首尾相接的混凝沉淀池、UASB反应器、生物接触氧化池、曝气生物滤池、监测水箱，所述的混凝沉淀池一侧设有进水口，所述的监测水箱一侧设有出水口。
2.根据权利要求1所述的新型污水处理系统，其特征在于，所述的混凝沉淀池的进水口处还设有加药单元，所述的加药单元包括溶药箱、溶药罐、计量泵，所述的计量泵的出料口进入混凝沉淀池。
3.根据权利要求2所述的新型污水处理系统，其特征在于，所述的混凝沉淀池包括药剂搅拌部和沉淀部，所述的沉淀部设有若干个沉降折板，所述的药剂搅拌部设有电机和搅拌轴，所述的电机输出轴与搅拌轴连接，所述的搅拌轴上设有搅拌叶片。
4.根据权利要求1或2或3所述的新型污水处理系统，其特征在于，所述的混凝沉淀池与UASB反应器之间还设有中间水箱和提升泵。
5.根据权利要求1或2或3所述的新型污水处理系统，其特征在于，所述的UASB反应器内还设有循环泵，所述的循环泵的两端分别连接UASB反应器的底部和顶部。
6.根据权利要求1或2或3所述的新型污水处理系统，其特征在于，所述的生物接触氧化池和曝气生物滤池之间还设有空压机，所述的空压机的出气口分别连接于生物接触池和曝气生物滤池的底部。
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型污水处理系统，属于污水处理技术领域，它解决了现有技术中的新型污水处理系统处理效果差的问题。本新型污水处理系统包括依次首尾相接的混凝沉淀池、UASB反应器、生物接触氧化池、曝气生物滤池、监测水箱，混凝沉淀池一侧设有进水口，监测水箱一侧设有出水口。本新型污水处理系统通过分别设置混凝沉淀池、UASB反应器、生物接触氧化池、曝气生物滤池，可有效出去多种污水中的有机物，达到全方位去除污水中污染物的效果，其处理能力强。
【IPC分类】C02F9-14
【公开号】CN204298196
【申请号】CN201420664278
【发明人】傅鹏程
【申请人】浙江山诺生物科技有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月8日