一种铲墙机的吸尘装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于建筑机械设备技术领域，涉及一种铲墙机的吸尘装置。
【背景技术】
[0002]目前的墙壁施工的时候，往往在墙壁上涂水泥等涂料，在加工完成以后，如果出现墙壁凹凸不平或者墙壁出现水泥斑点等，需要后期将其铲除，目前一般的做法是手工用铲子去铲，这种做法效率低下，十分不方便。
[0003]为了克服手工的缺陷，一些厂家设计了一些机器，如专利(CN2576848)所公开的一种多盘地面刨毛机，它包括电动机、传动装置、机架、刨盘。它属于一种建筑机械设备，能将因前期施工所遗留下粘结在楼地面表面的砂浆有效刨松，并且快速刨毛楼地面表面，增加楼地面基层与面层的粘结力，减少楼地面空鼓现象提高工程质量。
[0004]但这种机器采用的是刨盘，刨盘和墙壁加工时是线接触，刨盘的刀刃部分容易卡在墙壁内，从而引用损坏。针对上述这一情况，本人在之前设计一款铲墙机，如中国专利号为:“201320359163.X”所述的一种铲墙机，其具体结构为:包括机壳、电机和驱动轴，所述的驱动轴插接在机壳上且该驱动轴能够周向转动，所述的电机固定在机壳上，且该电机和驱动轴之间设有用于传递动力传动机构，所述的驱动轴上沿轴向设有一个或多个滚刀组件，每个滚刀组件包括若干片沿驱动轴的轴向依次叠合的刀片，每个刀片具有沿其宽度方向开设的且与其宽度相等的刃口，每个滚刀组件内的各个刀片的刃口沿驱动轴的周向依次错开。在上述的结构中，设计的结构虽然具有以下优点:每个滚刀组件在工作时同时只有一个刃口接触墙面，使得刃口接触墙壁由全面的线接触缩小为局部的线段接触，每个刃口依次切入墙壁，不需要同时切入，使得刃口的切入力量集中于一个刃口上，容易切入墙壁，不会卡住，其切削力得到提高。但在上述的结构中，没有对粉尘进行针对性处理，在铲削墙面时，墙面飘下来的粉尘会偶有飘浮在空气中，还有在上述的结构中没有对电机进行散热处理，在长时间打磨下，铲墙机机壳会发烫，最终影响对铲墙效果。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种专门设置电机散热处理，专门设置粉尘收集结构，对粉尘收集处理完善的铲墙机的吸尘装置。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种铲墙机的吸尘装置，该铲墙机包括机壳、电机和刀具，所述的刀具插接在机壳上且该刀具能够周向转动，所述的电机固定在机壳上，且该电机和刀具之间设有用于传递动力的传动机构，其特征在于，在机壳上设置有矩形工作腔室、吸尘腔室和储尘腔室，所述的矩形工作腔室、吸尘腔室和储尘腔室三者相互连通，上述的刀具位于矩形工作腔室内，在吸尘腔室和电机之间具有与机壳外相连通的散热腔室，上述电机的电机轴穿过散热腔室、吸尘腔室与上述的传动机构相连接，在吸尘腔室内设置有使矩形工作腔室内的气流经吸尘腔室流向储尘腔室的风扇，在散热腔室内设置有能对电机进行散热的散热风叶，所述的风扇和散热风叶分别套设在上述电机的电机轴上，在机壳壁上还连接有与储尘腔室壁连通的出尘管。
[0007]本铲墙机的吸尘装置的铲墙机机壳底面上开设有和矩形工作腔室相连通的开口，铲墙刀具和开口处于正对位置，铲墙刀具的刃口部分通过开口伸出机壳底面，在工作时，机壳底面紧贴工作墙面，使矩形工作腔室形成相对密封的工作腔，这样对墙面的铲墙处理粉尘第一时间全部收集在矩形工作腔室内，在机壳内设置吸尘装置，该吸尘装置通过风扇使吸尘腔室产生负压，致使矩形工作腔室内的气流经吸尘腔室流进储尘腔室，通过气流的流通带出墙面的粉尘。
[0008]在上述的一种铲墙机的吸尘装置中，所述的机壳内还具有动力腔室，上述的电机位于动力腔室内，上述的散热腔室设置在动力腔室和吸尘腔室之间。散热腔室与吸尘腔室两个腔室具有相对的独立空间。
[0009]在上述的一种铲墙机的吸尘装置中，所述的动力腔室和散热腔室之间设置有环形挡圈，该动力腔室和散热腔室通过环形挡圈的内孔相连通，在散热腔室壁上开设有与机壳外相连通的散风口。该动力腔室和散热腔室通过环形挡圈的内孔相连通这样设置的目的是使散热风叶对电机进行直接散热，提高散热效果，散热腔室的热量通过散风口向机壳外散热，这样设置的目的是不会使散热腔室发烫，散热效果较好。
[0010]在上述的一种铲墙机的吸尘装置中，在机壳上设置有吸尘腔室为:在机壳内连接有半圆形盒体一、半圆形盒体二，所述的半圆形盒体一和半圆形盒体二相互对接形成圆形盒体，所述圆形盒体内的空腔为上述的吸尘腔室，所述的吸尘腔室和散热腔室之间通过圆形盒体内端端面隔开，在圆形盒体外端端面上开设有扇形通风口，所述矩形工作腔室腔壁上设有隔板断口一，所述吸尘腔室和矩形工作腔室通过扇形通风口、隔板断口一相连通，在圆形盒体的圆柱面上开设有弧形通风口，所述储尘腔室腔壁上设有隔板断口二，所述吸尘腔室和储尘腔室通过弧形通风口、隔板断口二相连通。
[0011]在上述的一种铲墙机的吸尘装置中，所述圆形盒体的外圆柱面上沿圆形盒体圆周方向轴向设有若干卡接条，在机壳内壁上设置有若干卡槽，所述圆形盒体通过卡接条卡接在机壳内壁的卡槽上。这样设置的目的是圆形盒体主要用卡接条来固定在机壳内壁上。
[0012]在上述的一种铲墙机的吸尘装置中，所述的机壳包括矩形壳体和固连在矩形壳体一端端面的端盖板，所述端盖板的内壁为矩形工作腔室、储尘腔室的隔断壁，与上述吸尘腔室相对的端盖板内壁上设有断口挡位和若干弧形抵靠位，所述的弧形抵靠位抵靠在上述圆形盒体的外端端面上，所述的断口挡位与上述储尘腔室腔壁形成隔板断口二，所述端盖板的外壁上设置有传动盒，上述的传动机构位于传动盒内。
[0013]在上述的一种铲墙机的吸尘装置中，所述的弧形通风口和隔板断口二相互对应。这样的目的是使粉尘随气流更快的流向储尘腔室内，吸尘效果较好。
[0014]在上述的一种铲墙机的吸尘装置中，所述的传动机构包括开设在电机轴外周面上的环形斜齿牙，所述刀具轴外端固设有传动齿轮，所述的环形斜齿牙和传动齿轮之间还设有有变速齿轮一、变速齿轮二和变速齿轮三，所述变速齿轮一和变速齿轮二同轴固定，所述的环形斜齿牙和变速齿轮三啮合，所述变速齿轮三和变速齿轮二啮合，所述变速齿轮一和传动齿轮嗤合，所述的变速齿轮一和传动齿轮分别可拆卸连接在传动轴上。电机工作时，电机电机轴开始转动，在通过电机电机轴上的环形斜齿牙带动变速齿轮三转动，由于变速齿轮一和变速齿轮二同轴固定，该变速齿轮三转动带动变速齿轮二和变速齿轮一同步转动，该变速齿轮一转动带动传动齿轮转动，最终导致驱动轴旋转。
[0015]与现有技术相比，本铲墙机的吸尘装置该吸尘装置通过风扇使吸尘腔室产生负压，致使矩形工作腔室内的气流经吸尘腔室流进储尘腔室，通过气流的流通带出墙面的粉尘，粉尘收集处理效果好，在机壳内设置散热腔室，在散热腔室内设置有能对电机进行散热的散热风叶，粉尘的吸尘和对电机的散热分开，散热效果较好。本实用新型结构简单，铲墙效率高，吸尘效果好，散热效果更好。
【附图说明】
[0016]图1是本铲墙机的立体结构示意图。
[0017]图2是本铲墙机另一个角度的立体结构示意图。
[0018]图3是本铲墙机吸尘装置的剖视结构示意图。
[0019]图4是本铲墙机吸尘装置中圆形盒体的立体结构示意图。
[0020]图5是本铲墙机吸尘装置中端盖板的立体结构示意图。
[0021]图中，1、机壳；2、电机；2a、电机轴；3、刀具；4、矩形工作腔室；5、吸尘腔室；6、储尘腔室；7、散热腔室；8、风扇；9、散热风叶；10、出尘管；11、动力腔室；12、环形挡圈；13、散风口 ；14、圆形盒体；15、扇形通风口 ；16、隔板断口一 ；17、弧形通风口 ；18、隔板断口二；19、卡接条；20、矩形壳体；21、端盖板；22、断口挡位；23、弧形抵靠位；24、传动盒；25、环形斜齿牙；26、传动齿轮；27、变速齿轮一 ；28、变速齿轮二 ；29、变速齿轮三。
【具体实施方式】
[0022]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0023]如图1、图2或图3所示，本铲墙机主要由机壳1、电机2和刀具3组成，刀具3通过刀具3轴插接在机壳I上且该刀具3能够周向转动，电机2固定在机壳I上，且该电机2和刀具3轴之间设有用于传递动力的传动机构，在实际制造时，该传动机构的具体结构为:主要在电机2轴外周面上开设有环形斜齿牙25，刀具3轴外端固设有传动齿轮26，环形斜齿牙25和传动齿轮26之间还设有有变速齿轮一 27、变速齿轮二 28和变速齿轮三2