电容组件及包含其的压缩机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种电容组件以及包含该电容组件的压缩机。
【背景技术】
[0002]目前，空调行业的压缩机使用的电容，在安装时需要通过电容固定卡来固定在电器安装板上，也就是说，电容固定卡为独立于电容与电器安装板的第三个紧固件，电容需要该第三个紧固件固定装配在电器安装板上，生产时物料种类多，生产效率低，成本也高，存在改进的空间。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种能够自固定的电容组件。
[0004]根据本实用新型第一方面的电容组件包括电容和电器安装板，所述电容包括电容本体和设在所述电容本体上的卡扣，所述电器安装板上设有与所述卡扣配合的卡扣配合部，所述卡扣配合部与所述卡扣配合以将所述电容安装在所述电器安装板上。
[0005]根据本实用新型实施例的电容组件，由所述电容和所述电器安装板通过自固定的方式连接起来，在安装时只需要将所述电容的卡扣与所述电器安装板上的卡扣配合部配合连接就能实现电容组件的组装，摆脱了传统电容组件在生产装配时需要通过电容固定卡将电容固定在电器安装板上的的繁琐，减少了物料种类，既降低产品成本又提升了生产效率。
[0006]另外，根据本实用新型上述实施例的电容组件还可以具有如下附加的技术特征:
[0007]可选地，所述卡扣设在所述电容本体的底面上。卡扣与卡扣配合部的配合连接更为便捷。
[0008]可选地，所述卡扣配合部构造为卡扣安装孔，所述卡扣包括卡扣连接部、卡扣固定部和卡扣卡入部，所述卡扣连接部的一端固定在所述电容本体的底面上，所述卡扣固定部的一端与所述卡扣连接部的另一端相连，所述卡扣卡入部的固定端与所述卡扣固定部的另一端相连，且所述卡扣卡入部卡入所述卡扣安装孔以将所述电器安装板夹持在所述卡扣固定部、所述卡扣连接部以及所述底面共同限定出的卡接空间内。
[0009]可选地，所述电容本体的底面为平面，所述卡扣固定部形成为板状且与所述卡扣连接部连接的卡持部分与所述底面平行。
[0010]将所述底面制成平面，增大了所述电容本体与电器安装板的接触面积，增加了所述电容本体与电器安装板的摩擦力；以及将卡持部分制成与所述底面平行的板状，增大了所述卡扣固定部与电器安装板的接触面积，增加了所述卡扣与电器安装板的摩擦力，使所述电容和电器安装板的配合更加牢固。
[0011]可选地，所述卡持部分与所述底面之间的距离Dl与电器安装板的厚度D2满足如下关系式:D1-D2彡0.2mmο
[0012]当所述电容卡入所述电器安装板后，在卡持部分，所述电容本体的底面和所述卡扣固定部都与所述电器安装板紧紧贴合，使所述电容和电器安装板的配合更加牢固。
[0013]可选地，所述卡扣卡入部形成为板状且所述卡扣卡入部与所述底面的距离从所述卡扣卡入部的固定端向所述卡扣卡入部的自由端增大，且所述卡扣卡入部与所述底面的夹角 α 为 15。-25。。
[0014]扩大所述卡扣的开口，使得在所述底面与所述电器安装板存在一个夹角的状态下，所述卡扣卡入部，也就是卡扣的前端能够很容易地卡入所述卡扣配合部。
[0015]可选地，所述卡扣卡入部为梯形且所述梯形的位于所述卡扣卡入部的自由端一侧的底边的长度小于位于远离所述卡扣卡入部的自由端一侧的底边的长度。
[0016]所述卡扣卡入部设计成从自由端到固定端由窄到宽的梯形结构更利于将卡扣卡入部卡入卡扣配合部。
[0017]可选地，所述卡扣的宽度Wl为10_20mm。
[0018]所述卡扣的宽度设置为以上尺寸，既满足了配合连接的强度要求，又将尺寸控制在了合理的范围内。
[0019]可选地，所述卡扣卡入部朝向所述电容本体的侧面上设置有防脱凸筋，所述防脱凸筋为条状或板状，所述防脱凸筋的固定端与所述卡扣卡入部相连，且所述防脱凸筋的自由端朝向所述卡扣连接部延伸，所述防脱凸筋与所述底面的距离从防脱凸筋的固定端向所述防脱凸筋的自由端减小。
[0020]可选地，所述电容本体的底面上设置有固定孔，所述固定孔与所述卡扣沿所述电容的长度方向间隔开设置，所述电容组件还包括螺纹连接件，所述螺纹连接件穿过所述固定孔将所述电容固定在所述电器安装板上。
[0021]所述电容与所述电器安装板通过所述卡扣和所述卡扣配合部配合连接后，增加所述螺纹连接件的固定，使得所述电容与电器安装板的固定更加牢固。
[0022]本实用新型的第二方面提出一种压缩机，所述压缩机包括第一方面所述的电容组件。
【附图说明】
[0023]图1是根据本实用新型实施例的电容组件的剖视图；
[0024]图2是根据本实用新型实施例的电容的剖视图；
[0025]图3是根据本实用新型实施例的电容在A处的局部放大图；
[0026]图4是根据本实用新型实施例的电容的仰视图；
[0027]图5是根据本实用新型实施例的电器安装板的俯视图；
[0028]图6是根据本实用新型实施例的电容组件的俯视图；
[0029]图7是根据本实用新型实施例的电容的侧视图。
[0030]附图标记:
[0031]电容组件100，电容1，电容本体11，底面111，固定孔112，电极113，卡扣12，卡扣连接部121，卡扣固定部122，卡持部分1221，卡扣卡入部123，防脱凸筋1231，电器安装板2，卡扣配合部21，螺纹连接件3，卡扣卡入部与所述底面的夹角α，卡持部分与所述底面之间的距离D1，电器安装板的厚度D2，卡扣的宽度W1，卡扣安装孔的宽度W2，卡扣卡入部的宽度W3。
【具体实施方式】
[0032]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0033]首先参照图1-图7详细描述根据本实用新型实施例的电容组件100。如图1-图7所示，电容组件100包括电容I和电器安装板2，电容I包括电容本体11和设在电容本体11上的卡扣12，电器安装板2上设有与卡扣12配合的卡扣配合部21，卡扣配合部21与卡扣12配合以将电容I安装在电器安装板2上。
[0034]也就是说，电容组件100由可以相互配合安装的电容I和电器安装板2组成，配合安装的方式为电容I上设有卡扣12，电器安装板2上设有卡扣配合部21，卡扣12和卡扣配合部21可以配合连接。即本实用新型实施例的电容组件100由电容I和电器安装板2通过自固定的方式连接起来，在安装时只需要将电容I的卡扣12与电器安装板2上的卡扣配合部21配合连接就能实现电容组件100的组装。本实用新型实施例的电容组件100摆脱了传统电容组件在生产装配时需要通过电容固定卡将电容固定在电器安装板上的繁琐，减少了物料种类，既降低产品成本又提升了生产效率。
[0035]优选地，卡扣12与电容本体11可以一体形成。
[0036]作为电容组件100的一种优选的实施例，如图1-图4所示，优选地，卡扣12可以设在电容本体11的底面111上。电容本体