一种常微压高温蒸汽锅炉，它主要由炉胆体36、安装于炉胆体36的锅壳体28、过热器16、蒸汽导管23和一组横火管构成，所述的锅壳体28固定安装于炉胆体36上构成封闭的盛水室29，在炉胆体36侧壁安装有与盛水室29相通的进水管6、手孔装置7和与炉膛38相通的炉门圈37、进风管3、二次进风管9，在锅壳体28上配置有与由蒸汽切换阀24控制的蒸汽输出管25、蒸汽压力表26、水位计30、开水热水取用管34和安全水封管22，控制安全水封管22的高度不高于4米，即可自动控制蒸汽室27内的压力在低于0.04Mp微压的安全状态，当蒸汽室27内的压力高于0.04Mp时，它可通过安全水封管22进行快速释压进而确保锅炉在低于0.04Mp微压状态下安全运行。在过热器16上安装有出烟管20和与蒸汽加热室15相通的过热蒸汽输出管10，在过热蒸汽输出管10上配装有温度表13和过热蒸汽阀14，所述的蒸汽导管23内置配装于在锅壳体28内并连通于蒸汽加热室15，蒸汽导管23的进汽管口位于蒸汽室27内，所述的一组横火管由连接安装于烟气折流室31并依次相串通的第一回程烟管11、第二回程烟管18、第三回程烟管19组成，在烟气折流室31内设置一组烟气隔板33形成分隔折流烟道结构，第一回程烟管11、第二回程烟管18、第三回程烟管19的回程管段穿过汽水分隔板17横置于盛水室29、蒸汽加热室15内，安装于炉胆体36顶部的烟喉管35连接于第一回程烟管11，第三回程烟管19的出烟管口连接安装于过热器16上端的出烟管20，即可形成如空心箭头21所示:从炉膛38经烟喉管35进入第一回程烟管11内、再经第二回程烟管18、第三回程烟管19依次绕行于盛水室29、蒸汽加热室15内最终由出烟管20外排的烟气加热通道。它是这样进行工作的:首先开启进水阀5由进水管6向锅炉内注水，可通过水位计30观察盛水室29内的注水水位至符合“锅炉操作规程”的技术要求。再由炉门圈37的进燃料口向炉膛38内加入生物质燃料或燃煤进行点火，同时，开启风机1、进风阀2即可由进风管3经炉篦4向炉膛38内送风，再调节开启二次进风阀8即可调节分配经二次进风管9向炉膛38内的进风量，生物质燃料或燃煤在炉膛38内进行充分燃烧的高温烟气经过烟喉管35进入第一回程烟管11内、再经第二回程烟管18、第三回程烟管19依次绕行于盛水室29、蒸汽加热室15内，高温烟气将与盛水室29内的水体进行热交换水体逐渐升温直至沸腾，所产生的饱和蒸汽积聚并存储于锅壳体28顶部的蒸汽室27内，可通过蒸汽压力表26观察蒸汽室27内的蒸汽压力值，当开启蒸汽切换阀24时，可由蒸汽输出管25输出温度为109°C的饱和蒸汽供给生产使用。如果需要外供高温的过热蒸汽时，可关闭蒸汽切换阀24使蒸汽室27内的饱和蒸汽如实线箭头12所示，经蒸汽导管23输入过热器16的蒸汽加热室15内，即可利用第一回程烟管11、第二回程烟管18、第三回程烟管19的回程管段内的烟气热量对输入蒸汽加热室15内的饱和蒸汽继续加热升温使其成为过热蒸汽，由温度表13上观察过热蒸汽的温度值，在开启过热蒸汽阀14后，即可由过热蒸汽输出管10输出温度为160— 200°C的高温过热蒸汽供生产使用。另外，还可通过开水热水取用管34随时供给开水或热水来满足生产生活的需要。锅炉在工作一定时间后，可从清灰口 39进行清灰操作。还特别需要说明的是:在安装安全水封管22时应严格控制它的高度应来超过4米，认真检查并确保安全水封管22是一直处于畅通状态，这样才可确保锅炉无论是在生产饱和蒸汽还是生产高温过热蒸汽的全过程中都能自动控制锅炉的蒸汽室27内气压是低于0.04Mp的微压安全状态，如果蒸汽室27内的压力超过0.04Mp时，即可由安全水封管22快速外排进行释压进而确保锅炉只能在低于0.04Mp的微压状态下安全运行。
【主权项】
1.一种常微压高温蒸汽锅炉，它包括炉胆体(36)、安装于炉胆体(36)的锅壳体(28)和过热器(16)，所述的锅壳体(28)固定安装于炉胆体(36)上构成封闭的盛水室(29)，在炉胆体(36)侧壁安装有与盛水室(29)相通的进水管(6)和与炉膛(38)相通的炉门圈(37)，在锅壳体(28)的顶部设置有与蒸汽室(27)相通的蒸汽输出管(25)，其特征在于:在过热器(16)上安装有出烟管(20)和与蒸汽加热室(15)相通的过热蒸汽输出管(10)，在锅壳体(28)内配装有与蒸汽加热室(15)连通的蒸汽导管(23)，蒸汽导管(23)的进汽管口位于蒸汽室(27)内，在盛水室(29)内配装一组横火管，所述的一组横火管由连接安装于烟气折流室(31)并依次相串通的第一回程烟管(11)、第二回程烟管(18)、第三回程烟管(19)组成，第一回程烟管(11)、第二回程烟管(18)、第三回程烟管(19)的回程管段穿过汽水分隔板(17)置于蒸汽加热室(15)内，安装于炉胆体(36)顶部的烟喉管(35)连接于第一回程烟管(11)，第三回程烟管(19)的出烟管口连接安装于过热器(16)上端的出烟管(20)。
2.根据权利要求1所述的常微压高温蒸汽锅炉，其特征在于:在锅壳体(28)上配装有安全水封管(22)。
3.根据权利要求1或2所述的常微压高温蒸汽锅炉，其特征在于:在蒸汽输出管(25)上配装有蒸汽切换阀(24)，在过热蒸汽输出管(10)上配装有过热蒸汽阀(14)。
4.根据权利要求1或2所述的常微压高温蒸汽锅炉，其特征在于:在过热蒸汽输出管(10)上配装有温度表(13)。
5.根据权利要求1或2所述的常微压高温蒸汽锅炉，其特征在于:在锅壳体(28)上配装有蒸汽压力表(26 )、水位计(30 )和开水热水取用管(34 )。
【专利摘要】本实用新型公开了一种常微压高温蒸汽锅炉，它主要由炉胆体、锅壳体、过热器、内置的蒸汽导管和一组横火管构成，一组横火管由连接于烟气折流室依次串通的第一回程烟管、第二回程烟管、第三回程烟管组成并使回程烟管穿过汽水分隔板分置于盛水室、蒸汽加热室内形成烟气加热气道。它能利用烟气热量对导入蒸汽加热室内的饱和蒸汽进行加热升温成为过热蒸汽，可提高蒸汽热焓、增强蒸汽承载热量的供热能力，即可实现在低于0.04Mp的微压安全气压下稳定地输出160—200℃高温过热蒸汽的发明目的。本实用新型具有结构简捷、生产容易、运行费用低、安全性能高、产汽稳定热效率高和使用寿命长的突出优点，有很好的推广应用前景。
【IPC分类】F22B31-08
【公开号】CN204388028
【申请号】CN201420854201
【发明人】韩建平
【申请人】韩建平
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月30日