一种逗号辊涂布机构与模头涂布机构相结合的涂布装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种逗号辊涂布机构与模头涂布机构相结合的涂布装置。
【背景技术】
[0002]随着全球经济的持续发展，市场对光学膜、保护膜等涂布产品的质量要求越来越高，需要涂胶时胶水高粘度、高固含量，不允许表面有横纹，要求表面光亮、透光率佳。因此，传统的网线辊涂布、斜纹辊涂布等已经不能满足产品的需求，只有高精度的逗号刮刀涂布和模头涂布机构适合生产此类产品。但是，逗号刮刀涂布方式和模头涂布机构方式又各有缺点。逗号刮刀涂布是依靠刮刀口与底辊间的均匀缝隙来保证涂布均匀度，其最大的优点是间隙可调范围大，可适应不同厚度要求的产品生产，同时成本低廉，但是却受到料膜本身厚度均匀性的影响。模头涂布机构的是依靠模唇唇口的均匀缝隙挤压出均匀厚度的胶水来保证涂布精度，这种涂布方式精度非常高，同时不受料膜本身的厚度均匀性影响，能做出比逗号刮刀涂布产品挡次更高的产品。同时，模头涂布机构的胶水都是在封闭腔中进行的，几乎没有溶剂挥发，可降低溶剂使用量，并且更环保。但是最大的缺点就是单独模唇的唇口缝隙调节范围有局限性，如果要达到产品多样性，往往需要准备多个模唇更换，但是模唇的价格一般都比较昂贵，因此生产成本较高。所以如果能够将逗号刮刀涂布方式和模头涂布机构方式的优点结合起来，对于涂布产品的生产将具有非常重要的意义。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种逗号辊涂布机构与模头涂布机构相结合的涂布装置，解决现有技术中单独逗号辊涂布机构虽然成本低廉，但却受到料膜本身厚度均匀性的影响，同时单独模头涂布机构虽然不受料膜本身的厚度均匀性影响，但却成本高昂的问题。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]一种逗号辊涂布机构与模头涂布机构相结合的涂布装置，包括机架和压辊装置，机架上固定有上撑挡和下撑挡，机架的内侧由上到下依次安装有逗号辊涂布机构、底辊及模头涂布机构。
[0006]本实用新型的特点还在于:
[0007]底辊的两端通过角接触轴承或推力轴承安装于机架上。
[0008]模头涂布机构的具体结构为:包括模头支架，模头支架安装于机架的下撑挡上，模头支架上端安装有直线导轨a，直线导轨a由气缸a控制，直线导轨a上安装有活动板，活动板上安装有模唇，活动板下方安装有轴承a，轴承a通过摆臂a与安装在模头支架上的气缸b相连，活动板与模唇之间安装有间隙调整机构a，间隙调整机构a通过支座安装在活动板上。
[0009]间隙调整机构a由手轮a、减速机a、滚珠丝杠a、顶块a依次同轴连接组成，间隙调整机构a还包括设置在活动板上的千分表a。
[0010]逗号辊涂布机构的具体结构为:包括逗号辊，逗号辊的两端分别安装在两个滑块上，滑块上、下分别设置有直线导轨ba、直线导轨bb，直线导轨ba及直线导轨bb均通过螺钉固定在机架上，滑块上安装有间隙调整机构b和缓冲器；逗号辊上设置有中间支撑机构；逗号辊侧部设置有挡胶板，挡胶板与盛胶板相连，盛胶板设置在直线导轨ba及直线导轨bb上，直线导轨ba、直线导轨bb与均气缸c相连，滑块上还设置有微调及缓冲机构；在逗号辊上靠近所述底辊处安装有轴承b，轴承b与顶块c相连，顶块c与摆臂b相连，摆臂b与气缸d连接。
[0011]间隙调整机构b由手轮b、减速机b、顶块b依次同轴连接组成，间隙调整机构b还包括设置在滑块上的千分表b。
[0012]中间支撑机构包括固定在逗号辊中部的抱卡，抱卡与丝杠的一端相连，丝杠固定在机架的上撑挡上，丝杠另一端连接减速机C。
[0013]微调及缓冲机构由手轮c或电机、减速机C、滚珠丝杠C、顶块c依次同轴连接组成，微调及缓冲机构还包括设置在滑块上的千分表C。
[0014]压辊装置固定安装于墙面上，与所述的底辊位置相对应。
[0015]本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种逗号辊涂布机构与模头涂布机构相结合的涂布装置，逗号辊涂布机构与模头涂布机构公用一套底辊，在逗号辊涂布机构中集成了模头涂布机构的功能，有效解决了现有技术中单独逗号辊涂布机构虽然成本低廉，但却受到料膜本身厚度均匀性的影响，同时单独模头涂布机构虽然不受料膜本身的厚度均匀性影响，但却成本高昂的问题。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型一种逗号辊涂布机构与模头涂布机构相结合的涂布装置的主视结构示意图；
[0017]图2为本实用新型一种逗号辊涂布机构与模头涂布机构相结合的涂布装置的左视结构示意图；
[0018]图3为图1中模头涂布机构的主视结构示意图；
[0019]图4为图1中模头涂布机构的左视结构示意图；
[0020]图5为模头涂布机构跳刀功能结构示意图；
[0021]图6为间隙调整机构a的结构示意图；
[0022]图7为图1中逗号辊涂布机构的结构示意图；
[0023]图8为逗号辊的连接示意图；
[0024]图9为间隙调整机构b的结构示意图；
[0025]图10为中间支撑机构的结构示意图；
[0026]图11为挡胶板与盛胶板的连接示意图；
[0027]图12为直线导轨ba、直线导轨bb与微调及缓冲机构的连接示意图；
[0028]图13为逗号辊跳刀功能结构示意图；
[0029]图14为微调及缓冲机构的结构示意图。
[0030]图中，1.机架，2.底辊，3.模头涂布机构，3-1.模头支架，3-2.直线导轨a，3_3.气缸a，3-4.活动板，3-5.模唇，3-6.轴承a，3-7.摆臂a，3-8.气缸b，3-9.间隙调整机构a，3_9_1.手轮a，3_9_2.减速机a，3_9_3.滚珠丝杠，3_9_4.顶块a，3_9_5.千分表a，4.逗号棍涂布机构，4-1.逗号棍，4-2.滑块，4-3.直线导轨ba，4_4.直线导轨bb，4_5.间隙调整机构b，4-5-1.手轮b，4-5-2.减速机b，4_5_3.顶块b，4_5_4.千分表b，4-6.缓冲器，4-7.中间支撑机构，4-7-1.抱卡，4-7-2.丝杠，4-7-3.减速机c，4_8.挡胶板，4-9.盛胶板，4-10.气缸c，4-ll.微调及缓冲机构，4-12.轴承b，4-13.顶块c，4_14.摆臂b，4_15.气缸d，5.压棍装置。
【具体实施方式】
[0031]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述:
[0032]本实用新型一种逗号辊涂布机构与模头涂布机构相结合的涂布装置，如图1、图2所示，包括机架I和压辊装置5，机架I上固定有上撑挡和下撑挡，机架I的内侧由上到下依次安装有逗号辊涂布机构4、底辊2及模头涂布机构3。底辊2的两端通过角接触轴承或推力轴承安装于机架I上。压辊装置5固定安装于墙面上，与所述的底辊2位置相对应。
[0033]如图3、图4、图5所示，模头涂布机构3的具体结构为:包括模头支架3_1，模头支架3-1安装于机架I的下撑挡上，模头支架3-1上端安装有直线导轨a3-2，直线导轨a3-2由气缸a3-3控制，直线导轨a3-2上安装有活动板3_4，活动板3_4上安装有模唇3_5，活动板3-4下方安装有轴承a3-6，轴承a3-6通过摆臂a3_7与安装在模头支架3_1上的气缸b3-8相连，活动板3-4与模唇3-5之间安装有间隙调整机构a3_9，间隙调整机构a3_9通过支座安装在活动板3-4上。
[0034]如图6所不，间隙调整机构a3-9由手轮a3-9-l、减速机a3-9-2、滚珠丝杠a3-9-3、顶块a3-9-4依次同轴连接组成，间隙调整机构a3-9还包括设置在活动板3_4上的千分表a3_9_5ο
[0035]如图7、图8、图11、图12、图13所示，逗号辊涂布机构4具体具体结构为:包括逗号辊4-1，逗号辊4-1的两端分别安装在两个滑块4-2上，滑块4-2上、下分别设置有直线导轨ba4_3、直线导轨bb4_4，直线导轨ba4_3及直线导轨bb4_4均通过螺钉固定在机架I上，滑块4-2上安装有间隙调整机构b4-5和缓冲器4-6 ;逗号辊4-1上设置有中间支撑机构4-7 ;逗号辊4-1侧部设置有挡胶板4-8，挡胶板4