一种异聚态热利用系统的集热板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种集热板，尤其是涉及一种太阳能异聚态热利用热水系统的集热板。
【背景技术】
[0002]太阳能异聚态热利用热水系统一般包括太阳能集热板、循环主机、储热水箱以及管路构成，低温低压的工质由循环主机进入集热板，低温低压工质在流经集热板流道后完成吸热过程，由液态变成气态返回主机，高温高压气态工质由主机进入水箱底部的盘管，与冷水进行热交换遂变成低温低压气态工质，散热完成后进入主机进行二次循环。专利申请号201220483204.1、授权公告号CN202993617U、授权公告日2013.06.12的实用新型专利“一种吹展示太阳能平板集热板芯”，公开了一种新型太阳能平板集热板芯，包括吸热板、流道、工质出入口、选择性吸收涂层，吸热板由已经用石墨粉印刷了流道管路的两块铝板经过加热滚压制作而成，流道采用高压空气吹胀得到，这种集热板工艺简单、换热传热效果好。但其在使用过程中，流道内壁平滑，工质换热特性发挥不到最佳性能。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术中异聚态热利用系统的集热板工质换热特性发挥不佳的缺点，提供了一种换热效率高的太阳能异聚态热利用热水系统的集热板。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决:
[0005]一种异聚态热利用系统的集热板，包括双层铝合金板加热滚压制成的集热板本体，双层本体之间设有用石墨粉印刷并采用高压空气吹胀得到的流道，流道两端分别为工质出入口，所述流道内壁设有凹槽，所述凹槽的横截面为弧形，每两段凹槽间距为10?20mmo
[0006]上述技术方案中，为了进一步提高集热板的性能，所述流道两端的工质出入口为内螺纹管，所述内螺纹管螺旋角β为15?20°，齿高Rh为0.15?0.2mm。
[0007]本实用新型的有益效果是:在流道内壁设置具有导向作用的凹槽，这些凹槽在集热板工作时，工质在流道内部形成小型涡流，提高工质与外界换热效率，从而提高整个集热板的热交换效率。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型提供的异聚态热利用系统的集热板流道的结构示意图。
[0009]图2为图1A部分的放大图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0011]参加图1，一种异聚态热利用系统的集热板，包括双层铝合金板加热滚压制成的集热板本体1，双层本体I之间设有用石墨粉印刷并采用高压空气吹胀得到的流道2，流道两端分别为工质出入口 3、3’，结合图2，流道2内壁设有凹槽4，一般凹槽的横截面为弧形，也可以为矩形或其他形状，凹槽间距为10?20mm。
[0012]为了进一步提高集热板的性能，流道两端的工质出入口选用空调系统中常用的管螺旋角β为15?20°、齿高Rh为0.15?0.2mm的内螺纹管。
[0013]本实用新型提供的一种异聚态热利用系统的集热板，双层铝合金板加热滚压和流道印刷石墨粉之前，先在预成流道压制若干凹槽，然后印刷石墨粉并对双层铝合金板加入滚压，最后高压气体吹胀，形成带有凹槽的流道。
【主权项】
1.一种异聚态热利用系统的集热板，包括双层铝合金板加热滚压制成的集热板本体(I)，双层本体(I)之间设有用石墨粉印刷并采用高压空气吹胀得到的流道(2)，流道(2)两端分别为工质出入口(3、3’)，其特征在于:所述流道(2)内壁设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的横截面为弧形，每两段凹槽(4)间距为10?20mm。
2.根据权利要求1所述的一种异聚态热利用系统的集热板，其特征在于:所述流道(2)两端的工质出入口为内螺纹管，所述内螺纹管螺旋角β为15?20°，齿高Rh为0.15?.0.2mmο
【专利摘要】一种异聚态热利用系统的集热板，包括双层铝合金板加热滚压制成的集热板本体，双层本体之间设有用石墨粉印刷并采用高压空气吹胀得到的流道，流道两端分别为工质出入口，所述流道内壁设有凹槽，所述凹槽的横截面为弧形，每两段凹槽间距为10～20mm。在流道内壁设置具有导向作用的凹槽，这些凹槽在集热板工作时，工质在流道内部形成小型涡流，提高工质与外界换热效率，从而提高整个集热板的热交换效率。
【IPC分类】F24J2-46, F24J2-24
【公开号】CN204438556
【申请号】CN201520012188
【发明人】费武永
【申请人】宁波港菱环境科技有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月7日