一种闸泵测控机柜组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及闸栗测控机柜领域，具体是一种闸栗测控机柜组件。
【背景技术】
[0002]现有的闸栗测控机柜整体结构单一，布线混乱，且拆装机箱很麻烦。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种闸栗测控机柜组件，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种闸栗测控机柜组件，包括前蒙板、后蒙板、立柱、挡板、安装条、U假面板、U假面板、U开孔面板和导轨；所述前蒙板包括互相垂直的前蒙板固定边和前蒙板安装边，前蒙板固定边上开设前蒙板固定孔，前蒙板安装边上均匀开设I排前蒙板安装孔，前蒙板共2个，且通过前蒙板安装孔竖直安装在标准机柜前端的左右两侧；所述后蒙板包括后蒙板连接边、后蒙板安装边和后蒙板固定边，后蒙板安装边和后蒙板固定边均与后蒙板连接边垂直，后蒙板安装边上开设I排后蒙板安装孔，后蒙板共2个，且通过后蒙板安装孔竖直安装在标准机柜后端的左右两侧，后蒙板固定边上开设后蒙板固定孔；
[0006]所述立柱包括立柱固定边、立柱安装边和标识边，立柱固定边上开设I排立柱固定孔，立柱安装边上开设I排立柱安装孔，立柱共2个，且通过立柱安装孔分别安装在前蒙板固定边和后蒙板固定边上；所述导轨由互相垂直的水平板和竖直板组成，其竖直板上开设导轨安装孔，导轨为水平安装，其前端通过导轨安装孔安装在与前蒙板相连接的立柱上，其后端通过导轨安装孔安装在与后蒙板相连接的立柱上；所述挡板包括挡板支撑边和挡板安装边，挡板安装边上设有挡板安装孔，挡板共2个，且通过挡板安装孔分别安装在标准机柜的上端和下端；所述U假面板和U假面板均为多个，且固定在标准机柜的前端；所述U开孔面板为多个，且固定在标准机柜的后端，U开孔面板上开设多个通孔。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述前蒙板固定边(21)和前蒙板安装边(22)之间通过斜板连接，斜板的倾斜角度为45° ;所述前蒙板固定孔共2排，均匀分布在前蒙板固定边上；所述后蒙板连接边上均匀开设多个减重孔；所述后蒙板固定孔共2排，均匀分布在后蒙板固定边上；所述导轨安装孔和立柱固定孔通过螺栓连接，将导轨和立柱固定在一起；所述导轨共多个，每2个一组沿竖直方向间隔固定在立柱上；所述挡板支撑边和挡板安装边之间通过斜板连接，斜板的倾斜角度为45°。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述前蒙板、后蒙板、立柱、挡板、安装条、2U假面板、4U假面板、2U开孔面板和导轨均采用优质冷乳钢板制成，且经过棱边去毛刺处理和表面喷塑处理，喷塑效果为黑色细砂纹。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:1.该机柜组件采用标准机柜设计，能够安装各类上架式设备，将上架式设备放入机箱中，然后放到导轨上，就能方便的完成设备的安装；2.该机柜组件具有良好的强度、使用性和安全防护设施，便于操作、安装和维护；3.该机柜组件使用后，能够使设备的布线整齐，保证布线的整洁美观。
【附图说明】
[0010]图1为标准机柜组装闸栗测控机柜组件后的正面图。
[0011]图2为标准机柜组装闸栗测控机柜组件后的背面图。
[0012]图3为标准机柜组装闸栗测控机柜组件后的俯视图。
[0013]图4为闸栗测控机柜组件中前蒙板的主视图。
[0014]图5为图4的左视图。
[0015]图6为图4的俯视图。
[0016]图7为闸栗测控机柜组件中后蒙板的主视图。
[0017]图8为图7的左视图。
[0018]图9为图7的俯视图。
[0019]图10为图7的仰视图。
[0020]图11为闸栗测控机柜组件中立柱的主视图。
[0021]图12为图11的左视图。
[0022]图13为图11的俯视图。
[0023]图14为闸栗测控机柜组件中挡板6的主视图。
[0024]图15为图14的左视图。
[0025]图16为图14的俯视图。
[0026]图17为闸栗测控机柜组件中导轨的结构示意图。
[0027]图18为图17的左视图。
[0028]图中1-标准机柜、2-前蒙板、21-前蒙板固定边、211-前蒙板固定孔、22-前蒙板安装边、221-前蒙板安装孔、3-后蒙板、31-后蒙板连接边、311-减重孔、32-后蒙板安装边、321-后蒙板安装孔、33-后蒙板固定边、331-后蒙板固定孔、4-螺栓、5-立柱、51-立柱固定边、511-立柱固定孔、52-立柱安装边、521-立柱安装孔、53-标识边、6-挡板、61-挡板支撑边、62-挡板安装边、621-挡板安装孔、7-安装条、8-2U假面板、9-4U假面板、10-2U开孔面板、11-导轨、111-导轨安装孔、12-机箱前面板。
【具体实施方式】
[0029]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0030]请参阅图1?18，本实用新型实施例中，一种闸栗测控机柜组件，包括前蒙板2、后蒙板3、立柱5、挡板6、安装条7、2U假面板8、4U假面板9、2U开孔面板10和导轨11 ;所述前蒙板2包括互相垂直的前蒙板固定边21和前蒙板安装边22，前蒙板固定边21和前蒙板安装边22之间通过斜板连接，斜板的倾斜角度为45°，前蒙板固定边21上开设前蒙板固定孔211，前蒙板固定孔211共2排，均匀分布在前蒙板固定边21上，前蒙板安装边22上均匀开设I排前蒙板安装孔221，前蒙板2共2个，且通过前蒙板安装孔221竖直安装在标准机柜I前端的左右两侧；
[0031]所述后蒙板3包括后蒙板连接边31、后蒙板安装边32和后蒙板固定边33，后蒙板安装边32和后蒙板固定边33均与后蒙板连接边31垂直，后蒙板连接边31上均匀开设多个减重孔311，通过减重孔311，不但能够减轻后蒙板连接边31的重量，而且减少制造后蒙板连接边31所需的原材料，后蒙板安装边32上开设I排后蒙板安装孔321，后蒙板3共2个，且通过后蒙板安装孔321竖直安装在标准机柜I后端的左右两侧，后蒙板固定边33上开设后蒙板固定孔331，后蒙板固定孔331共2排，均匀分布在后蒙板固定边33上；
[0032]所述立柱5包括立柱固定边51、立柱安装边52和标识边53，立柱固定边51上开设I排立柱固定孔511，立柱安装边52上开设I排立柱安装孔521，立柱5共4个，且通过立柱安装孔521分别安装在前蒙板固定边21和后蒙板固