防护罩6正反转的减速电机14，所述防护罩6的一端转接在减速电机14旋转轴上，所述进料机构7包括设在机架2内的放料装置12、设在机架2上与放料装置12配合使用的限位装置9、设在放料装置12与油印机构4之间的进料装置8，所述放料装置12包括放料台11，设在放料台11底部的升降机构13，所述限位装置9包括支撑杆93、设在支撑杆93上的若干个限位器97、设在机架2 —侧对支撑杆93进行翻转的驱动装置91，所述进料装置8包括设在机架2上位于放料台11进料端的气动抓手84、设在机架2上与气动抓手84配合使用的输送带85、设在机架2上与输送带85配合使用的限位压紧装置81，所述气动抓手84采用并列排设成一排的若干气动吸盘，所述限位压紧装置81包括两端固定在机架2上的固定杆82、活动套设在固定杆82上的压杆83 ;所述报警装置6包括一个设在机架2内侧通过防护罩5控制的控制开关63、设在机架2顶端与控制开关63连接的报警器62 ;所述防护罩5上设有一个与控制开关63配合使用的断电压块61 ;所述防护罩5采用筛网结构；所述升降机构13采用气缸升降；所述机架2上设有一个向外倾斜的转接块92，所述支撑杆93的一侧通过旋转轴转接在转接块92上，所述驱动装置91通过旋转轴与支撑杆93上位于转接块92的外端连接；所述驱动装置91采用气缸驱动；所述限位器97包括设在两个套设在支撑杆93上的片状的侧部限位块98、套设在支撑杆93上位于两个侧部限位块98之间的端部限位块94，所述侧部限位块98与端部限位块94上均设有一个调节螺母96，所述端部限位块94采用U型结构，所述端部限位块94与支撑杆93之间设有用于调节的圆环型连接座95，所述连接座95通过调节螺母96固定在支撑杆93上。
[0022]实际工作时，通过驱动装置91将支撑杆93沿着转接块92向上旋转，使支撑杆93上的限位器97从放料台11上方移开，通过升降机构13根据所需放置的待加工产品10的厚度进行高度的调整，然后将待加工的产品10放置到放料台11上，当驱动装置91将支撑杆93旋转到水平位置时限位器97刚好能够对产品10进行限位，在限位过程中，通过旋松调节螺母96将两个侧部限位块98移动到产品10的两侧固定从而进行限位，将端部限位块94移动到所需的位置，将带有平面的端部限位块94 一侧与产品10外侧接触，从而实现端部限位，当端部限位块94与产品10在限位的过程中由于细微的间距而没有良好的接触时，可以通过调整端部限位块94与连接座95的相对位置进行一定的调整，从而使端部限位块94更好的对产品10进行限位，在对产品进行限位的过程中，通过驱动装置91可以自动的对支撑杆93进行翻转，操作更加简便，通过调节螺母96可以对任意一个限位器97进行调整，使固定更加方便，限位更加全面，可以根据产品10的任意大小进行合理的调整，将产品10放置到位并限位完毕后，根据产品10的宽度可以对两根压杆83沿着固定杆82进行移动，使压杆83在工作的过程中能够合理的对产品10进行上方的限位，使输送带85在输送的过程中产品10不会发生上下的移动，在对产品10进行印刷时，通过气动抓手84将产品10最上端的一张进行抓取并将其移动到输送带85上，气动抓手84放开并复位，输送带85将产品10移动到油印机构4内进行油印加工后从出料机构I的一侧出来，在输送带85输送产品10进入油印机构4的过程，通过压杆83使产品10 —直紧贴在输送带85上，从而使输送更加稳定，当产品10通过气动抓手84抓取掉一定的厚度后，可以通过升降机构13将放置在放料台11的产品10进行上移，从而能够继续抓取加工，在生产加工的过程中，防尘罩5能够起到防尘与防护的效果，使操作更加安全，印刷质量更好，报警装置6与感应器15配合使用，报警装置6能够起到开罩报警的效果，感应器15采用红外感应结构，且感应器15对输送带85进行感应，在设备运行的过程，当防护罩5处于打开或者没有关闭到位时，由于控制开关按钮63无自锁功能，且在常规状态下，控制开关63为常闭开关，报警装置6处于运行状态，当感应器15感应到输送带85在运行时，感应器15发送一个信号给报警装置6发出报警，从而有效的提醒工作人员关闭防护罩5，使防护罩5在机器运行的时候起到防尘防护作用，当防护罩5闭合时，防护罩5上的断电压块61能够对控制开关63进行按压断电处理，使报警装置6处于断电状态，从而报警器62不会发出报警，有效的实现了开罩预警的目的，防尘罩5通过正反转的减速电机14进行控制，能够自动对防尘罩5进行开启和关闭，使操作更加方便，劳动强度更低，而且采用减速电机14为驱动单元，在开启和关闭时速度能够得到有效的控制，使操作更加安全，当防尘罩5在开启的状态下进行印刷时，能够及时的发出提醒，从而使操作更加规范，在对升降机构13进行升降、气动抓手84进行抓取、油印机构4进行油印、驱动装置91进行驱动、减速电机14进行正反转时，均可以通过控制箱3进行控制，使操作更加简便，同时能够自动进行关闭和打开防尘罩5，能够自动进行限位装置9的翻转，放料台11在升降的过程中稳定，安全性好、工作效率高、操作简便、劳动强度低、结构简单、输送稳定。
[0023]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.油印机防护罩自动翻转报警机构，包括机架(2)、设在机架(2)上的油印机构(4)、设在机架(2)上位于油印机构(4) 一端的进料机构(7)、设在机架(2)上位于油印机构(4)另一端的出料机构(I)、设在机架(2)上位于进料机构(7) —侧的控制箱(3)，其特征在于:所述机架(2)设有一个对油印机构(4)进行防护作用的防护罩(5)，所述机架(2)上设有一个与防护罩(5)配合使用的报警装置￠)，所述机架(2)内侧另设有一个与报警装置(6)配合使用的感应器(15)，所述机架(2)的一侧设有一个用于控制防护罩(6)正反转的减速电机(14)，所述防护罩(6)的一端转接在减速电机(14)旋转轴上。2.根据权利要求1所述的油印机防护罩自动翻转报警机构，其特征在于:所述报警装置(6)包括一个设在机架(2)内侧通过防护罩(5)控制的控制开关(63)、设在机架(2)顶端与控制开关￠3)连接的报警器(62)。3.根据权利要求1所述的油印机防护罩自动翻转报警机构，其特征在于:所述防护罩(5)上设有一个与控制开关(63)配合使用的断电压块(61)。4.根据权利要求1所述的油印机防护罩自动翻转报警机构，其特征在于:所述防护罩(5)采用筛网结构。
【专利摘要】本实用新型提供油印机防护罩自动翻转报警机构，包括机架、设在机架上的油印机构、设在机架上位于油印机构一端的进料机构、设在机架上位于油印机构另一端的出料机构、设在机架上位于进料机构一侧的控制箱，所述机架设有一个对油印机构进行防护作用的防护罩，所述机架上设有一个与防护罩配合使用的报警装置，所述机架内侧另设有一个与报警装置配合使用的感应器，所述机架的一侧设有一个用于控制防护罩正反转的减速电机，所述防护罩的一端转接在减速电机旋转轴上。当防尘罩在开启的状态下进行印刷时，能够及时的发出提醒，从而使操作更加规范，同时能够自动进行关闭和打开防尘罩，安全性好、操作简便、劳动强度低。
【IPC分类】B41F22/00
【公开号】CN204774044
【申请号】CN201520495420
【发明人】王伟国
【申请人】海盐西美印刷有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月7日