一种钢丝收线机排线装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种排线装置，尤其是一种钢丝收线机排线装置，属于金属线卷绕装置技术领域。
【背景技术】
[0002]钢丝生产工艺流程包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理、收线打包和成品检验入库等工序，其中在收线打包工序中，经镀层处理后的钢丝在钢丝收线机驱动下缠绕在钢丝线盘轴上，为保证钢丝缠绕的均匀性和稳定性，需在钢丝收线机前端设置排线装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对钢丝产品的收线打包问题，提供一种采用凸轮摆臂驱动方式，利用摆臂摆动方向的周期性变化控制钢丝排线换向动作的钢丝收线机排线装置。
[0004]本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的:
[0005]—种钢丝收线机排线装置，包括电机、传动机构、凸轮、左摆臂、右摆臂、摆臂装配板、拉杆、穿线板和穿线板支撑架；所述电机通过传动机构驱动凸轮运转；所述凸轮外轮廓线驱动左摆臂及右摆臂左右摆动；所述右摆臂通过第一销轴安装在摆臂装配板的右侧，所述左摆臂通过第二销轴安装在摆臂装配板的左侧，左摆臂和右摆臂上端通过拉簧连接，在右摆臂上端铰接装配拉杆；所述拉杆下端铰接装配穿线板；所述穿线板套装在穿线板支撑架上；所述穿线板支撑架及摆臂装配板均固定在水平地面上。
[0006]上述钢丝收线机排线装置，所述传动机构包括第一皮带传动组件、第二皮带传动组件、减速器和凸轮轴；所述第一皮带传动组件的主动轮安装在电机输出轴上，其从动轮与线盘驱动轴固定装配；所述第二皮带传动组件的主动轮固定在线盘驱动轴上，其从动轮安装在减速器的输入轴上；所述减速器输出轴与凸轮轴连接，在所述凸轮轴上固定装配凸轮。
[0007]上述钢丝收线机排线装置，所述凸轮外轮廓线为桃心形状的曲线。
[0008]上述钢丝收线机排线装置，所述摆臂装配板左侧设有第一导向滑道，右侧设有第二导向滑道。
[0009]上述钢丝收线机排线装置，所述右摆臂设有与凸轮外轮廓线配合的第一滚动轴承，在右摆臂上还设有与摆臂装配板上第一导向滑道匹配的第一导向柱，所述第一导向柱上配装第一导向轴承。
[0010]上述钢丝收线机排线装置，所述左摆臂设有与凸轮外轮廓线配合的第二滚动轴承，在左摆臂上还设有与摆臂装配板上第二导向滑道匹配的第二导向柱，所述第二导向柱上配装第二导向轴承。
[0011]上述钢丝收线机排线装置，所述穿线板设有钢丝穿过孔，穿线板在拉杆带动下沿穿线板支撑架往复运动，钢丝在穿线板引导下均匀地缠绕在线盘轴上。
[0012]本实用新型所述的钢丝收线机排线装置通过电机及传动机构驱动凸轮运转，在凸轮桃心形状外轮廓线驱动下左摆臂及右摆臂左右摆动，从而带动铰接在右摆臂上端的拉杆左右摆动，使铰接装配在拉杆另一端的穿线板沿穿线板支架往复运动，因此，钢丝可在穿线板引导下均匀地缠绕在线盘轴上；本实用新型所述钢丝收线机排线装置的左摆臂和右摆臂上端通过拉簧连接，可通过左摆臂的摆动缓冲右摆臂及拉杆的换向动作，使穿线板能在穿线板支架上平稳地往复运动，保证了钢丝收线机排线装置工作的平顺性；本实用新型所述钢丝收线机排线装置在右摆臂和左摆臂上分别设置了第一导向柱和第二导向柱，相应地在摆臂安装板上设置了第一导向滑道和第二导向滑道，通过第一导向柱与第一导向滑道、第二导向柱与第二导向滑道的配合，限定了右摆臂和左摆臂的摆动幅度，从而限定了穿线板往复运动的行程，提高了钢丝排线动作的可靠性。总之，本实用新型所述钢丝收线机排线装置保证了钢丝在线盘轴上缠绕的均匀性和稳定性，提高了钢丝产品收线打包工序的工作效率和工作质量。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型所述的钢丝收线机排线装置示意图；
[0014]图2是本实用新型所述的钢丝收线机排线装置中电机、传动机构及凸轮位置关系示意图；
[0015]图3是图2的右侧视图；
[0016]图4是本实用新型所述的钢丝收线机排线装置中左摆臂、右摆臂、拉簧及摆臂装配板位置关系示意图；
[0017]图5是图4中A-A剖面结构示意图；
[0018]图6是图4中B-B剖面结构示意图；
[0019]图7至图9是本实用新型所述的钢丝收线机排线装置工作过程示意图。
[0020]图中各标号清单为:1、电机，2、传动机构，2-1、第一皮带传动组件，2-2、线盘驱动轴，2-3、第二皮带传动组件，2-4、减速器，2-5、凸轮轴，3、摆臂装配板，3-1、第一导向滑道，3-2、第二导向滑道，4、右摆臂，4-1、第一销轴，4-2、第一滚动轴承，4-3、第一导向柱，4-4、第一导向轴承，5、凸轮，6、左摆臂，6-1、第二销轴，6-2、第二滚动轴承，6-3、第二导向柱，6-4、第二导向轴承，7、拉杆，8、穿线板，8-1、钢丝穿过孔，9、穿线板支撑架，10、线盘轴，11、拉簧。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合；另外，本实用新型实施例中所提到的“左”、“右”等方位词与附图4、图7、图8、图9中所标识的左、右方向一致。
[0023]参看图1、图2、图3、图4，本实用新型所述的钢丝收线机排线装置包括电机1、传动机构2、凸轮5、左摆臂6、右摆臂4、摆臂装配板3、拉杆7、穿线板8和穿线板支撑架9 ;所述电机I通过传动机构2驱动凸轮5运转；所述凸轮5外轮廓线为桃心形状的曲线，凸轮5外轮廓线驱动左摆臂6及右摆臂4左右摆动；所述右摆臂4通过第一销轴4-1安装在摆臂装配板3的右侧，所述左摆臂6通过第二销轴6-1安装在摆臂装配板3的左侧，左摆臂6和右摆臂4上端通过拉簧11连接，在右摆臂4上端铰接装配拉杆7 ;所述拉杆7下端铰接装配穿线板8 ;所述穿线板8套装在穿线板支撑架9上，在穿线板8上设有