一种吊具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铝型材生产领域，尤其涉及一种吊具。
【背景技术】
[0002]铝型材生产过程中铝棒转运通常工序繁琐、转运效率低下且操作人员安全系数得不到保障，现有的技术是利用钢丝绳捆扎铝棒两端实现吊起转运，通过钢丝绳捆扎两端难以保证铝棒重心处于正中间位置，从而难以保证铝棒平衡稳定吊起，存在效率低下、操作难度大甚至危及操作人员安全等问题。本实用新型提供的吊具能夹紧型材并利用铝棒重力形成自锁，使铝棒能平衡稳定吊运，降低操作难度、保障人员人身安全。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种解决以上任何一个问题的吊具。
[0004]本实用新型提供了一种吊具，包括第一钳具、第二钳具及第一连接杆，其中，所述第一钳具包括第一钳臂和第二钳臂，所述第一钳臂和所述第二钳臂形成所述第一钳具的第一钳口、所述第二钳具包括第三钳臂和第四钳臂，所述第三钳臂和所述第四钳臂形成所述第二钳具的第二钳口，所述第一钳臂和所述第二钳臂通过第一铰轴可活动连接，所述第三钳臂和所述第四钳臂通过第二铰轴可活动连接，所述第一连接杆固定连接所述第一铰轴和所述第二铰轴。
[0005]其中，所述第一钳臂反向延伸形成第一钳杆，所述第二钳臂反向延伸形成第二钳杆，所述第三钳臂反向延伸形成第三钳杆，所述第四钳臂反向延伸形成第四钳杆。
[0006]其中，所述第一钳具还包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和第二连接件通过第三铰轴可活动连接；所述第二钳具包括第三连接件和第四连接件，所述第三连接件和所述第四连接件通过第四铰轴可活动连接；所述第三铰轴和所述第四铰轴通过第二连接杆固定连接；
[0007]其中，所述第二钳杆、所述第一钳杆、所述第二连接件和所述第一连接件形成第一铰接四杆结构，所述第一铰接四杆结构形成闭合的菱形结构；所述第四钳杆、所述第三钳杆、所述第四连接件和所述第三连接件形成第二铰接四杆结构，所述第二铰接四杆结构形成闭合的菱形结构。
[0008]其中，所述第二连接杆上设有吊孔。
[0009]其中，所述第二连接杆上设有自锁倒钩。
[0010]其中，所述第一钳口和所述第二钳口为弧形钳口。
[0011]本实用新型提供的吊具能夹紧型材并利用铝棒重力形成自锁，使铝棒能平衡稳定吊运，降低操作难度、保障人员人身安全。
【附图说明】
[0012]并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1示例性地示出了本实用新型的一种吊具的结构示意图；
[0014]图2示例性地示出了本实用新型的另一种吊具的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0016]本实用新型的基本思想是，提供一种吊具，包括第一钳具、第二钳具和第一连接杆，其中，所述第一钳具包括第一钳臂和第二钳臂，所述第二钳具包括第三钳臂和第四钳臂，所述第一钳臂和所述第二钳臂通过第一铰轴可活动连接，所述第三钳臂和所述第四钳臂通过第二铰轴可活动连接，所述第一连接杆固定连接所述第一铰轴和所述第二铰轴。所述第一钳具还包括第一连接件、第二连接件、所述第一钳臂反向延伸形成的第一钳杆、所述第二钳臂反向延伸形成的第二钳杆形成的第一铰接四杆结构，所述第二钳具还包括第三连接件、第四连接件、所述第三钳臂反向延伸形成的第三钳杆、所述第四钳臂反向延伸形成的第四钳杆形成的第二铰接四杆结构，所述第一铰接四杆结构及所述第二铰接四杆结构成闭合菱形结构。其中，所述第一连接件、所述第二连接件通过第三铰轴可活动连接，所述第三连接件、所述第四连接件通过第四铰轴可活动连接，所述第三铰轴及所述第四铰轴通过第二连接杆固定连接。所述第二连接杆上设置吊孔和自锁倒钩。
[0017]下面结合附图对根据本实用新型的连接件进行详细描述。
[0018]图1示例性地示出了本实用新型的一种吊具的结构示意图。如图1所示，本实用新型提供的一种吊具I包括第一钳具11、第二钳具12及第一连接杆13，其中，第一钳具11包括第一钳臂1111和第二钳臂1121，第一钳臂1111和第二钳臂1121形成第一钳具11的第一钳口 110、第二钳具12包括第三钳臂1211和第四钳臂1221，第三钳臂1211和第四钳臂1221形成第二钳具12的第二钳口 120，第一钳臂1111和第二钳臂1121通过第一铰轴113可活动连接，第三钳臂1211和第四钳臂1221通过第二铰轴123可活动连接，第一连接杆13固定连接第一铰轴113和第二铰轴123。
[0019]如图2所示，第一钳臂1111可反向延伸形成第一钳杆1112，第一钳臂1111与第一钳杆1112 —体成型；第二钳臂1121可反向延伸形成第二钳杆1122，第二钳臂1121与第二钳杆1122 —体成型；第三钳臂1211可反向延伸形成第三钳杆1212，第三钳臂1211与第三钳杆1212 —体成型；第四钳臂1221可反向延伸形成第四钳杆1222，第四钳臂1221与第四钳杆1222 —体成型。
[0020]图2示例性地示出了本实用新型的另一种吊具的结构示意图。如图2所示，本实用新型提供的另一种吊具是在图1所示的吊具I的基础上加入了铰接四杆结构及第二连接杆形成了机械手式夹具。
[0021]其中，第一钳具11还包括第一连接件1141及第二连接件1142，第一连接件1141的一端与第二连接件1142的一端通过第三铰轴1143可活动连接，第一连接件1141的另一端与第二钳杆1122的尾端通过铰轴可活动连接，第二连接件1142的另一端与第一钳杆1112的尾端通过铰轴可活动连接。第二钳杆1122、第一钳杆1112、第二连接件1142及第一连接件1141组成第一铰接四杆结构114，第一铰接四杆结构114形成一个闭合的菱形结构。
[0022]第二铰接四杆结构124与第一铰接四杆结构114完全相同。第二钳具12还包括第三连接件1241及第四连接件1242，第三连接件1241的一端与第四连接件1242的一端通过第四铰轴1243可活动连接，第三连接件1241的另一端与第四钳杆1222的尾端通过铰轴可