旋流清砂装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及深井施工作业领域，特别是一种旋流清砂装置。
【背景技术】
[0002]砂岩油田和重油油藏在开发过程中经常会遇到地层出砂问题，同时，采用砾石充填完井或压裂完井施工过程中，也经常出现充填砂沉积滞留井底的问题。地层出砂或充填砂会沉降滞留在井筒内形成砂柱、砂床，堵塞射孔孔眼及近井壁地层孔道，使井底流体流动阻力增大，产量下降，严重时将影响油井的正常生产；另外，部分修井增产作业需要在施工前洗井。因此，油气井必须采用水力冲砂洗井方法清除井内沉积砂肩。当前，因水平井和大位移井开采技术可大幅提高单井产量和原油采收率，近年来应用规模迅速扩大。然而，伴随水平井和大位移井技术的应用，因水平井和大位移井，由于井身结构的特殊性，水平段存在较长的砂肩入流界面；流体流动方向与砂粒沉降速度方向垂直；水平井筒井眼轨迹轻微的起伏会导致沉积砂肩波浪状分布。随着开采的进行，地层砂更易进入井筒，在井筒底部形成砂床甚至可能堵塞井眼，导致设备磨损及产量下降。因此，水平井冲砂洗井效果直接影响其产能和开采成本。
[0003]油气井清砂技术发展至今，针对不同的井况出现了很多的清砂方法。如:普通油管旋流清砂洗井。但普通油管旋流冲砂方式对于水平井、大位移井的清砂效果不理想。中国专利文献CN201027512Y，公开了一种油水井抽砂装置，由联通管、排砂阀、密封筒、柱塞、挡砂器、进砂阀、引砂简组成。联通管下部与排砂阀上部联接，排砂阀下部与柱塞上部联接，柱塞处于密封筒内，密封筒上部内孔直径小于柱塞的直径，密封筒下部与进砂阀上部联接，进砂阀下部与引砂筒联接。采用类似单向阀方式的抽吸排砂，存在的问题是清洗效果不理想，作业强度大，清砂工艺复杂。
[0004]中国专利文献CN 204113156 U，公开了一种油田作业清砂装置，包括芯轴、堵塞器、堵塞器座、冲砂喷头、密封圈，芯轴的底部连接冲砂喷头，所述的冲砂喷头与芯轴的外部设有堵塞器座，所述的冲砂喷头4与芯轴I内部连接处设有密封圈，堵塞器座的上部固定堵塞器，所述的芯轴的内部设有旋流喷射器，所述的旋流喷射器包括旋流体，所述的旋流体为锥形结构，旋流体的内部设有螺旋杆，旋流体上设有入液口、出液口和溢出端口，旋流体的入液口连接入井液栗，旋流体的出液口连接冲砂喷头，旋流体的溢出端口连接沉砂槽；该结构实现了水力自进、限速旋转、紊流携砂，深层解堵等功能，解决了复杂结构井冲砂作业沉砂、携砂、钻压传递、砂堵管柱的问题。但是，该结构的清砂效果仍不太理想。
【发明内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种旋流清砂装置，能够使砂在井底有序流动，清砂过程中紊流小，提高清砂效果。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种旋流清砂装置，连接管内滑动设有中通的中心管，连接管前端与可旋转的前喷头组件连接，在连接管侧壁设有后嗔头组件；
[0007]中心管的侧壁设有侧通孔，当中心管位于一轴向位置，侧通孔与后喷头组件的后喷孔连通；
[0008]在连接管内设有活塞组件，活塞组件上设有活塞通孔，活塞通孔与前喷头组件的前喷孔连通；
[0009]由中心管的轴向移动，活塞通孔被中心管封闭或开启。
[0010]在中心管与连接管之间还设有使中心管远离前喷头组件的弹簧。
[0011]在中心管的外壁设有滑槽，在连接管的侧壁设有销钉，销钉的端头位于滑槽内。
[0012]连接管尾端与尾部接头连接，尾部接头的内径大于连接管的内径。
[0013]所述的连接管由至少两段组成，后喷头组件位于两段连接管之间，在后喷头组件的内壁设有环槽，当中心管位于一轴向位置时，环槽与侧通孔连通，在后喷头组件的侧壁设有多个向连接管尾端倾斜的后喷孔，后喷孔与环槽连通。
[0014]所述的中心管前端设有滑动段，滑动段的前端设有扩径的封堵段，由封堵段实现对活塞通孔的封堵。
[0015]所述的活塞组件中，活塞头通过调节螺栓与挡块连接，活塞头位于滑动段内，活塞通孔设置在挡块靠近边缘的位置。
[0016]所述的前喷头组件设有锥形端头，多个前喷孔位于锥形面上，在锥形面上还设有多个旋转喷嘴。
[0017]所述的前喷头组件与连接管之间设有轴承。
[0018]一种采用上述的旋流清砂装置进行清砂作业的方法，包括以下步骤:以通入连接管的供液压力控制中心管的轴向运动，交替实现前喷头组件向前旋转喷液和后喷头组件向后喷液。
[0019]经过仔细分析，在中国专利文献CN204113156 U，公开的一种油田作业清砂装置中，采用了同时向前和后喷砂的方式进行清砂，这种方式紊流较大，部分砂随着紊流依然沉积在井底，所以清砂效果仍不够理想。
[0020]本实用新型提供的一种旋流清砂装置，通过采用上述的结构，实现以通入连接管的供液压力控制中心管的轴向运动，实现前喷头组件向前旋转喷液和后喷头组件向后喷液交替进行。从而能够使砂在井底有序流动，清砂过程中紊流小，提高了井底的清砂效果。
【附图说明】
[0021]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0022]图1为本实用新型的整体结构示意图，图中采用了省略画法，省略了连接管。
[0023]图2为图1的A向视图。
[0024]图中:尾部接头1，中心管2，滑槽201，挡圈202，侧通孔203，滑动段204，封堵段205，销钉3，弹簧4，后喷头组件5，后喷孔51，环槽52，第一连接管6，活塞组件7，活塞头701，挡块702，活塞通孔703，调节螺栓704，第二连接管8，轴承座9，前喷头组件10，前喷孔101，旋转喷嘴102，轴承Ilo
【具体实施方式】
[0025]实施例1:
[0026]如图1中，一种旋流清砂装置，连接管内滑动设有中通的中心管2，连接管尾端与尾部接头I连接，尾部接头I的内径大于连接管的内径。本例中的前端是指图1中的右端，而尾端是指图1中的左端。
[0027]连接管前端与可旋转的前喷头组件10连接，在连接管侧壁设有后喷头组件5 ;
[0028]中心管2的侧壁设有侧通孔203，当中心管2位于一轴向位置，侧通孔203与后喷头组件5的后喷孔51连通；本例中的后喷孔51向连接管尾端倾斜。
[0029]在连接管内设有活塞组件7，活塞组件7上设有活塞通孔703，活塞通孔703与前喷头组件10的前喷孔101连通；
[0030]由中.?ι、官2的轴向移动，活塞通孔703被中.?ι、官2封闭或开启。
[0031]在中心管2与连接管之间还设有使中心管2远离前喷头组件10的弹簧4。优选的方案中，所述的连