一种优选方式，所述支撑部41为环形支撑部，环形支撑部靠近所述第一支撑面214的一面为第一压力面411，环形支撑部靠近所述第二支撑面224的一面为第二压力面412，所述第一压力面411和/或第二压力面412上设有凹陷部。作为本实用新型的一种优选方式，所述凹陷部为均匀分布在所述第一压力面411和/或所述第二压力面412的多个凹孔43。作为本实用新型的另一种优选方式，所述凹陷部为设置在所述第一压力面411和/或所述第二压力面412的环形凹槽42。
[0045]采用这种结构，当第一胶垫21和第二胶垫22对应顶压在弹力片40中时，第一支撑面214和第二支撑面224可以部分嵌入该凹孔43或者凹槽42中，从而增加了第一支撑面214和第二支撑面224与弹力片40的接触面积，使得扭力胶芯在受力时，弹力片40能够更加均匀地承受外力，从而增强整个扭力胶芯的抗扭能力，同时通过凹槽43和凹孔42的设置，也能限制第一胶垫21和第二胶垫22沿沿轴向和周向的过度移动，保证第一胶垫21和第二胶垫22连接的稳定性。
[0046]作为本实用新型的一种优选方式，所述扭力胶芯轴10对应所述第一压合面213的位置形成第一反扣部12，所述扭力胶芯轴10对应所述第二压合面223的位置形成第二反扣部13。第一反扣部12和第二反扣部13为设置扭力胶芯轴10上的环形凸缘，上述弹力片40设置在第一反扣部12和第二反扣部13之间。采用这种结构后，在组装时，第一胶垫21和第二胶垫22是以弹性挤压的方式压入扭力胶芯轴10，第一胶垫21和第二胶垫22压入扭力胶芯轴10后，第一胶垫21的内壁部分嵌设在第一反扣部12与环状凸缘11之间，第二胶垫22的内壁部分嵌设在第二反扣部13与环状凸缘11之间，同时第一反扣部12抵靠在第一压合面213上，第二反扣部13抵靠在第二压合面223上。采用这种结构，第一胶垫21和第二胶垫22能够较稳定的固定在扭力胶芯轴10上，保证扭力胶芯长时间稳定使用。
[0047]作为本实用新型的一种优选方式，第一胶垫21和第二胶垫22均为一体成型件，所述第一胶垫21对应所述扭力胶芯轴10设有第一轴孔，第一轴孔包括与所述扭力胶芯轴10紧配合的第一轴孔部211和直径大于第一轴孔部211的第一变径部212，第一轴孔部211的一端从第一压合面213向第一支撑面214延伸，第一变径部212的一端与第一轴孔部211的另一端衔接，另一端朝第一支撑面214延伸并且直径逐渐变大，第一变径部212、所述扭力胶芯轴10以及所述第一压力面411共同围成第一缓冲空间50。作为本实用新型的一种优选方式，第二胶垫22与第一胶垫21的结构，两者相对设置，具体地，所述第二胶垫22对应所述扭力胶芯轴10设有第二轴孔，第二轴孔包括与所述扭力胶芯轴10紧配合的第二轴孔部221和直径大于第二轴孔部221的第二变径部222，第二变径部222、所述扭力胶芯轴10以及所述第二压力面412共同围成第二缓冲空间60。作为本实用新型的一种优选方式，所述环形支撑部的外周沿、所述紧固套30的内壁、所述第一支撑面214以及所述第二支撑面224共同围成第三缓冲空间70。
[0048]在第一胶垫21和第二胶垫22压合在弹力片40上后，第一胶垫21、第二胶垫22以及弹力片40共同形成第一缓冲空间50、第二缓冲空间60以及第三缓冲空间70，提供了弹力片40受力变形时的容纳空间，避免了弹力片40产生弹性疲劳，从而更好地保护了弹力片40，保证了整个扭力胶芯的长时间稳定使用。
[0049]作为本实用新型的一种优选方式，所述紧固套30沿轴向的两端对应压扣在第一压合面213和第二压合面223上分别形成第一铆压部31和第二铆压部32。传统的紧固套30 一般采用胶黏剂来实现紧固套与胶垫的固定连接，本实用新型采用冲床直接铆压，加工更加便捷简易，既能实现胶垫20与紧固套30的稳固连接，同时通过第一铆压部31和第二铆压部32的铆压作用，也使得第一胶垫21和第二胶垫22能够更加稳固地套设在扭力胶芯轴10上，保证了整个扭力胶芯的稳定性。
[0050]采用本实用新型的技术方案，具体可以采用如下的组装方式:先采用热塑方式将弹力片40装设在环状凸缘11上，之后将第一胶垫21和第二胶垫22通过弹性挤压分别从扭力胶芯轴10轴向的两端套入扭力胶芯轴10中，并使第一反扣部12抵靠在第一压合面213上，第二反扣部13抵靠在第二压合面223上，将紧固套30对应套在第一胶垫21和第二胶垫22外，通过冲床将紧固套30沿轴向的两端向内铆压分别形成第一铆压部31和第二铆压部32，第一铆压部31和第二铆压部32对应抵靠在第一压合面213和第二压合面223上。
[0051]本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
【主权项】
1.一种扭力胶芯，包括扭力胶芯轴、套设在扭力胶芯轴上的胶垫以及套设在胶垫外的紧固套，其特征在于:还包括套设在扭力胶芯轴上的弹力片，弹力片上形成支撑部，所述胶垫包括分设在该支撑部两侧的第一胶垫和第二胶垫，第一胶垫沿轴向的两端面分别设为第一压合面和第一支撑面，第二胶垫沿轴向的两端面分别设为第二压合面和第二支撑面，第一支撑面与第二支撑面对应顶压在所述支撑部上，第一胶垫和第二胶垫均紧套在扭力胶芯轴上。2.如权利要求1所述的扭力胶芯，其特征在于:所述扭力胶芯轴上形成有环状凸缘，所述弹力片以热塑方式套设在该环状凸缘上。3.如权利要求1所述的扭力胶芯，其特征在于:所述支撑部为环形支撑部，环形支撑部靠近所述第一支撑面的一面为第一压力面，环形支撑部靠近所述第二支撑面的一面为第二压力面，所述第一压力面和/或第二压力面上设有凹陷部。4.如权利要求3所述的扭力胶芯，其特征在于:所述凹陷部为均匀分布在所述第一压力面和/或所述第二压力面的多个凹孔。5.如权利要求3所述的扭力胶芯，其特征在于:所述凹陷部为设置在所述第一压力面和/或所述第二压力面的环形凹槽。6.如权利要求1所述的扭力胶芯，其特征在于:所述扭力胶芯轴对应所述第一压合面的位置形成第一反扣部，所述扭力胶芯轴对应所述第二压合面的位置形成第二反扣部。7.如权利要求3所述的扭力胶芯，其特征在于:所述第一胶垫对应所述扭力胶芯轴设有第一轴孔，第一轴孔包括与所述扭力胶芯轴紧配合的第一轴孔部和直径大于第一轴孔部的第一变径部，第一变径部、所述扭力胶芯轴以及所述第一压力面共同围成第一缓冲空间。8.如权利要求3所述的扭力胶芯，其特征在于:所述第二胶垫对应所述扭力胶芯轴设有第二轴孔，第二轴孔包括与所述扭力胶芯轴紧配合的第二轴孔部和直径大于第二轴孔部的第二变径部，第二变径部、所述扭力胶芯轴以及所述第二压力面共同围成第二缓冲空间。9.如权利要求3所述的扭力胶芯，其特征在于:所述环形支撑部的外周沿、所述紧固套的内壁、所述第一支撑面以及所述第二支撑面共同围成第三缓冲空间。10.如权利要求1至9任一项所述的扭力胶芯，其特征在于:所述紧固套沿轴向的两端对应压扣在第一压合面和第二压合面上分别形成第一铆压部和第二铆压部。
【专利摘要】本实用新型涉及一种扭力胶芯，包括扭力胶芯轴、胶垫以及紧固套，还包括套设在扭力胶芯轴上的弹力片，弹力片上形成支撑部，胶垫包括分设在该支撑部两侧的第一胶垫和第二胶垫，第一胶垫沿轴向的两端面分别设为第一压合面和第一支撑面，第二胶垫沿轴向的两端面分别设为第二压合面和第二支撑面，第一支撑面与第二支撑面对应顶压在支撑部上，第一胶垫和第二胶垫均紧套在扭力胶芯轴上。如此，通过在扭力胶芯轴上设置弹力片，弹力片配合第一胶垫和第二胶垫起到更好减震缓冲的作用，同时弹力片可以在一定程度上进一步限制第一胶垫和第二胶垫的移动，保证整个胶垫的稳定和提高了整个扭力胶芯的抗扭力能力，同时本实用新型结构相对简易、成本较低。
【IPC分类】F16F1/38
【公开号】CN204784363
【申请号】CN201520458814
【发明人】蔡耀强
【申请人】福建省博强机械发展有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年6月30日