一种固体有机过氧化物母粒的生产系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及固体有机过氧化物母粒领域，特别涉及无机填料的固体有机过氧化物母粒的生产系统。
【背景技术】
[0002]有机过氧化物是化学性质不稳定的化合物，具有释放自由基能力，作为交联引发剂而得到广泛应用。也正因为此，许多纯有机过氧化物都具有爆炸性，且对机械震动敏感(尤其是低分子质量的有机过氧化物或含氧原子数较多的分子)。各国都视这些产品为危险物品，在满足一定的条件(如受热、受污染等)时，这些产品就会分解，放出大量热量，甚至有燃烧、爆炸的危险。若生产、储运和使用时处理不当，这些产品的潜在危险就会成为现实的危害。
[0003]防止爆炸方法是:在不影响有机过氧化物释放自由基的情况下，用某些适当的惰性物质稀释，使其尽量降低甚至消除爆炸的危险。常用的惰性物质有水、某些增塑剂或无机填料等。为了安全，许多商业供应的有机过氧化物都以潮湿的或混有填料的粉状、稀释的溶液、悬浮液等作为供应形式。为了考虑其安全，性问题、毒性以及使用简便性也成为重要的考虑因素，过氧化物以工业纯品或以制剂的形式出售，制剂的特性因载体材料(如二氧化硅、EPDM、PE等)和物理形状(如粉状、粒状、片状等)的不同而异。制造商采用制备高浓度颗粒状过氧化物母粒，首先降低了纯过氧化物含量，使其能符合免除《国际海运危险货物规则》危险品等级。
[0004]专利CN102558637B公开了选用的过氧化物必须能交联该基体树脂，将基体树脂颗粒放入一种液体介质中，这种液体介质是一种乳状液，包括0-98% (质量分数)的过氧化物。在一定的温度下(15-90°C)，经过足够长得时间(1-4小时)浸泡，聚合物颗粒就会吸收有机过氧化物，制得20-50% (质量分数)的高浓度的过氧化物母粒，这个质量分数是基于聚合物颗粒的总质量，包括过氧化物。在吸收完过氧化物后，上述液体介质必须以一定数量存在聚合物颗粒周围。此专利所制得的有机过氧化物母粒生产系统具有以下缺点:载体树脂颗粒小；介质和有机过氧化物加入量大大过量；后处理复杂；有机过氧化物母粒含量难以精确控制；有机过氧化物母粒含量难以精确测定。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种固体有机过氧化物母粒的生产系统，包括混合器、造粒机、干燥机和输送装置，所述混合器设有进口和出口，所述造粒机设有进口和出口，所述干燥机设有入料进口和干燥产品出口，所述混合器的出口与所述造粒机的进口经输送装置连接，所述造粒机的出口与所述干燥机的入料进口经输送装置连接，所述造粒机为辊压式造粒机，该生产系统是通过辊压式造粒机造粒，生产系统简单，投资少，实施操作方便，安全性高，制得的母粒有机过氧化物含量高且能精确控制，母粒成品率高。
[0006]本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现:
[0007]一种固体有机过氧化物母粒的生产系统，包括混合器、造粒机、干燥机和输送装置，所述混合器设有进口和出口，所述造粒机设有进口和出口，所述干燥机设有入料进口和干燥产品出口，所述混合器的出口与所述造粒机的进口经输送装置连接，所述造粒机的出口与所述干燥机的入料进口经输送装置连接，所述造粒机为辊压式造粒机。
[0008]优选的，所述生产系统还包括包装机，所述包装机设有进口和出口，所述干燥机的干燥产品出口与所述包装机的进口经输送装置连接。
[0009]优选的，所述生产系统还包括筛分机，所述筛分机设有进口和出口，所述造粒机的出口与所述筛分机的进口经输送装置连接，所述筛分机的出口与所述干燥机的入料进口经输送装置连接。更优选的，所述生产系统还包括包装机，所述包装机设有进口和出口，所述干燥机的干燥产品出口与所述包装机的进口经输送装置连接。
[0010]优选的，所述生产系统还包括筛分机，所述筛分机设有进口和出口，所述干燥机的干燥产品出口与所述筛分机的进口经输送装置连接。更优选的，所述生产系统还包括包装机，所述包装机设有进口和出口，所述筛分机的出口与所述包装机的进口经输送装置连接。
[0011]优选的，上述生产系统中辊压式造粒机为对辊式造粒机或盘模挤压式造粒机。
[0012]优选的，上述生产系统中干燥机为振动流化床干燥机。
[0013]优选的，上述生产系统中还包括除尘器和引风机，所述干燥机还设有空气入口和空气出口，所述干燥机的空气出口通过所述引风机与所述除尘器连接。所述空气入口的温度为12°C以下。
[0014]优选的，上述生产系统中输送装置选自螺旋输送机或皮带输送机。
[0015]本实用新型具有以下有益效果:该生产系统是通过辊压式造粒机造粒，生产系统简单，投资少，实施操作方便，安全性高；制得的母粒有机过氧化物含量高且能精确控制，达到20?70wt% ;母粒成品率高通过挤压造粒的成粒率达到95%以上。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的固体有机过氧化物母粒的生产系统一；
[0017]图2为本实用新型的固体有机过氧化物母粒的生产系统二；
[0018]图3为本实用新型的固体有机过氧化物母粒的生产系统三；
[0019]图4为本实用新型的固体有机过氧化物母粒的生产系统四。
【具体实施方式】
[0020]以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的【具体实施方式】加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
[0021]本实用新型提供一种固体有机过氧化物母粒的生产系统，该生产系统采用辊压式造粒机，原料利用辊轮模板的相对运动产生强大的工作压力，将粉状物料脱气重排，辗压成密实的圆柱条，经切刀分割成所需规格的小圆柱颗粒，制备母粒无需加入其它填料，无需采用基体树脂，生产安全，母粒成品率高，后序干燥效率提高。孔板固定在水平位置上，在孔板的上面装有2个至5个滚轮，此滚轮沿孔板中心轴回转，回转时，将上方掉下来的物料，通过滚轮经孔板上的小孔挤压出，调节装在刮刀距离，可将粒子切成需要的长度。辊压式造粒机的成型机理是通过容积变化，在外力作用下使原先松散的物料由液相桥粘结力作用而团聚成一定形状的颗粒。
[0022]辊压式造粒机原用于肥料造粒，在造粒过程中，必须加入一定量水，经造粒机制成的粒子含水量约为6%左右。熔点低的有机过氧化物，经压辊挤压产生热量，使部分有机过氧化物融熔，配以相应的压辊数，辊压式造粒机压辊数一般有2?5个，原料通过辗压成密实的圆柱条，经切刀分割成所需规格的小圆柱颗粒，造粒过程无需加入水。
[0023]辊压式造粒机为对辊式造粒机或盘模挤压式造粒机。
[0024]I)对辊式造粒机
[0025]对辊式造粒机是用来加工饲料，一般由电动机、减速机、对合齿轮和乳辊组成。由电动机通过皮带将运动传给减速机，再减速机带动主动乳棍旋转，通过对合齿轮使从动乳辊获得与主动乳辊同速反向运动，这样把送入的原料由这对乳辊乳制成颗粒送出，完成造粒。
[0026]2)盘模挤压式造料机
[0027]盘模挤压式造料机是用来加工饲料，有卧式和立式之分。另可根据盘模是否运动，又分成动模式和静模式造粒机。
[0028]盘模挤压式造粒机一般由主电机、减速机、压滚轮装置、割料刀和盘模等组成。
[0029]压滚轮装置在主轴带动下，在盘模表面旋转，同时产生自转，并形成强大挤压力，将粉状原料强制挤压通过盘模上一定规格形状圆柱孔而成型，再经切刀割断得到一定直径不同长度(或相同长度)的圆柱状颗粒。
[0030]其成型机理是通过容积变化，外力作用下使原先松散的物料由液相桥粘结力作用而团聚成一定形状的颗粒。
[0031]这种液相桥粘结力随着微粒间的距离增大而减小，且不稳定。当微粒间距离达到一定值(>2.5ym)时，液相桥不存在；当相对湿度达到50%时，即使微粒间距离很小，液相桥也很快破裂。
[0032]由于盘模挤压式造粒机只是在物料的一端加压力，而物料受到的外力作用有限，以宏观表现为颗粒产品强度不高^?12Ν);由于结合力是液相桥粘结力，在加工过程中必须添