一种旋分装置及旋分筛的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备，尤其涉及一种对混合物料进行高效筛分的旋分装置及旋分筛。
【背景技术】
[0002]筛分设备是将粒度大小不同的松散混合物料通过筛分而分成若干个不同粒度级别产品的设备，广泛应用于煤炭、电力、冶金、水泥、矿山等行业。现有技术中有很多这样的筛分设备，例如:滚筒筛、圆振筛、直线振动筛等，但是这些筛分设备均用于筛分分级粒度一般在13mm以上的混合物料，如果选用13mm以下分级粒度筛分就需采用增加设备台数、加大筛分面积的方法来满足系统要求，这大大增加了成本、设备体积和占地面积，而且使用范围受限。因此需要研发适用于13mm以下特别是6_、3mm分级的设备。
[0003]筛分过程是物料保持松散，细粒度透层并透筛过程，筛分设备重点是利用外力在筛分过程中保持物料松散、并加快细粒物料透层透筛过程，达到较高的筛分效率，而现有技术中的筛分设备均采用固定频率激振器将物料向上全部抛起，如此对筛分设备的参振性能要求很高，而且设备本身的能耗也非常高。
【实用新型内容】
[0004]针对上述现有技术的缺陷及存在的技术问题，本实用新型解决提供一种旋分装置及旋分筛，能够实现13mm以下细粒级特别是6mm、3mm粒级的高效分级，并且能够快速调整分级粒度，具有成本低、能耗低、使用范围广的优点。
[0005]实现上述目的的技术方案是:
[0006]本实用新型的一种旋分装置，其特征在于:包括至少两个筛条和齿轮组，多个所述筛条相平行设置，且每两个相邻所述筛条相齿合形成多个筛孔，所述齿轮组安装于筛条的一端或两端，用于带动所述筛条转动。
[0007]本实用新型的进一步改进为，所述筛条包括多个筛片、多个筛间片和一筛杆，所述筛片和筛间片均呈环形，所述筛片和筛间片分别相间隔套装于所述筛杆上，所述筛间片的最大直径小于筛片的最大直径，所述筛片的厚度小于等于筛间片的厚度，且两个相邻所述筛条的筛片相错位设置，其中一个所述筛条的筛片与另一个筛条的筛间片之间形成筛孔。
[0008]本实用新型的进一步改进为，所述筛片和筛间片的外周均呈齿状、圆形或椭圆形。
[0009]本实用新型的进一步改进为，所述齿轮组包括第一齿轮组和第二齿轮组，所述第一齿轮组安装于筛条的端部，所述第一齿轮组具有与筛条一一对应的多个齿轮，所述第二齿轮组与第一齿轮组相齿合，用于带动所述第一齿轮组的齿轮同向转动，且所述齿轮组外罩有齿轮组护罩。
[0010]本实用新型的进一步改进为，还包括筛端片，所述筛端片通过固定件设置于筛杆的两端，用于限制所述筛杆上筛片和筛间片的位置，所述固定件为对锁螺丝或螺栓。
[0011]另一方面，本实用新型提供一种旋分筛，包括上述的旋分装置、驱动装置、筛框、支腿和底架，所述旋分装置安装于筛框内，所述驱动装置固定于筛框上，且所述驱动装置与旋分装置相连接，用于驱动所述旋分装置转动，所述筛框通过支腿固定于底架上。
[0012]本实用新型的进一步改进为，还包括弹簧，所述弹簧套装于支腿上，用于支撑筛框底部。
[0013]本实用新型的进一步改进为，还包括激振器，所述激振器与筛框相连接，用于震荡所述筛框。
[0014]本实用新型的进一步改进为，所述驱动装置包括驱动电机和减速器，所述驱动电机和减速器均固定安装于筛框上，所述驱动电机与减速器相连接，所述减速器与旋分装置相连接。
[0015]本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果是:
[0016]1、本实用新型提供的旋分装置中，筛条采用筛片和筛间片间隔设置，筛片与筛间片之间和筛条与筛条之间的间隙为分级所需粒度，因此可以根据实际使用需求实时通过更换筛条上筛片与筛间片来实现所需筛分粒度，与现有技术相比，不仅成本低、体积小，而且安装拆卸方便，可根据实际使用需求随时对分级所需粒度进行调整，使用范围更广，不仅适用于分级粒度在13mm以上的混合物料，而且对分级粒度在13mm以下的混合物料同样适用，尤其是6mm、3mm的粒度分级。
[0017]2、本实用新型提供的旋分装置中，利用筛片规则形状实现对物料的有规律扰动，在筛分过程中保持物料松散，并加快细粒物料透层透筛过程，达到较高的筛分效率，尤其是在进彳丁细粘尚水物料筛分时，大大提尚了其筛分效率。
[0018]3、本实用新型提供的旋分筛中，驱动筛条转动的齿轮组均是采用螺栓连接，从而便于拆卸和维修。
[0019]4、本实用新型提供的旋分筛中，通过改变激振器激振力的方向，并调整激振频率，将振动力用于物料松散和增强筛分，无需将物料和设备自身全部抛起，大大降低能耗。
[0020]5、本实用新型提供的旋分筛中，激振器无需将物料和设备自身全部抛起，从而大大减低了对设备本身参振性能的要求，降低了设备成本，同时，因对设备本身参振性能的要求降低了，设备可以在宽度方向和长度方向大幅增加，从而大大提高了物料筛分效率，利于设备的推广使用。
[0021]6、本实用新型提供的旋分筛中具有弹簧，弹簧套接于支腿外，用于支撑筛框，同时使得筛框等参振部件在其振动方向上具有一定的自由度，振动时具有一定缓冲作用，提高了设备的使用寿命，降低的维修成本。
[0022]7、本实用新型提供的旋分装置中，齿轮组包含第一齿轮组和第二齿轮组，第一齿轮组和第二齿轮组相齿合，进而第一齿轮组中的齿轮同向同速转动，同时与第一齿轮组相连接的筛条也同向同速转动，第二齿轮组中的齿轮也同向转动，使得物料扰动更加均匀充分，大大提高了物料筛分的效率。
[0023]8、本实用新型提供的旋分装置中，通过齿轮组替换传统的齿轮箱，从而方便了齿轮组的拆装，降低的维修成本。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型一种旋分筛的结构示意图；
[0025]图2为本实用新型一种旋分装置的结构示意图；
[0026]图3为本实用新型一种旋分装置的筛孔结构示意图；
[0027]图4为本实用新型一种旋分装置的椭圆形筛片和筛间片的结构示意图；
[0028]图5为本实用新型一种旋分装置的星形筛片和筛间片的结构示意图；
[0029]图6为本实用新型一种旋分装置的齿形筛片和筛间片的结构示意图；
[0030]图7为本实用新型一种旋分装置及旋分筛的齿轮组结构示意图。
【具体实施方式】
[0031]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0032]如图1所示，本实用新型的一种旋分筛，包括底架1、支腿2、筛框3、筛条4和驱动装置，成对设置的支腿2的下端固定于底架I上，上端与筛框3连接，用于支撑筛框3，在本实施例中，支腿2为两对，分别为:前支腿和后支腿