一种可调型挤出机螺杆及使用该螺杆的挤出机的制作方法_3

文档序号:10273918阅读:来源:国知局
为矩形、锯齿形或梯形;所述沟槽屏障型模块化元件5的外表面沟槽开口方向相反间隔,所述销钉分流型模块化元件6的销钉可为方形、棱形等。
[0048]本实用新型在结构上的独特设计使其结构可调优势显著。一是首次创造性地采用模块化元件来实现螺杆结构和功能的分解;二是模块化元件不仅可以在轴向进行组合,还可以在横截面圆周方向进行组合,比如可以实现同一横截面圆周方向形成不同排列结构的销钉;三是模块化元件的小型化可以最大程度上实现螺杆挤出效果的适应性和相应结构的可调性,可以对很短的局部螺杆结构进行结构组合,也可以对较长的一段螺杆进行结构组合,比如不仅可以将分离型或屏障型结构以一个整体的结构嵌入到螺杆某一位置,还可以将一组或几组分离型或屏障型结构以分散结构嵌入到任意一个需要的螺杆部位。
[0049]根据本实用新型上述的实施例,所述模块化元件的上、下两端分别设有圆弧状卡槽(图中未示出)和圆弧状插块(图中未示出),设在所述芯杆I同一横截面圆周方向的多个所述模块化元件为一组,相邻的两组模块化元件中,其中一组模块化元件上的圆弧状插块插入另一组模块化元件上的圆弧状卡槽内。所述固定部13设有与所述圆弧状插块相配合的环状卡槽(图中未示出)。具体组装时,靠近圆锥杆头14的一组模块化元件上不具有圆弧状卡槽和圆弧状插块。上述结构有提高本实用新型可调型挤出机螺杆整体的机械强度。
[0050]根据本实用新型上述的实施例,所述模块化元件包括基板和设在所述基板上的凸筋或凹槽,所述基板为圆弧板。所述模块化元件表面设有高硬度耐磨耐热改性层。
[0051 ]本实用新型的组装过程如下:
[0052]1、根据挤出机加工物料的特性和要求,将模块化元件进行结构组合排列,并按照顺序从芯杆I的固定部13开始进行模块化元件的安装,先将第一组模块化元件中相邻的模块化元件上的卡槽21和卡块22—一配合组装,使该组模块化元件形成一个筒体,然后将该种模块化元件上的圆弧状插块卡入固定部13的环状卡槽,并用螺钉将该组模块化元件固定在芯杆I的元件安装部12上;
[0053]2、沿轴向进行模块化元件的安装,在轴向安装时,一组模块化元件上的圆弧状插块插入另一组模块化元件上的圆弧状卡槽内;当一组模块化元件形成一个筒体后,准备将该组模块化元件上的圆弧状插块卡入另一组模块化元件上的圆弧状卡槽时,将该组模块化元件沿圆周方向进行整体转动,使该组中同一个模块化元件上的圆弧状插块至少插入另一组两个模块化元件上的圆弧状卡槽;靠近圆锥杆头14的一组模块化元件上不具有圆弧状卡槽和圆弧状插块;待靠近圆锥杆头14的最后一个模块化元件安装完成后,即完成了本实用新型可调型挤出机螺杆的组装。
[0054]上述组装方式不仅可以提高螺杆的整体强度,实现对不同横截面上模块化元件之间的位置进行调整,还可以使销钉分流型模块化元件6的销钉排列方式进行调整,比如将销钉分流型模块化元件6的排列方式从人字形转化为平行型或者混合型等。
[0055]按照本实用新型提供的挤出机实施例,包括传动机构、加料装置、料筒和螺杆,所述传动机构、加料装置和料筒为现有技术中较为成熟的技术,此处不再详细赘述,本实施例中的螺杆为上述实施例所述的可调型挤出机螺杆。首先,本实用新型中的螺杆放弃了传统的一体式结构螺杆和几段式整体组合螺杆结构,将计算机和通信等领域的“模块化”理念引入组合螺杆的结构设计当中,将挤出机的送料、熔融、混炼等功能进行分解,并以模块化元件的形式加以承载和细化,是一种全新的设计思路;其次,本实用新型中的螺杆的模块化元件具有很强的适应性,可以通过同类型模块化元件进行组合来实现同种功能,还可以通过不同类型模块化元件的组合,来实现不同的功能,而且这两种组合方式在螺杆同一横截面圆周方向和轴向都可以实现,不仅有利于生产企业一杆多用,使用本实用新型的螺杆来完成多种聚合物的生产,更为重要的是聚合物挤出加工的生产和开发单位使用本实用新型的螺杆就能完成进行特定聚合物或者加工要求的工艺摸索和优化,大大减少企业的开发成本和时间,也可以让更多的小型加工企业有机会得到进入机会和发展空间。
[0056]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种可调型挤出机螺杆,其特征在于:包括芯杆和多个模块化元件,多个所述模块化元件可拆卸地设在所述芯杆上;所述模块化元件包括外螺纹模块化元件、主副螺纹分离型模块化元件、沟槽屏障型模块化元件和销钉分流型模块化元件中的至少两种。2.如权利要求1所述的可调型挤出机螺杆,其特征在于:还包括螺钉,所述芯杆表面设有螺纹孔,所述模块化元件上设有固定孔,所述螺钉穿过所述固定孔后与所述螺纹孔配合或所述螺钉依次与所述固定孔、所述螺纹孔分别配合。3.如权利要求1所述的可调型挤出机螺杆,其特征在于:所述模块化元件上设有卡槽和卡块,设在所述芯杆同一横截面圆周方向相邻的两个所述模块化元件中,一个模块化元件上的卡槽与另一个模块化元件上的卡块相配合。4.如权利要求2所述的可调型挤出机螺杆,其特征在于:所述芯杆包括元件安装部、设在所述元件安装部一端的固定部和设在所述元件安装部另一端的圆锥杆头,所述模块化元件可拆卸地设在所述元件安装部上,所述螺纹孔设在所述元件安装部上,所述模块化元件的一侧为与所述元件安装部同心的圆弧面,所述圆弧面与所述元件安装部贴合,所述模块化元件的另一侧露置在外。5.如权利要求4所述的可调型挤出机螺杆,其特征在于:所述模块化元件的长度为所述元件安装部长度的l/n,n为3-20的任意整数,所述模块化元件的圆弧面的横截面圆弧长度为所述元件安装部外表面横截面圆周长度的l/m,m为2-9的任意整数。6.如权利要求4所述的可调型挤出机螺杆,其特征在于:设在所述元件安装部同一横截面圆周方向相邻的两个所述螺纹孔的中心间距为其圆周长度的l/3m,m为2-9的任意整数,轴向相邻的两个所述螺纹孔中心间距为所述元件安装部长度的l/3n,n为3-20的任意整数。7.如权利要求1-6任意一项所述的可调型挤出机螺杆,其特征在于:所述芯杆为实心圆轴。8.如权利要求1-6任意一项所述的可调型挤出机螺杆,其特征在于:所述模块化元件的上、下两端分别设有圆弧状卡槽和圆弧状插块,设在所述芯杆同一横截面圆周方向的多个所述模块化元件为一组,相邻的两组模块化元件中,其中一组模块化元件上的圆弧状插块插入另一组模块化元件上的圆弧状卡槽内。9.一种挤出机,包括传动机构、加料装置、料筒和螺杆,其特征在于:所述螺杆为上述权利要求1-6任意一项所述的可调型挤出机螺杆。
【专利摘要】一种可调型挤出机螺杆及使用该螺杆的挤出机,包括芯杆和多个模块化元件,多个所述模块化元件可拆卸地设在所述芯杆上;所述模块化元件包括外螺纹模块化元件、主副螺纹分离型模块化元件、沟槽屏障型模块化元件和销钉分流型模块化元件中的至少两种。按照本实用新型提供的可调型挤出机螺杆与现有技术相比具有如下优点:本实用新型的模块化元件具有很强的适应性,可以通过同类型模块化元件进行组合来实现同种功能,还可以通过不同类型模块化元件的组合,来实现不同的功能,而且这两种组合方式在芯杆同一横截面圆周方向和轴向都可以实现,有利于生产企业一杆多用,使用本实用新型中的可调型挤出机螺杆来完成多种聚合物的生产。
【IPC分类】B29C47/60, B29C47/38
【公开号】CN205185275
【申请号】CN201520908053
【发明人】黄志刚, 翁云宣, 田斌, 王晶, 李梦林, 刘凯, 张宏建
【申请人】北京工商大学
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年11月13日
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