电热地板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电热地板。
【背景技术】
[0002]目前，家庭采暖方式主要包括暖气采暖与地面辐射采暖。暖气采暖虽然安装成本低，结构简单，但是房间加热不均匀，特别当出水温超过80摄氏度时，就会产生灰尘团，使暖气上方的墙面布满灰尘。地面辐射采暖，即地采暖，虽然安装成本相对较高，结构相对复杂，但是其能对房间进行均匀地加热，不会产生灰尘团及引起浑浊空气的对流，随着生活水平的提高和对采暖要求的提高，地采暖越来越为人们所接受。
[0003]电采暖地板是地采暖中常用地板，常用碳晶、电热膜、长丝碳纤维、金属丝等作为电发热材料。与其他发热材料相比，长丝碳纤维的电热转换率可高达98%及使用寿命可达50年，且其辐射出对人体有益的红外线，使其成为制造电采暖地板最理想的电发热材料。
[0004]公布号为CN102808495A的专利文献中公开了一种红外自发热地板及其加工工艺。其中，该地板包括自上而下配置的耐磨层、装饰层、基材及平衡层，装饰层与基材经过阻燃处理，基材底面设有槽口朝下且相互交错形成网格的横向线槽与纵向线槽，平衡层与线槽相对应的位置处镂空，线槽内分别布置有相互连接的电源线与长丝碳丝纤维电缆，长丝碳纤维电缆在网格内按S形、U形或Z形走线，每块地板最外缘两条横向线槽内各设置一条电源线，长丝碳纤维电缆的两端对应地与两条电源线电连接，电源线接入端与输出端分别设置有USB接插件，其平衡层自上而下依次配置有红外反射膜、隔热层及保温层，不同地板块之间的两条电源线两端通过USB接插件连接。该地板充分利用了长丝碳纤维作为发热材料的优点，但是其存在翘曲及热利用率低的问题。此外，对于长度要求小于整块地板的位置处，通常使用非电热地板进行安装，导致在邻近墙边处的地板发热面积不足。
【发明内容】
[0005]本实用新型的主要目的是提供一种稳定性及经济性高的电热地板；
[0006]本实用新型的另一目的是提供一种同时能提高室内有效发热面积的电热地板。
[0007]为了实现上述主要目的，本实用新型提供的电热地板包括自上而下布置的耐磨层、基材层与平衡层，及置于基材层内的长丝碳纤维电缆与电源线。长丝碳纤维电缆与电源线电连接。基材层自上而下包括面板、中空隔热板及底板。中空隔热板为架空层结构，中空隔热板远离底板的表面内凹形成有用于容纳长丝碳纤维电缆与电源线的线槽及用于容纳线接头的接头槽。
[0008]由以上方案可见，该电热地板充分利用长丝碳纤维的发热性能，以提供一款安全性及舒适性高的电热地板。由于基材层采用面板、中空隔热板加底板的夹层结构，有效减少翘曲现象，提高电热地板的稳定性。由于长丝碳纤维电缆布置在中空隔热板的上表面上，且中空隔热板为架空层结构，从而有效地减少其将热量传导至地面上，提高其热利用率，以提高其经济性。
[0009]为了实现上述另一目的，本实用新型提供的具体方案为电源线沿平行于电热地板的长边方向布置，长丝碳纤维电缆的数量为两根以上且相互并联。沿电热地板的短边方向，相邻两根长丝碳纤维电缆在电热地板长边侧面上的投影相邻端部之间存有沿短边方向布置的间隙，即可沿该间隙可将电热地板裁锯成两块，并且在各块中至少保持一条完整的长丝碳纤维电缆。电源线的两端之间连接有一对以上的抽头，沿电热地板的长度方向，抽头位于偏离间隙的位置，在裁锯之后充当电源线的线接头。以提高房间内地板的发热面积，尤其是邻近墙面处。
[0010]更具体的方案为每个间隙的侧旁均设有一对抽头，且抽头均位于间隙的同一侧。使单元室内可有效减少无电热接头地板的数量，确保裁锯板的发热面积。
[0011]—个再具体的方案为电源线的一端固定连接有插接母件，另一端固定连接有与插接母件相配合的插接公件，抽头的端部固定连接有插接件，该插接件均为插接母件或插接公件。将抽头上固定的插接件作为电源线的输入端，可提高裁锯板的适用性。
[0012]另一个再具体的方案为沿电热地板的长边方向，间隙的中线构成电热地板的均等分线。便于制造及使用。
[0013]优选的方案为面板与底板为等厚度的同种板材。面板的板面与中空隔热板的正面以粘接的方式固定连接，底板的板面与中空隔热板的背面以粘接的方式固定连接。耐磨层附着在面板远离中空隔热板的板面上，平衡层压贴在底板远离中空隔热板的板面上。以提高该电热地板的稳定性。
【附图说明】
[0014]本实用新型的电热地板根据实际安装需要截裁或锯开之后是否还具有发热功能，分别称为长板与可锯板。
[0015]图1是本实用新型实施例中长板横截面的结构示意图；
[0016]图2是本实用新型实施例中装有5G卡扣条的长板长边侧的结构示意图；
[0017]图3是本实用新型实施例中长板的中空隔热板正面上线槽及布线示意图；
[0018]图4是图3中A局部放大图；
[0019]图5是本实用新型实施例中长板的电源线与长丝碳纤维电缆的连接示意图；
[0020]图6是本实用新型实施例中可锯板的中空隔热板正面上线槽及布线示意图；
[0021]图7是本实用新型实施例中可锯板的电源线与长丝碳纤维电缆的连接示意图；
[0022]图8是本实用新型实施例中主电源线的连接示意图；
[0023]图9是制造本实用新型实施例的方法的流程图；
[0024]图10是安装本实用新型实施例的方法的流程图；
[0025]图11是安装本实用新型实施例的状态示意图。
[0026]以下结合实施例及其附图对本实用新型作进一步说明。
【具体实施方式】
实施例
[0027]参见图1，长板I自上而下为耐磨层11、面板12、中空隔热板13、底板14及平衡层15，在中空隔热板13与面板12之间布置有长丝碳纤维电缆16与电源线17。面板12、中空隔热板13及底板14 一起构成本实施例的基材层，面板12的下板面与中空隔热板13的正面通过粘接的方式固定连接，底板14的上板面与中空隔热板13的背面通过粘接的方式固定连接，三者构成三层夹层结构，利用夹层结构提高地板的抗翘曲性能，以提高稳定性。电源线17由相互平行布置的电源火线171与电源零线172构成。
[0028]在长板I的两长边侧面上，左长边侧面形成有榫181，右长边侧面形成有与榫181相匹配的槽182，榫181与槽182构成瓦林格锁扣。
[0029]中空隔热板13为一架空层结构，即在厚度方向上，中空隔热板13的中部设有多个沿其短边方向排布且沿其长边方向贯穿的通孔130，从而使其上下两表面间具有良好的隔热效果，并且长丝碳纤维电缆位于靠近面板12的一侧，即更靠近行走面，有效提高向室内传导热量的同时，减少向地面传导热量，以提高热利用率，提高经济性。中空隔热板13的上表面内凹形成有用于容纳长丝碳纤维电缆16的线槽131及用于容纳电源线17的线槽132。
[0030]参见图2，中空隔热板13的长边侧面设有用于容纳电源线线接头173的接头槽133及用于容纳线接头174的接头槽134。
[0031 ]在长板I的两个短边侧面中，左短边侧面上形成有槽184并安装有5G卡扣条183，右短边侧面上形成有与槽184及5G卡扣条183相配合的榫18