双端口调节器和用于双端口调节器的双端口组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型概括而言涉及双端口压强调节器，更具体而言，涉及具有固定阀座和浮动阀座的双端口压强调节器。
【背景技术】
[0002]压强调节器和压强调节阀应用于各种工业和民用应用中，以控制流体的下游压强。例如，在化工处理工厂或者炼油厂中，压强调节阀用于操纵流动的流体以按需补偿升高或降低或者其他负载失衡，从而保持流体压强得到调节。类似的，压强调节阀可以用于卫浴设备中以维持流体的预定压强，该压强调节阀自动调节以按需变化，如淋浴头或水龙头中的防烫阀(ant1-scald valves)。通过控制下游压强，压强调节阀补偿下游需求的变化。例如，当下游需求升高时，压强调节阀打开以允许更多流体流过压强调节阀，从而维持相对恒定的下游压强。另一方面，当下游需求降低时，压强调节阀关闭以降低流过压强调节阀的流体的量，也维持相对恒定的下游压强。
[0003]一种类型的压强调节阀是双端口调节器。双端口调节器包括单个流体入口，其分支为两个流体出端口。每个流体出端口具有自己的阀塞和阀座。双端口调节器的优点在于提供较高的流速。然而，双端口调节器遇到的问题是需要非常严苛的加工公差以保证当阀关闭时两个阀座完全同时切断。
【实用新型内容】
[0004]因此，本实用新型所针对的技术问题是上述现有技术中，双端口调节器需要非常严苛的加工公差以保证当阀关闭时两个阀座完全同时切断的问题。
[0005]在一种示例性配置中，一种双端口组件包括:第一流体端口和第二流体端口 ；阀杆，其延伸通过第一流体端口和第二流体端口，阀杆包括第一阀塞和第二阀塞；临近第一流体端口的第一固定阀座组件；以及临近第二端口的第二浮动阀座组件。
[0006]在另一种示例性配置中，一种双端口调节器包括:具有通过流体通路连接的流体入口和流体出口的阀体；设置在流体通路内的第一流体端口 ；设置在流体通路内的第二流体端口 ；临近第一流体端口设置的固定阀座组件；临近第二流体端口设置的浮动阀座组件；第一阀塞，第一阀塞与第一阀座组件协作以打开和关闭第一流体端口 ；以及第二阀塞，第二阀塞与浮动阀座组件协作以打开和关闭第二流体端口。
[0007]根据本实用新型的教导，前述方面和/或双端口调节器或双端口调节器组件中的任意一个或多个可以进一步包括下面的可选形式中的任意一种或多种。
[0008]在一些可选形式中，双端口组件或双端口调节器可以包括浮动阀座保持器，其具有通孔，通孔形成第一流体端口 ；以及至少部分地设置在浮动阀座保持器内的浮动阀座，浮动阀座可沿着浮动阀座保持器的纵轴移动。其他可选形式可以包括具有环形肩部的浮动阀座保持器，环形肩部在浮动阀座保持器和浮动阀座之间形成空间。又一些可选形式可以包括设置在浮动阀座保持器和浮动阀座之间的空间内的偏置元件，在一些可选形式中，偏置元件可以是盘簧。
[0009]另一些可选形式可以包括浮动阀座保持器，其包括具有第一内径的第一部分、具有第二内径的第二部分和具有第三内径的第三部分，第一内径小于第二内径，第二内径小于第三内径。其他可选形式可以包括具有至少部分地设置在第三部分内的下凸缘的浮动阀座。又一些其他可选形式可以包括下凸缘的外表面上的倒角表面。还有一些其他可选形式可以包括临近浮动阀座的第一端的倒角表面。
[0010]还有一些可选形式可以包括设置在浮动阀座保持器上的保持器元件，保持器元件限制浮动阀座的纵向移动。在一些可选形式中，保持器元件可以是环形盘。在又一些可选形式中，保持器元件可以包括通过有角的部分连接到保持部的基部。在又一些可选形式中，保持部与浮动保持器偏移一个公差间隙。在一些可选形式中，公差间隙优选地在浮动阀座的凸缘高度的50%和75%之间。
[0011]利用本实用新型的双端口调节器或双端口调节器组件，可以通过包括浮动阀座来提高切断(shutoff)特征并且降低加工公差要求。
【附图说明】
[0012]通过结合附图阅读下面的描述，本实用新型的目的、特征和优点将更加显而易见，其中:
[0013]图1是具有浮动阀座的双端口压强调节器的横截面视图。
[0014]图2是图1的双端口组件的特写横截面视图，该双端口组件具有固定阀座、阀塞和浮动阀座。
【具体实施方式】
[0015]—些实例在上述附图中示出并且在下面具体描述。附图不一定是按比例显示的，并且为了清楚和/或简洁起见，附图中的一些特征和一些视图可能显示得在比例上或者在原理上有所夸大。此外，任意示例性实施例中的任意特征都可以与其他特征结合，代替其他特征或者以其他方式与其他特征进行组合，以形成其他实施例。
[0016]现在转向图1，示出了根据本实用新型的教导构建的双端口压强调节器10。双端口压强调节器10包括阀体12，阀体12具有通过流体通路18相连的流体入口 14和流体出口 16。流体通路18包括第一流体端口 21和第二流体端口 23，流体可以通过第一流体端口21和第二流体端口 23从流体入口 14流到流体出口 16。在图1中所示的实施例中，流体从图1左侧的流体入口 16，通过流体通路18，流到图1右侧的流体出口 16。在替换实施例中，流体入口 14和流体出口 16可以反转。
[0017]通过第一流体端口 21并且通过第二流体端口 23的流体流量被第一阀塞20和第二阀塞24控制，第一阀塞20与第一阀座组件22协作，第二阀塞24与第二阀座组件26协作。第一阀塞20和第二阀塞24可操作地连接到阀杆28，在图1和2的实施例中，阀杆28延伸通过第一流体端口 21和第二流体端口 23。然而，在替换实施例中，阀杆不必延伸通过第一流体端口 21和第二流体端口 23，而是能够延伸通过阀体12的其他部分。第一和第二流体端口 21、23、阀杆28，以及第一和第二阀塞20、24，构成了双端口组件29。致动器30可操作地连接到阀杆28以分别相对于第一阀座组件22和第二阀座组件26移动第一阀塞20和第二阀塞24。
[0018]在第一位置处，第一阀塞20离开第一阀座组件22，在第一阀塞20和第一阀座组件22之间留下间隙，第二阀塞24离开第二阀座组件26，在第二阀塞24和第二阀座组件26之间留下间隙。在第一位置处，允许流体通过第一端口 21并通过第二端口 23从流体入口 14流过流体通路18流向流体出口 16。换句话说，在第一位置处，双端口调节器10打开。
[0019]在第二位置处，第一阀塞20接触第一阀座组件22，第二阀塞24接触第二阀座组件26，如图2中所示。在第二位置处，流体被限制流过流体通路18。换句话说，在第二位置处，双端口调节器10关闭。
[0020]在第三位置处，其是一个中间位置，第一阀塞20离开第一阀座组件22，而第二阀塞24接触第二阀座组件26，如图1中所示。当双端口调节器10在打开过程中(但还未完全打开)或者在关闭过程中(但还未完全关闭)时到达该中间位置，并且在该中间位置处，流体流过第一流体端口 21，但是不流过第二流体端口 23。
[0021]致动器30定位第一阀塞20和第二阀塞24以通过改变第一阀塞20和第一阀座组件22之间的距离以及通过改变第二阀塞24和第二阀座组件26之间的距离，实现通过流体通路18的流体的希望流速。通过提供只有其中一个阀塞接触阀座组件的中间位置，制造公差可以降低，并且可以提高流体的截断计量并且在截断点附近可以被更精确地控制。
[0022]致动器30包括偏置元件，如致动器弹簧32，其将隔膜34朝向和/或远离流体流动通路18偏置。隔膜34可操作地连接到隔膜板36，隔膜板36又可操作地连接到阀杆28。致动器弹簧32定位隔膜34，隔膜34定位隔膜板36和阀杆28以根据需要定位第一阀塞20并定位第二阀塞24以控制通过流体通路18的流体流量。
[0023]偏置弹簧33可以位于阀杆28的与致动器30相反的端上。平衡弹簧33通常对抗致动器弹簧32的偏置。平衡弹簧33在阀杆28被致动器30定位时降低阀杆28的震荡。平衡弹簧33可以一端抵接第二阀塞24并且在阀盖37的凹陷35内。
[0024]导引鞘，如圆柱形导引鞘39，也可以抵接在凹陷35内，并且平衡弹簧33可以至少部分地围绕圆柱形导引鞘39。阀杆28的一端可以抵接在圆柱形导引鞘39内，以使得圆柱形导引鞘39在阀杆被致动器30定位时维持阀杆28的适当对准。
[0025]现在转向图2，更详细地示出了第一和第二阀塞20、24和第一和第二阀座组件22、26。第一阀座组件22可以是固定阀座组件。换句话说，固定阀座组件不相对于阀体12移动。第一阀座组件22包括第一或固定阀座保持器(retainer)40。固定阀座保持器40包括通孔42，其形成第一流体端口 21。通孔42可以包括具有