0026]图3是本实用新型的实施例一的支撑孔板结构示意图；
[0027]图4是本实用新型的实施例二的支撑孔板结构示意图；
[0028]图5是本实用新型的实施例二带格栅的法兰结构示意图；
[0029]图6是本实用新型的密封圈结构示意图。
[0030]图中，1、上壳体;2、横梁；3、安全膜片;4、支撑孔板;5、调节阀；6、下壳体;7、取样室;8、压力表;9、压力表;10、蜂鸣器;11、导线；12、锐器;13、绝缘层;14、密封圈；15、冲孔板；16、格栅;17、管路;18、管路;19、法兰。
【具体实施方式】
[0031]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0032]实施例一
[0033]如图1所示，一种检测微量泄漏的凝汽器安全模板，包括与大气联通的上壳体1、用于与凝汽器内腔联通的下壳体6，下壳体6与上壳体I端面对接，下壳体6与上壳体I之间设置有安全膜片3将上下壳体腔室隔离。如图2所示，安全膜片3上方固定设置有锐器12，上壳体I上固定一横梁2，锐器12固定在横梁中央，横梁2与锐器12之间设置有绝缘层13。安全膜片3与锐器12均为金属材质，锐器12的尖端指向安全膜片3并与安全膜片3保持一定的间距；安全膜片3下方设置有支撑孔板4，支撑孔板4上设置有联通上下空间的通孔，支撑孔板边缘通过螺栓固定在下壳体6边缘上。与锐器12对应，在支撑孔板上设置有取样室7，取样室7上端口与安全膜片3之间设置有密封圈14。如图6所示，密封圈为双向U形截面的密封圈。所述的取样室与下壳体之间设置有针孔调节阀5。
[0034]如图3所示，所述支撑孔板4是加工有钻孔的整块钢板。即在一整块圆形钢板上钻有数个孔，钢板既对取样室起支撑作用又对安全膜片起支撑作用。取样室7上端口与支撑孔板中部的数个孔联通，即支撑孔板中部的数个孔作为取样室的一部分，密封圈设置在支撑孔板与安全膜片之间，从而形成独立的取样室腔体。
[0035]如图1所示，有管路17、18与取样室7及下壳体6联通，在管路的一端连接压力表8、
9。当然根据实际需要也可以将两管路与压差比较器连接，以方便比较两者的压差。
[0036]锐器与安全膜片之间通过导线11串联有蜂鸣器10及电池。
[0037]实施例二
[0038]与实施例一不同的是:
[0039]如图4所示，所述支撑孔板由设置有格栅16的法兰19及设置在法兰上的冲孔板15组成。如图5所示，取样室设置在法兰中部，取样室与法兰之间连接有数个格栅，取样室端口与冲孔板之间设置密封圈，正常工作时，冲孔板上表面与安全模板贴合，对安全模板起到一定的支撑作用，气体不能通过两者之间的缝隙进入取样室，除非模板鼓起，两者之间出现缝隙，下壳体的气体才会进入取样室。所述冲孔板为不锈钢材质。
[0040]另外，如果利用管路联通取样室及下壳体的检测方法不方便时，也可以通过在取样室7及下壳体中设置灵敏的压力传感器，如膜片式压力传感器，通过有线或无线与数据采集或处理设备连接，采集压力传感器的数据。以便探测取样室7及下壳体中的压力变化。
[0041]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0042]尽管本文较多地使用了1、上壳体;2、横梁;3、安全膜片;4、支撑孔板;5、调节阀；6、下壳体;7、取样室;8、压力表;9、压力表;10、蜂鸣器;11、导线；12、锐器;13、绝缘层;14、密封圈；15、冲孔板;16、格栅;17、管路；18、管路;19、法兰等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种检测微量泄漏的凝汽器安全模板，包括上壳体(I)、下壳体(6)，下壳体(6)与上壳体(I)端面对接，下壳体(6)与上壳体(I)之间设置有安全膜片(3);安全膜片(3)上方固定设置有锐器(12)，锐器(12)的尖端指向安全膜片(3)并与安全膜片(3)保持一定的间距;其特征在于;安全膜片(3)下方设置有支撑孔板(4);与锐器(12)对应，在支撑孔板(4)上设置有取样室(7)，所述取样室端口与安全膜片之间设置有密封圈(14)，所述取样室(7)、安全膜片(3)、密封圈(14)构成一封闭的腔室;该检测微量泄漏的凝汽器安全模板还包括测量取样室(7)及下壳体(6)内部物质参数的参数测量装置;所述的取样室(7)与下壳体(6)之间设置有调节阀(5)。2.根据权利要求1所述的检测微量泄漏的凝汽器安全模板，其特征在于:所述参数测量装置是压力、成分、温度、湿度传感器任意一种及与其连接的传感器数据读取设备。3.根据权利要求2所述的检测微量泄漏的凝汽器安全模板，其特征在于:参数测量装置的传感器设置在取样室(7)及下壳体(6)内部。4.根据权利要求2所述的检测微量泄漏的凝汽器安全模板，其特征在于:参数测量装置的传感器设置在取样室(7)及下壳体(6)外，传感器通过管路与取样室(7)及下壳体内腔联通。5.根据权利要求1所述的检测微量泄漏的凝汽器安全模板，其特征在于:所述密封圈(14)为双向U形截面密封圈。6.根据权利要求1所述的检测微量泄漏的凝汽器安全模板，其特征在于:所述锐器(12)与横梁(2)绝缘，所述锐器(12)设置有与外部连接的导线(11)。7.根据权利要求1所述的检测微量泄漏的凝汽器安全模板，其特征在于:所述支撑孔板(4)是加工有钻孔的整块钢板。8.根据权利要求1所述的检测微量泄漏的凝汽器安全模板，其特征在于:所述支撑孔板(4)由设置有格栅(16)的法兰(19)及设置在法兰上的冲孔板(15)组成。
【专利摘要】本实用新型提供了一种检测微量泄漏的凝汽器安全模板，可监测安全膜片形变及微小破裂。本检测微量泄漏的凝汽器安全模板，包括与大气联通的上壳体、用于与凝汽器内腔联通的下壳体，下壳体与上壳体端面对接，下壳体与上壳体之间设置有安全膜片；安全膜片上方固定设置有锐器，锐器的尖端指向安全膜片并与安全膜片保持一定的间距；安全膜片下方设置有支撑孔板；与锐器对应，在支撑孔板上设置有取样室，取样室与安全膜片之间设置有密封圈；取样室及下壳体都设置有压力测量装置；锐器与安全膜片之间连接电容测量装置。本实用新型能够检测安全膜片的变形程度，防止其变形过度被锐器刺伤;在凝汽器工作过程中，能检测出安全膜片的微小破裂。
【IPC分类】G01M3/32, F28B9/00
【公开号】CN205192274
【申请号】CN201520861332
【发明人】张立明, 钱敏强, 黄建平
【申请人】杭州国能汽轮工程有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年11月2日